【正文】 巨力化工廠 ）負(fù)責(zé)配液罐的清洗和入井液的配制。 4. 措施完后要立即用清水清洗配液罐。 （代號(hào)）準(zhǔn)確，質(zhì)量合格，配制濃度符合方案設(shè)計(jì)要求。 ?1%以內(nèi)。 第十四條 配液用水水質(zhì)，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同。 （罐前、后，液體上部和下部），進(jìn)行粘度、 PH 值、交聯(lián)性能、挑掛性評(píng)價(jià)，性能應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求。 、破膠劑、添加劑應(yīng)質(zhì)量合格，沒有分層、結(jié)塊、沉淀等現(xiàn)象。 爆壓 井現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十九條 配液罐要求，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 第二十條 配液用水水質(zhì)，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 第二十一條 活性水配制要求，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 洗井液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二十二條 配液罐要求與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同。 第二十六條 洗井工藝要求 :進(jìn)出口水質(zhì)一致，出口液體無殘?jiān)?，方可停止洗井? 第三十條 化學(xué)藥品的數(shù)量與 型號(hào) （代號(hào)）不全或與設(shè)計(jì)不一致，扣 配液 300~500元。 第三十三條 入井液配制完放置時(shí)間超過 24 小時(shí)，要追究施工單位責(zé)任，并進(jìn)行處罰，每次 500~1000 元。 第三節(jié) 措施井工序現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 搬遷監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第一條、作業(yè)隊(duì)施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，要求參加人員做到五知：知施工目的，知井下情況，知施工步驟，知質(zhì)量要求，知安全注意事項(xiàng)。 第五條、措施隊(duì)配備 8kg 滅火機(jī) 4 個(gè)， 35 升滅火機(jī) 一個(gè)，消防毛氈 2 條， 鍬 4 把，鎬 1 把 ，消防砂 ，整齊擺放在消防架固定的位置上并離井口 10m以外。 第八條、防爆探照燈兩個(gè)，電源線絕緣，遠(yuǎn)離井場 20m以外的上風(fēng)頭，跨越人行道時(shí)距地面高度不小于 3m，跨越通車道路時(shí)，不得低于 。 第十二條、在選好基礎(chǔ)坑位置處，挖上口長 2m、寬 、深 。同時(shí)邊填石頭邊灌水泥漿，并用鋼纖攪拌直到填平為止，鋼絲繩頭要處在坑的中心位置，抹平坑面，候凝 72 小時(shí)以上。 用鋼絲刷子將套管短節(jié)絲扣和套管接箍絲扣刷干凈，并認(rèn)真檢查絲扣是否完好，否則不能安裝。 將鋼圈內(nèi)涂足黃油，把鋼圈放入鋼圈槽內(nèi)，再涂 些 黃油。 1將剩余六條雙頭法蘭螺絲對(duì)角用 46mm套筒扳手上 緊。 套管短節(jié)內(nèi)徑要與相應(yīng)尺寸的油層套管內(nèi)徑相符，且鋼級(jí)要高于套管一級(jí)，與下法蘭連接處不得留有臺(tái)階、高度應(yīng)盡量短，無螺紋部分長度應(yīng)在 100mm 左右。 3mm。 高壓井口要定期試壓檢查、探傷， CY250 型井口使用 20 井次。 第十九條、打好背鉗，用另一把管鉗卡在自封封井器以上 10cm 左右，邊下壓管鉗邊轉(zhuǎn)油管，使油管通過自封膠皮芯子與下面油管母扣接箍對(duì)正上緊。 大繩必須用φ 2225mm 的鋼絲繩，當(dāng)游動(dòng)滑車在最低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷 10 絲時(shí)要更換大繩。 管螺紋全部松開后才能提升油管。 第二十三條、下管串作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 管、桿的規(guī)格、數(shù)量、鋼級(jí)滿足工程設(shè)計(jì)要求。 所選用的工具及其附件的規(guī)范、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。 油管通稱直徑 (mm) 油管外徑 (mm) 油管規(guī)直徑 (mm) 油管規(guī)長度 (mm) 40 37 8001200 50 47 62 59 76 73 88 85 封隔器座封位置必須避開套管接箍。附油管上扣扭矩表。 1管串下完后座好井口。 井口要有防掉防噴裝置，嚴(yán)防井下落物，嚴(yán)禁泥土等臟物進(jìn)入井筒。 嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。三丈量：首次丈量、換向丈量、復(fù)查丈量；三檢查：查內(nèi)徑是否暢通，絲扣是否完好，是否彎曲，變形，殘裂，砂眼等。 通井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二十六條、通井作業(yè) 質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)油層套管內(nèi)徑選擇通井規(guī)，通井規(guī)規(guī)格應(yīng)符合下表 4 規(guī)定。若中途遇阻，懸重下降不超過 2030kN，并平穩(wěn)活動(dòng)管柱，嚴(yán)禁猛蹲硬壓，起出通井規(guī)檢查有無變形并酌情制定下步施工措施。通井規(guī)下至距人工井底 100m 時(shí)，下放速度不得超過 510m/min。其他操作與普通井通井相同。 ② .通井至井底時(shí)，加壓不得超過 30KN，并上提完成在井底 2m以上，充分反循環(huán)洗井。 第二十七條、質(zhì)量、安全、環(huán)保要求 作業(yè)時(shí)必須安裝經(jīng)過檢定，符合要求的指重表（或拉力計(jì)）。 嚴(yán)禁用帶通井規(guī)的管柱沖砂。 通井規(guī)型號(hào)、外型尺寸。 舊（平式）油管試壓、工具油管試壓根據(jù)施工作業(yè)而定。并將井口坐好，要求不刺不漏。 管串深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。 油管地面試壓時(shí)，油管外部要有安全套，防止發(fā)生意外。 驗(yàn)證井壁的鉛印直徑，不得小于所下封隔器或其它下井工（用）具的最大外徑。 ②鉛印入井時(shí)必須扶正，慢速下放，以放擦碰出痕跡。 根據(jù)打印位置，上提一定位置，再以 1m/min 慢速下放， 遇到魚頂后，加壓在 10～20kN范圍內(nèi)打印，不得二次下?lián)簟? 鉛印起出后要保護(hù)好印痕。 保護(hù)好鉛印，送至單位有關(guān)技術(shù)人員觀察分析。 當(dāng)套管縮徑、破裂、變形時(shí)，下鉛模打印緩慢加壓，以防止鉛?？ㄔ诰畠?nèi)。 （ 3）用設(shè)計(jì)性能的壓井液進(jìn)行正（反）循環(huán)洗井，壓井液用量為井筒容積的 倍，要求壓井結(jié)束前測量壓井液密度，進(jìn)出口壓井液密度差小于 2%時(shí)，停泵。 壓井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第三十五條、壓井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 正（反）循環(huán)法壓井 （ 1）測量壓井液密度和粘度，接好油、套管放氣管線，放出油套管內(nèi)的氣體 ,對(duì)進(jìn)口管線用清水試壓，試壓壓力比設(shè)計(jì)工作壓力高 倍， 5min 不刺不漏為合格。 第三十四條、質(zhì)量、安全、環(huán)保要求 鉛模在井 內(nèi)只能加壓打印一次，打印印痕清楚，無重復(fù)雜亂痕跡。 ，應(yīng)將鉛印拖著卸扣。若因故必須在井內(nèi)停留 1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)保持循環(huán)洗井。 ④下鉆遇阻時(shí)禁止猛蹲，應(yīng)正旋轉(zhuǎn)動(dòng)，上下活動(dòng)，若無效，則在此點(diǎn)打印后起出檢查。 ①按設(shè)計(jì)要求選用鉛印，詳細(xì)丈量油 管，并測量鉛印規(guī)范，留有草圖，做好記錄。 第三十二條、資料錄取標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)油、套管試壓管柱結(jié)構(gòu)描述：井下工具及附件類型、規(guī)格、型號(hào)、主要尺寸、結(jié)構(gòu)、畫出示意圖； 試壓情況：泵壓、啟壓時(shí)間、泄壓時(shí)間、吸收量、試壓液體名稱及密度、用量。 施工中，提升動(dòng)力設(shè)備要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得熄火。 啟動(dòng)泵并加壓，套管試壓 15MPa,穩(wěn)壓 30min，檢查壓降值，若壓降值不大于 ，則說明套管完好，停泵，起出全部油管。 丈量油管，將試壓管柱下入設(shè)計(jì)深度。 起出通井規(guī)上的痕跡 描述。 老井通井時(shí)要防止井噴。 通井中途遇阻，應(yīng)起出通井規(guī)進(jìn)行檢查，找出原因采取其它措施后，再進(jìn)行通井，嚴(yán)防猛頓及加壓過大，造成卡鉆事故；下井工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢查合格。④起出通井規(guī)后，詳細(xì)檢查，并進(jìn)行描述。拐彎處后，下放速度要小于 510m/min，并采用下一根→提一根→下一根的方法。 ③ .起出通井規(guī)后，要詳細(xì)檢查有無痕跡并進(jìn)行描述，分析原因，并上報(bào)技術(shù)部門，采取相應(yīng)措施。 遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y打印證實(shí)遇阻原因，并經(jīng)整修后再進(jìn)行通井作業(yè)。 通井前必須查清套管的技術(shù)狀況，應(yīng)準(zhǔn)確丈量油管，通井規(guī)下井前必須詳細(xì)測量其直徑、長度、壁厚、表面狀況，并留有通井規(guī)草圖。 第二十五條、資料錄取標(biāo)準(zhǔn) 起管串：①起出油管的規(guī)范、根數(shù)、長度；②起出井下工具名稱、規(guī)范、長度、數(shù)量；③施工描述。 施工現(xiàn)場整潔、規(guī)格，作業(yè)中的污油要及時(shí)處理。 管串外螺紋必須放在小滑車上或戴上護(hù)絲拉送，拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面。井下管串要下得去、封得嚴(yán)、耐得久、起得出，堅(jiān)決執(zhí)行“五不下井”（油管桿不清潔不下井、油管桿變形彎曲損傷不下井、油管桿丈量不清不下井、油管通徑規(guī)通不過不下井、 下井工具無合格證不下井）的原則。 1下入井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔段時(shí)，下鉆速度不得超過 5m/min，防止卡鉆和工具損壞。 下井管、桿絲扣必須上正、上滿、旋緊。 下井工具要有合格證，按說明書使用。 下井管、桿要清洗干凈，油管用通徑規(guī)通過，通徑規(guī)選用符合表 2。 起井下工具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要平穩(wěn)，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。 井口操作及拉油管人員在起油管過程中，要隨時(shí)逐根檢查管、桿外表及絲扣的腐蝕、破裂、磨損、裂縫、孔洞、砂眼、變形、縮徑、彎曲、漏失及結(jié)垢情況，不合格的油管、桿標(biāo)上明顯記號(hào)單獨(dú)擺放，同時(shí)要注意觀察井筒液面 位置、工具有無異常、有無砂、蠟堵等情況。 第二十一條、上提油管，摘掉吊卡，將四通鋼圈槽擦凈抹好黃油，把鋼圈放入槽內(nèi)，慢慢下入油管使鋼圈座進(jìn)自封封井器下法蘭鋼圈槽內(nèi)，對(duì)角上緊 4 條螺絲，用管鉗再上緊自封封井器上壓蓋，就可以正常下油管作業(yè)。 表 1 CY— 250 型井口試壓數(shù)據(jù) 井口型號(hào) 強(qiáng)度試壓 MPa 水密封試壓 MPa CY250 40 25 自封封井器安裝質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十七條、卸掉自封封井器壓蓋，取出壓環(huán)，將自封膠皮芯平面朝上放入自封殼體內(nèi)，放上壓蓋，一人上緊不動(dòng)為止。套管短節(jié)安裝時(shí)不得纏棉紗，不許使用鉛油，必須在螺紋部分涂密封脂，用鏈鉗上緊，上緊力矩不小于700Nm。 套管短節(jié)安裝前應(yīng)先進(jìn)行試扣，用手旋緊自接箍端至絲扣消失端允許距離為：Ф， 13177。 新井安裝采油樹一定按操作順序進(jìn)行大四通上下法蘭上緊后縫隙一致，雙頭螺絲上緊后上部統(tǒng)一留半扣，采油樹安裝后要平直、規(guī)范、美觀。 指揮通井機(jī)緩慢下放，將采油樹本體和大四通座在套管短節(jié)法蘭上。 將套管短節(jié)公扣對(duì)在井口套管接箍上，兩手端平，慢放在套管接箍上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)12 圈對(duì)扣。 采油樹運(yùn)送到井場后，首先檢查各部件是否齊全完好、靈活好用，然后用 46mm套筒扳手從套管短節(jié)法蘭處卸開。 第十四條、向坑內(nèi)填水泥漿、砂子與石頭。 打地滑車基礎(chǔ)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十條、選擇地滑車基礎(chǔ)坑方位： 18m 井架地滑車基礎(chǔ)坑前緣距井架底座后邊緣， 29m井架地滑車基礎(chǔ)坑前緣距 井架底座后邊緣 。 第七條、油管桿橋搭放同正常 油水井維修井場布置要求 。 井場布置監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第三條、油水井井場以井口為中心、長大于 50m、寬大于 40m的寬敞場地，要求平整、無積水、無泥坑、無雜物。 第三十五條 洗井不徹底，進(jìn)出口水質(zhì)不一致，扣 修井隊(duì) 600~1000 元。 第三十一條 入井液不均勻，有結(jié)塊、分層、魚眼現(xiàn)象，扣配液單位 200~500 元。 第二十八條 配液罐清洗不徹底施工 ， 扣特修隊(duì) 100~200 元。 、添加劑與配液用水之間的配伍性要好，沒有渾濁、分層、沉淀現(xiàn)象。 24 小時(shí)。 ，放置時(shí)間不超過 24 小時(shí)，若超過 24 小時(shí)，要進(jìn)行交聯(lián)性、挑掛性等現(xiàn)場試驗(yàn)， 如果性能差， 施工單位應(yīng)重新配液。 第十六條 壓裂液原膠液 ，依次按稠化劑、添加劑的次序均勻加入，絕不允許有結(jié)塊或魚眼發(fā)生。 ，應(yīng)就地掩埋。 ，質(zhì)量合格（無變質(zhì)、分層、沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象）， 型號(hào) 與設(shè)計(jì)相一致。 表 1 配液用水指標(biāo) 項(xiàng)目 清潔程度 味 機(jī)械雜質(zhì) PH 總礦化度 是否與方案設(shè)計(jì)相符 要求 清潔 無異味 ≤ % 7? ?第十條 活性水配制 1. 配活性水的水質(zhì)必須達(dá)到配液用水指標(biāo)要求。 2. 配液罐內(nèi)要根據(jù)標(biāo)記配液，不能混用。 第五條 采油工藝研究所負(fù)責(zé)施工工序的監(jiān)督。 邊探井應(yīng)建立的資料 采油分井生產(chǎn)記錄（定期交資料室） 原油拉動(dòng)記錄 大罐量油記錄 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 承包點(diǎn)綜合記錄 第二章 井下作業(yè)管理制度 第一節(jié) 小修井井下作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié) 措施井入井液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第一條 為了確保措施井入井液體在質(zhì)量、數(shù)量上滿足現(xiàn)場施工要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 三、日?qǐng)?bào)、綜合記錄 油井生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、采油綜合記錄等采用采油廠現(xiàn)行報(bào)表，與開發(fā)區(qū)使用的報(bào)表 相同。 油井工作制度 油井工作制度包括開井時(shí)間（即生產(chǎn)時(shí)間）、抽油參數(shù)（泵徑、沖程、沖數(shù)、泵深）。 油罐放水前后、原油拉運(yùn)裝車前后均應(yīng)量油，計(jì)算放水量 、裝油量。 附件 石油探井、開發(fā)準(zhǔn)備井試采資料錄取規(guī)定 石油探井、開發(fā)準(zhǔn) 備井的試采是一項(xiàng)重要工作，不僅是為了增加原油產(chǎn)量和提高經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是為編制開發(fā)方案和滾動(dòng)勘探開發(fā)方案提供可靠的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)依據(jù)。 試采井移交 第二十一條 凡試采區(qū)塊列入產(chǎn)建區(qū)塊的，試采井即轉(zhuǎn)為開發(fā)井，移交生產(chǎn)單位管理，辦理有關(guān)移交手續(xù)。 [注：油井資料差錯(cuò)率 =錯(cuò)誤資料數(shù)之和 /（單井所含資料數(shù)179。 第十五條 試采單位擅自將油井租賃或轉(zhuǎn)讓承包給他人者，應(yīng)立即追回，并罰款5000— 10000 元，情節(jié)嚴(yán)重者交司法機(jī)關(guān)處理。 試采井資料錄取與上報(bào) 第十一條 試采單位必須按照長油勘開字（ 2020）第 7 號(hào)文件及試采方案有關(guān)要求取全取準(zhǔn)各項(xiàng)油井生產(chǎn)資料（見附件）。 原油交接管理 試采單位所生產(chǎn)原油，本著方便生產(chǎn)和就近的原則，由采油二廠計(jì)劃財(cái)務(wù)科指定交油地點(diǎn)。 采油二廠生產(chǎn)技術(shù)管理部門對(duì)試采井有生產(chǎn)建議權(quán)、技術(shù)指導(dǎo)權(quán)，有權(quán)檢查、監(jiān)督試采井開發(fā)政策的落實(shí)情況，并要求試采單位做出書面匯報(bào)，試采單位應(yīng)予以緊密配合。 試采井的管理 試采單位與總地質(zhì)師簽訂試采協(xié)議書，地質(zhì)工藝科重點(diǎn)組織，管理辦公室具體負(fù)責(zé)日常監(jiān)督、落實(shí)試采協(xié)議書規(guī)定內(nèi)容的執(zhí)行。 第十一條 因各種明確的地質(zhì)或工程目的（如技術(shù)試驗(yàn)、間開間注、觀察