【正文】 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M16 ； 對拉螺栓有效直徑: mm； 對拉螺栓有效面積: A= 144 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。本工程中，肋采用扁鋼，厚度6mm，高度75mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 67575/6 = 5625mm3；I = 6757575/12= 421875mm4； 肋計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M肋計算最大彎矩(N分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。 驗算： 1）先取水平支撐桿AB分析R A =R B ==M=(1/8)XqL2=(1/8)= Wx通過靜力分析可知：AB桿既受拉，又受彎，是拉彎桿。2）底部焊縫：側向焊縫受力為拉力，雙面焊，焊縫高度hf=6mm，有效厚度he=hfcos450，有效長度為實際長度10mm。M=1/2ql12=1/2（280）2=2[ 8的W=103mm3；I=104mm4∴ σ=M/W=2085440/（103）=f=215N/mm2∴ 合格。 已知：模板高度取內模高度H＝2730mm，面板δ＝6mm，標準塊為1500mm寬通長，豎肋為8＃槽鋼，橫背楞為雙10＃槽鋼，每塊模板兩個φ20鋼筋吊鉤。（3）聯絡組：付軍之、齊永勝負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，按應外部專業(yè)救援單位施救。緊急撤離方法，即一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，在采取必要的應急措施后，撤離危險區(qū)域。拆模時要輕拿輕放，不得隨處亂扔，以免損壞模板的棱角。1挑架操作臺每平方米內荷載不得超過150kg。模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。h. 拆模起吊前必須確保所有對拉螺栓及臨時固定的拉結件完全拆除，嚴防發(fā)生意外。拆模時要提前拆除穿墻螺栓并把大模板撬松，確認無牽掛時方可起吊。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。，按編號成對背靠背存放，保證模板之間不小于600mm間距。：，梁柱接頭最底點留清掃口。④平面標高的傳遞：采用在+，用受控鋼尺拉到各施工層,待質檢員校核無誤抄出500mm線，拉線確定水平標高。，拉通線調整模板。+2mm，對角線偏差2mm，穿墻螺栓孔位偏差2mm，模板節(jié)點部位滿焊，肋條間斷焊，間隔150mm，長度30mm，高度4mm。：將大模板臥放，板面向上，用磨石機將板面的砂漿和脫模劑打磨干凈。1起吊大模板前應先清除模板平臺上的雜物，檢查模板與混凝土結構之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結構之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻休。人員的安排現場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。⑥為確?？蚣苤０遒|量，拆模時應注意避免損壞模板。墻體兩側模板同時根據50線調整模板水平位置及垂直度，最終擰緊螺栓。c. 裝拆方便，能多次周轉使用?？蚣苤０寮爸误w系：：采用定型可調鋼制柱模（兩片組拼而成），模板選用86系列，模板體系由面板、龍骨及側向支撐為一體。內墻陽角模高度同內模板高度，內外墻陰角模高度比內模板高度高80mm，上部設置防撬管，拆除時將撬杠插入管進行拆除，防止角模被撬變形；陰角模與大模板企口之間留1mm的縫隙。0以上結構頂層結構王新安項目部木工工長諸葛菊平、彭國平、徐德明勞務木工工長李少鵬木工班長單國華木工班長陳永亮木工班長墻體模板組30人墻體模板組31人墻體模板組33人王紹杰木工班長大模板后臺25人程明木工班長墻體模板組31人根據本工程施工組織設計和大模板工程階段工作量，勞動組織如下：大模板工程施工配備木工192人。模板施工需要的周轉材料由材料組負責采購，工程、質檢、技術人員協助材料室做好進場驗證，施工過程中需要的材料由技術人員提供材料計劃，材料分期、分批進場。針對模板的工程特點，按照《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》、《建筑結構長城杯工程質量評審標準》、《建筑長城杯工程質量評審標準》對工程中重點部位制定詳細的處理措施。（兼做流水段劃分圖）施工準備，立即組織有關人員熟悉施工圖，提出模板設計方案。周轉材料垂直運輸施工機械選用QTZ150F、QTZ160F型塔吊，塔吊及大模板堆放區(qū)見平面布置圖。0以下結構177。c. 大模板高度：大模板高度按標準層高樓板厚+50mm配制（）。地下二層框架柱高度為3700、3220mm，模板配置高度為實際高度另加50mm（混凝土軟弱層）。b. 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ，能承受本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工中產生的其它荷載。、內縱墻模板:按照墻體50線，把大模板初步吊裝到位，然后用撬棍進一步調整。⑤柱模板標高控制準確，在鋼筋上用紅漆標注出500mm線，打砼時要高于梁底30mm，預先留出浮漿剔鑿量。墻體拆模時應保證穿墻栓順利拆卸。 場地的安排根據施工現場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉用地等。1拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人。支模時縫隙要嚴密，防止灰漿握裹角模，造成脫模困難。，采用反變形焊接。、陽角模板都采用整模。③內剪力墻、框架柱采用1kg重鉛墜吊線。：拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴格要求清理工序；脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎；，澆搗口：對墻體內預留洞口模底，設三個直徑為20mm的排氣口，防止產生氣囊，使混凝土不實；，混凝土受損：拆側模不能過早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強度≥）。，編號要書寫清楚方便識別。大模板每次吊裝前要對模板吊環(huán)、吊裝索具進行認真的檢查，發(fā)現的問題要妥善處理。，不得要求塔吊違章作業(yè)，信號工和模板操作人員要注意配合，組模時應吊裝到位，待大模板固定措施完成后才能摘鉤。大模板吊裝前將U型卡拆除后方可吊裝。沒有斜撐的模板應在現場搭設鋼管堆放架，堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。發(fā)現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。成品保護：已校好并驗收后的模板不得隨意亂動，更不能亂動螺栓和支撐。同時按預案規(guī)定的通訊方法向有關部門聯絡。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。1大模板計算剪力墻大鋼模模板計算書一、墻體大鋼模模板驗算本工程墻體模板均采用86系列鋼制定型模板，經計算模板強度、剛度、撓度均滿足要求。荷載：q=1000=2)強度驗算：背楞下端為懸臂，最大彎矩在下端支座處。焊縫的抗剪強度ff W =160 N/mm2，則：A=2he（LW10）=26（5010）=336 mm2剪力：V= N1 =7484N則：τ=V/A=7484/336= N/mm2﹤ff W故側向焊縫滿足要求。材料特性: 掛架三角形三個邊所用材料皆為L50X5的等邊角鋼，查得其面積A=480mm，最小回轉半徑r min =,Wx=10mm3。三、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。,背楞間距為500mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。對拉螺栓所受的最大拉力: N= 小于 [N]=，對拉螺栓強度驗算滿足要求!第 36 頁