潛在的失效模式及后果分析fmea(文件)
【正文】 及警告標(biāo)簽 ). FMEA最好的特性是可以將所有工程、操作、質(zhì)量、服務(wù)方面工作效果結(jié)合為一體 . ?事先花很長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行綜合的 FMEA分析，能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)。 FMEA的發(fā)展史（續(xù)） ?70年代未 : 汽車業(yè)開始使用 FMEA來(lái)作為危險(xiǎn)性分析的工具 , 以檢討目前市場(chǎng)上的汽車 . 后期 , 作為增強(qiáng)設(shè)計(jì)檢討活動(dòng)的工具 , 開始用列表形式 . ?1978年 : 美 FDA制定 ,醫(yī)療器材良好制造工作的規(guī)定 (GMP)。 ?1976年 : 美國(guó)國(guó)防部采用 FMEA來(lái)作為領(lǐng)導(dǎo)軍隊(duì)服務(wù)的研發(fā) , 及后勤工作的標(biāo)準(zhǔn) 。 ?FMEA能夠減少或消除因修改而帶來(lái)的更大損失的機(jī)會(huì) FMEA的分類 ?DFMEA（設(shè)計(jì) FMEA） ?PFMEA（過程 FMEA） ?SFMEA（系統(tǒng) FMEA） ?AFMEA（應(yīng)用 FMEA） DFMEA ?設(shè)計(jì) FMEA(也叫做 DFMEA) ?針對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì) ?如 : 系 統(tǒng) / 子系統(tǒng) ?附屬裝配 ?部件 /零件 ?原料 ?特性 /特質(zhì) PFMEA ?過程 FMEA (也叫做 pFMEA) ?針對(duì)制造過程 ?順序 /
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