【正文】 間距不大于1200mm，并注意在澆筑混凝土過(guò)程中，對(duì)墻體模板進(jìn)行觀測(cè)校正。d. 模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。模板面板為6mm厚，豎肋為8槽鋼、水平龍骨為10槽鋼制作。采用此方法配模，可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)。序號(hào)施工班組個(gè)數(shù)人數(shù)1墻體模板班組41253模板拆除、清理班組4384后臺(tái)加工1255澆筑混凝土?xí)r看護(hù)模板147合計(jì)10192根據(jù)本工程單層面積大、層數(shù)多、工期緊的特點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)的原則，各部位模板配置如下：各樓大鋼板配置數(shù)量：4樓按1個(gè)單元配置。序號(hào)名稱使用部位規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1全鋼大模板符合模數(shù)的墻體86系列m268002013052全鋼模板框架柱86系列套502013053角模包括異型角模86系列m22013054鋼管墻體模板橫、豎楞、模板斜撐Ф48T502013035鋼管卡子墻體模板橫豎楞、斜撐鋼管連接、坑內(nèi)外腳手架十字卡只15000201303轉(zhuǎn)卡只8000201303連接卡只9002013036脫模劑模板涂刷T92013047U托墻體模板斜撐60cm長(zhǎng)個(gè)100002013048穿墻螺桿墻模板Ф32根824201304（1）彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門(mén)窗洞口位置線。，技術(shù)人員在施工前提出一次性備料計(jì)劃，并對(duì)相應(yīng)的模板提供廠家進(jìn)行實(shí)地考察，提出具體要求，簽訂有關(guān)協(xié)議?，F(xiàn)場(chǎng)模板堆放區(qū)盡量考慮堆放在離塔吊最近地方，由于受場(chǎng)地限制，大模板只能放在車(chē)庫(kù)頂板上,具體布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。177。b. 樓層層高：。框架柱模板本工程框架柱主要截面尺寸為700700mm。1 模板安裝的一般要求、尺寸和相互位置的正確性。墻體陰陽(yáng)角模大樣圖如下圖所示。），頂部加可調(diào)支托，下部頂在鋼筋地錨上；④側(cè)向支撐水平間距不大于600mm，且每側(cè)最少不得少于兩道；側(cè)向支撐豎向間距不大于1500mm；為確保側(cè)向支撐穩(wěn)定，側(cè)向支撐間應(yīng)設(shè)短鋼管水平與豎向拉結(jié)，間距不大于1200mm，并注意在澆筑混凝土過(guò)程中，對(duì)柱子模板進(jìn)行觀測(cè)校正。應(yīng)先拆模板連接器 →拆模板 →拆陽(yáng)角 →拆陰角。7 、大模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi)，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢 ，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上；8 、大模板在地面存放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的方法，模版中間留置600mm左右的間距。外墻外側(cè)模板先于外墻內(nèi)側(cè)模板拆除。d. 拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘和強(qiáng)力晃動(dòng) ，可在模板下部用撬棍撬動(dòng)。為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板的加工制作及組裝按如下要求去控制：，板面要求平整，不允許有波浪紋。，以保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性。②外大角、門(mén)窗洞口豎向位移采用經(jīng)緯儀配合彎管目鏡實(shí)測(cè)。，接頭不規(guī)則：所有樓板拼縫禁止使用海綿條堵縫；梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。插放腳手架詳見(jiàn)附圖。：。信號(hào)工（包括所有工人）不得隨模板升降或站在準(zhǔn)備吊運(yùn)的大模板上指揮作業(yè)。、定型鋼模墻體大模板吊裝就位后，須在柱模、墻體大模板吊鉤上掛鋼絲繩鉤在對(duì)面模板吊鉤上，并用U型卡鎖緊。電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。1模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。1當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)起吊2快模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程，包括發(fā)生事故需要外部救援時(shí)，除起動(dòng)工地報(bào)警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119 報(bào)警和醫(yī)療救護(hù)120。（2）事故處理組：鐘義、孟世凡按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。急救知識(shí)與技術(shù)鑒于大模板倒塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救知識(shí)與技術(shù)等。=50100，屬小撓度連續(xù)板，查施工手冊(cè)“2施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中的“荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”得彎矩系數(shù)：KM=M=系數(shù)ql2=302=. cm截面抵抗矩：W=bh2/6=10其中：b—板寬，取10 h—板厚，為4面積最大的內(nèi)力為：σ=M/W=fc、撓度驗(yàn)算：查本手冊(cè)“荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算”表，得Kf= ∴ f=kfql4/100EI=(300) 4/[1001051063/12]=(2)肋計(jì)算:1）計(jì)算簡(jiǎn)圖:圍檁是肋的支承,肋在兩端挑出很少,近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示,荷載為: q=300= 2)強(qiáng)度驗(yàn)算:查手冊(cè)“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”得彎矩系數(shù)km=∴ 彎矩為:M= kmql2=10002=查型鋼特性表得[ 8的載面抵抗矩和慣性矩為:W=103mm3；I=104mm4肋最大的內(nèi)力為:σ=M/W=1987500/（103）=f3）撓度驗(yàn)算：查表得跨中最大撓度系數(shù)kf=∴ f= kf （ql4/100EI） =[（1000）4/（100105104）]=（3）背楞計(jì)算：1)計(jì)算簡(jiǎn)圖：對(duì)銷(xiāo)螺栓作為背楞的支承，根據(jù)對(duì)銷(xiāo)螺栓的布置，背楞的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示：由于肋較密，故背楞近似按承受均布荷載計(jì)算。焊縫計(jì)算：1）側(cè)向焊縫側(cè)向焊縫受力為剪力，雙面焊，焊縫高度hf=6mm，有效厚度he= hfcos450，有效長(zhǎng)度為實(shí)際長(zhǎng)度10mm。所以有：q==3KN/m考慮分項(xiàng)系數(shù)后q=3=。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kN/m2。mm)； W 面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500103 mm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： σ = M/W = 105 / 103 = ；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=205N/mm2，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(肋間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 500103 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 300 / 250 = mm；面板的最大撓度計(jì)算值: ν= (100103) = mm；面板的最大撓度計(jì)算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 [ν]= ,滿足要求！三、肋計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的肋（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。mm； 彎矩作用平面內(nèi)背楞截面抵抗矩: W = 50494 mm3；B邊背楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = N/mm2；背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205 N/mm2；B邊背楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =108/(107)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 背楞撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: ν= mm；背楞最大容許撓度:[ν] = 624 / 250 = mm；背楞的最大撓度 ν= 小于 背楞最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!五、對(duì)拉螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:N[N]=fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f