【正文】 ′ 對物料起擠壓作用 。因此，前角的大小對研磨效果的影響較大。與齒輥比較，光輥可看成 α ＝ 90176。 小麥加工 圖 4－ 9 物料在光棍研磨區(qū)的受力狀況 小麥加工 指定物料在通過齒輥研磨區(qū)時 ， 快 、 慢輥相對其刮過的磨齒數(shù)之和稱為剝刮齒數(shù) 。 大型磨粉機(jī)的輥長系列為 1500、 1250、 1000、 800、 600mm；中型磨粉機(jī)的輥長系列為 500、 400、 300mm； 小型磨粉機(jī)的輥長為 200mm。 ③ 按磨輥的布置方式 ， 分為平置和斜置兩種 。 ④按控制方式，分為氣壓自控、液壓自控和手動控制型三種。 快 、 慢輥以工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動 ， 但兩輥間距明顯大于軋距且不喂料時 ， 稱為等待狀態(tài)；快 、 慢輥研磨物料時 ，稱為工作狀態(tài) 。其主要作用是： ① 穩(wěn)定入機(jī)流量 ， 并能根據(jù)來料多少 ， 在 — 定范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)人機(jī)流量 ， 保持生產(chǎn)的連續(xù)性 。 小麥加工 （ 3） 軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是磨粉機(jī)的主要操作機(jī)構(gòu) ， 其主要作用是： ① 完成磨輥的合 、 離閘動作 。 小麥加工 （ 5） 磨輥清理機(jī)構(gòu) 磨輥清理機(jī)構(gòu)的作用是清理輥面的粘附物 ， 保持輥面的正常狀態(tài) ， 保證研磨效果 。 小麥加工 圖 4－ 10 磨膛吸料裝置 1吸料管； 2外套管； 3下料斗； 4料管與料斗底間隙 小麥加工 磨膛吸料裝置底部設(shè)有鍋型接料器 ， 鍋底中央有個向上的突錐 ， 對物料起導(dǎo)流作用 。為了方便排除故障及清理，底層地面可開地槽或把磨粉機(jī)適當(dāng)架高。該機(jī)采用玻璃鋼全封閉罩殼，外表只露操作手輪和旋鈕，密閉性好，噪音低且拆裝方便；磨輥間的定速機(jī)構(gòu)采用螺旋齒輪，能較好地適應(yīng)負(fù)荷及傳動中心距的變化，傳動比準(zhǔn)確。 小麥加工 圖 4－ 11 MDDK型磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu) 1吸風(fēng)系統(tǒng)； 2集料斗； 3可調(diào)式刮刀； 4軋距調(diào)節(jié)手柄； 5慢輥； 6快輥； 7物料通道； 8喂料輥； 9上磨門； 10－喂料活門； 11傳感板； 12玻璃進(jìn)料筒； 13勻料絞龍； 14喂料輥； 15磨輥清理刷 A． 物料流動路線 小麥加工 （ 1）喂料機(jī)構(gòu)。 對于物料散落性好的 lB和 M、 S磨粉機(jī) ， 喂料活門安裝在內(nèi)輥上方 ， 如圖 4－ 11左側(cè)所示 ， 與內(nèi)輥共同組成定量系統(tǒng) ， 以控制進(jìn)機(jī)物料流量 ， 而外輥的作用是使物料加速和進(jìn)一步勻料 。喂料活門可以實(shí)現(xiàn)自動凋節(jié)與手動調(diào)節(jié)。 小麥加工 伺服氣缸、杠桿、固定在杠桿上端的機(jī)控?fù)Q向閥、喂料活門及彈簧等構(gòu)成喂料活門驅(qū)動系統(tǒng)。活門驅(qū)動的靈敏度可由選擇彈簧在拉桿上的掛孔位置來調(diào)節(jié)。 。當(dāng)來料流量過小不足以維持正常工作時，停止喂料并退輥。由于換向閥也固定在杠桿上，隨杠桿移動，當(dāng)轉(zhuǎn)臂停止時，對隨之移動的換向閥壓力減輕，有關(guān)氣路發(fā)生變化，氣缸停止動作，活門的位置也就被固定，喂料流量穩(wěn)定。當(dāng)筒內(nèi)的積料可以維持正常喂料時，物料的壓力將克服彈簧的拉力使轉(zhuǎn)臂擺出，物料堆積越多，轉(zhuǎn)臂擺出的幅度越大；當(dāng)筒內(nèi)物料減少時，壓力減輕，轉(zhuǎn)臂退回，當(dāng)物料的堆積量不足以維持正常進(jìn)料時，轉(zhuǎn)臂應(yīng)退至起始位置。 小麥加工 喂料輥的啟停和喂料活門的開閉 ， 與磨輥離合是聯(lián)鎖的 ， 即進(jìn)料筒內(nèi)有 — 定積料時 ， 有關(guān)機(jī)構(gòu)在推動進(jìn)輥的同時 ， 啟動喂料機(jī)構(gòu)喂料 ， 即喂料輥轉(zhuǎn)動 、 喂料活門打開；設(shè)備退輥的同時停止喂料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行 。 內(nèi) 、 外兩喂料輥傾斜排列 ， 傾角約 30176。磨輥可以采用水冷，以改善研磨效果，延長磨輥使用壽命。 小麥加工 MDDK型磨粉機(jī)是較新型的復(fù)式平置氣壓自控大型磨粉機(jī) 。 兩對磨輥的兩根吸料管 ， 分別從進(jìn)料管道兩側(cè)穿過磨頂 ， 接通氣力輸送網(wǎng)絡(luò) 。 （ 6）出料機(jī)構(gòu) 磨粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)有兩種形式，一種為自流出料，物料從料斗出來后，進(jìn)入溜管流入提料管。 快輥的軸線通常是固定的 ， 調(diào)節(jié)軋距與進(jìn) 、 退輥都是改變慢輥的軸線位置 ， 以改變其與快輥的距離 。 ③ 將物料準(zhǔn)確地喂入研磨區(qū) ， 以提高產(chǎn)量和保證研磨效果 。 設(shè)備剛啟動時應(yīng)處于等待狀態(tài)；須臨時處理設(shè)備小故障或因某種原因來料中斷時，須使磨輥離閘，回到等待狀態(tài)。 小麥加工 磨粉機(jī)一般由喂料機(jī)構(gòu) 、 軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 、 傳動機(jī)構(gòu) 、磨輥清理機(jī)構(gòu) 、 出料機(jī)構(gòu)等五部分組成 ， 其中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且較重要的是喂料機(jī)構(gòu)與軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。 ～ 45176。 只有一對磨輥的為單式磨粉機(jī)；有兩對及其以上的為復(fù)式磨粉機(jī) 。 當(dāng)調(diào)小軋距、研磨區(qū)的長度增加，物料通過研磨區(qū)的時間延長，剝刮齒數(shù)亦增加；快慢輥的速比若提高，磨輥相對指定物料移動的距離增長，剝刮齒數(shù)亦將增加。但由于相對運(yùn)動趨勢的存在和光輥面具有一定的粗糙度，兩輥與物料間存在較大的摩擦力，即物料在光輥研磨區(qū)中，受到擠壓與摩擦的綜合作用。 若對物料的剪切作用過強(qiáng)，會導(dǎo)致皮層的過度破碎，而使粉中麩星增多。 當(dāng)前角 α 減小時， P1相對 P2增大，對物料的剪切破碎作用加強(qiáng)，剝刮率增加，磨下物中渣心比例提高，細(xì)粉數(shù)量減少，皮層易碎，粉中麩星增多，品質(zhì)可能下降，但因較多地利用了剪切作用，故能以較低的動力消耗處理較高的物料流量?？蓪?P分解為垂直于兩輥中心連線的力 P1和平行于兩輥中心連線的力 P2。 物料進(jìn)入研磨區(qū)后 ， 根據(jù)相對運(yùn)行趨勢 ， 快輥向下的齒面施力于物料 ， 而慢輥是向上的齒面對物料施加作用力 。 小麥加工 如圖 4— 7所示 ， 有 VkVwVm， 的關(guān)系 。 所以在其他條件相同的情況下 ，磨輥直徑較大時 ， 研磨效果較好；當(dāng)入磨物料粒度較小時 ， S較小 ， 故心磨物料磨細(xì)較困難 ， 宜選用直徑較大的磨輥 。 對于指定物料，若對應(yīng)研磨區(qū)的長度較長時，物料與輥面接觸的時間較長，受到破碎的機(jī)會較多，破碎較均勻，研磨效果相對較好。 小麥加工 如圖 4— 6所示 ， 物料落入研磨區(qū)且兩輥恰好同時接觸物料時 ， 兩輥夾住物料 ， 并開始對物料進(jìn)行破碎剝刮 ， 此時物料所處位置 (A點(diǎn) )稱為起軋點(diǎn) 。 小麥加工 圖 4－ 5輥式磨粉機(jī)工作狀況 1快輥； 2慢輥； 3研磨區(qū)； 4磨上物； 5磨下物 小麥加工 如圖 4— 5， 輥式磨粉機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一對相向差速轉(zhuǎn)動的等徑圓柱形磨輥 ， 其中轉(zhuǎn)速較高的磨輥稱為快輥 ，另一只稱為慢輥 ， 兩輥的轉(zhuǎn)速比稱為速比 。具體方法如圖中虛線：在圖中縱向于兩物料等分處，作水平線交粒度曲線于 A點(diǎn)，由 A點(diǎn)作垂線交于橫坐標(biāo)，得篩孔尺寸為 ， 由表 4－ 1，初定篩網(wǎng)型號為 30W。 小麥加工 小麥粉廠制粉效果達(dá)到最佳狀態(tài)時得到的粒度曲線 ，稱為最佳粒度曲線 。 小麥加工 表 4－ 14 某廠 1B磨下物篩分結(jié)果統(tǒng)計 格數(shù) 檢驗(yàn)篩網(wǎng) 物料粒度 篩孔寬度 /mm 物料 數(shù)量/g 篩上物 比例 /% 篩上物 累計 /% 1 18W － /18W － / 78 65 65 2 32W 18W/32W 13 78 3 C