失效分析的思路和方法(文件)
【正文】 藝及材質(zhì)上的問題 3）裝配上的問題 4）使用維護中的問題 在建樹過程中和初步判斷時，應(yīng)遵循下列步驟： 1）調(diào)查收集原始資料 2）殘骸分析 3）通過模擬進行誤差排除 提出防止失效的措施 故障樹分析指出的是特定條件下發(fā)生失效的主要原因。 失效分析的程序和步驟 失效分析的程序可簡化為“問”、“望”、“聞”、“切”、“模”、“結(jié)”六個方面 失效分析步驟 1）調(diào)查研究收集原始背景材料 2）殘骸拼湊分析與低倍宏觀檢查 3）零件失效部位應(yīng)力分析計算，必要時用實驗方法測定 4）深入實驗分析 5）綜合分析找出失效的原因，提出防止和改進措施的建議 6）撰寫失效分析報告 失效分析的基本實驗技術(shù) 作為失效分析的手段，需要以下試驗技術(shù)： 宏觀和微觀斷口分析技術(shù) ； 金相檢驗技術(shù) ； 無損探傷檢驗技術(shù) ； 常規(guī)成分、微區(qū)成分和表面成分分析技術(shù) ； X射線衍射分析技術(shù) ； 實驗應(yīng)力分析技術(shù) ； 力學性能測試技術(shù) ； 斷裂力學測試技術(shù) 等。掃描的不足之處是不能分辨顏色和不能定結(jié)構(gòu)。對于鋼材來說，在不解剖零件的前提下，通過測量硬度可以獲得下列信息：幫助估計熱處理工藝是否存在偏差；估
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