【正文】 。2）BC桿為壓桿，壓力N=L0 = r min =λmax= L0/r min =150查表取Φ=σ=N/(ΦA)=( X480) =f=215Mpa3）AC桿為壓力桿，壓力為N=，AC桿可以不驗算。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 q1=；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 q2= 2 kN/m2。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向肋間距最大，為l= 300 mm，且肋數(shù)為 5，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。mm)； W 面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500103 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 103 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=205N/mm2，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(肋間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 500103 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 300 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100103) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ν]= ,滿足要求！三、肋計算模板結構構件中的肋（小楞）屬于受彎構件，按連續(xù)梁計算。mm；σ =M/Wf其中， σ 肋承受的應力(N/mm2)； M 肋計算最大彎矩(Nmm； 彎矩作用平面內背楞截面抵抗矩: W = 50494 mm3；B邊背楞的最大應力計算值: σ = N/mm2；背楞的抗彎強度設計值: [f] = 205 N/mm2；B邊背楞的最大應力計算值 σ =108/(107)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 背楞撓度驗算經過計算得到: ν= mm；背楞最大容許撓度:[ν] = 624 / 250 = mm；背楞的最大撓度 ν= 小于 背楞最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!五、對拉螺栓的計算驗算公式如下:N[N]=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M16 ； 對拉螺栓有效直徑: mm； 對拉螺栓有效面積: A= 144 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。m)最大彎矩: M = kN本工程中，肋采用扁鋼，厚度6mm，高度75mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 67575/6 = 5625mm3；I = 6757575/12= 421875mm4； 肋計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M肋計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(肋間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=；式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數(shù)。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。 柱模板設計示意圖柱截面按可調柱模的最大截面計算: B(mm): H(mm)；柱模板的總計算高度:H = ； 一、參數(shù)信息柱截面寬度方向對拉螺栓數(shù)目:1；柱截面寬度方向豎肋數(shù)目:5；對拉螺栓直徑(mm):M16；豎楞材料:675mm扁鋼；柱箍材料:360100mm方鋼管；背楞的間距(mm):500；柱箍合并根數(shù):2；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；二、柱模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 驗算： 1）先取水平支撐桿AB分析R A =R B ==M=(1/8)XqL2=(1/8)= Wx通過靜力分析可知：AB桿既受拉，又受彎，是拉彎桿。平臺掛架計算:荷載：掛架平臺作為施工的活動平臺，主要承受施工荷載，其自重小，可以忽略不計。2）底部焊縫：側向焊縫受力為拉力，雙面焊，焊縫高度hf=6mm，有效厚度he=hfcos450，有效長度為實際長度10mm。設計時，模板最大塊重量為2314Kg。M=1/2ql12=1/2（280）2=2[ 8的W=103mm3；I=104mm4∴ σ=M/W=2085440/（103）=f=215N/mm2∴ 合格。則F1＝＝2421/2＝ kN/m2 F2＝γcH＝24＝ kN/m2故取F1＝ kN/m2 ⑵混凝土側壓力設計值：F＝F2分項系數(shù)折減系數(shù)＝＝ kN/m2 ⑶查施工手冊表1748傾倒混凝土時產生的水平荷載：2kN/m2荷載設計值：2= ：F′＝+＝ kN/m2墻體模板計算（1）計算面板：面板為6mm厚鋼板a、計算簡圖：一塊鋼板的長度為1m左右，故面板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示：b、強度驗算：跨度247。 已知：模板高度取內模高度H＝2730mm，面板δ＝6mm，標準塊為1500mm寬通長，豎肋為8＃槽鋼，橫背楞為雙10＃槽鋼，每塊模板兩個φ20鋼筋吊鉤。緊急救援關鍵是速度，因為大多數(shù)擠壓死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。（3）聯(lián)絡組：付軍之、齊永勝負責事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡、后勤供應，按應外部專業(yè)救援單位施救。緊急工作組成員必須經過緊急醫(yī)療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急撤離方法，即一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，在采取必要的應急措施后，撤離危險區(qū)域。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得隨意亂動。拆模時要輕拿輕放，不得隨處亂扔，以免損壞模板的棱角。1加強環(huán)保意識的宣傳。1挑架操作臺每平方米內荷載不得超過150kg。五級以上大風不得吊裝模板。模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。嚴禁人和模板一起吊運。h. 拆模起吊前必須確保所有對拉螺栓及臨時固定的拉結件完全拆除，嚴防發(fā)生意外。外承重架組裝完畢后，必須經自檢合格并報請有關人員檢驗合格后方可投入使用。拆模時要提前拆除穿墻螺栓并把大模板撬松，確認無牽掛時方可起吊。指揮信號、手勢要清楚準確，信號工嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得指揮塔吊違章作業(yè)。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。，禁止靠在其他構件上。，按編號成對背靠背存放，保證模板之間不小于600mm間距。大模板的安全