【正文】 壓泵 1 臺(tái) 試壓用 14 水平 尺 2 把 15 鋼卷尺 5 把 16 工具箱 2 個(gè) 五 、 施工工序及施工方法 制作施工方案 工藝流程：施工準(zhǔn)備 — 材料檢驗(yàn) — 材料矯直 — 放樣 — 號(hào)料 — 切割 — 加工（矯正 、成型、制孔） — 組裝 — 焊接 — 校正 — 檢查 — 劃線 — 制孔 — 除銹 — 質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收 — 涂層 — 編號(hào) — 成品保護(hù)。 材料矯正： 5 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。 放樣： (1)放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； (2)度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； (3)放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。 (2)號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等。 加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量，所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確 保加工的精度。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。 (3)焊接前邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 (4)組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。加熱部位和點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)變形的實(shí)際情況和計(jì) 算確定。經(jīng)除銹后的工件要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火焰矯正部位的硬化層，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 1)施工準(zhǔn)備 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。 2)涂裝施工 基面清理：刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 ? 涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重 量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 (2)鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 (5)每榀屋架制作完成后 ,應(yīng)由吊車將其吊入半成品堆放場(chǎng)地豎直擱置在固定支撐架上，以防止變形的發(fā)生。 （ 4） 在 19 米層外邊搭設(shè)走道欄桿，保證安裝人員行走安全及扣安全帶。 （ 7） 在廠房 A軸線外側(cè)、 4～ 6軸間地下有循環(huán)水管，履帶吊在上方通過(guò)時(shí)必須在履帶下加墊大塊的厚鋼板，以增大地面的受壓面積。 4 焊接 鋼屋架安裝工序焊接主要由鋼屋架端部固定焊接、鋼屋架拼裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接組成，大部分為腳焊縫。涂裝后構(gòu)件應(yīng)做好成品保護(hù)措施，防止踏踩、磕碰等損傷涂層。 塔吊 QZT63 性能參數(shù)表見附錄 。 = F =130 176。）根據(jù)計(jì)算得出鋼絲繩的最大載荷為 KN。 4)吊具設(shè)計(jì) ? 吊耳板強(qiáng)度驗(yàn)算： 11 按局部緊接承壓條件，吊耳板需要厚度按[]cjFdt ?? 拉計(jì)算， ? ? mmd Ft cj 300 ???? ?拉 因此 如下圖所示 吊耳板選用厚 24mm、 16Mn 鋼 滿足要求。 （ 3） 安裝方法 1)、安全措施： 1）鋼屋架兩端系好麻繩 ,麻繩由多個(gè)工人拉著 ,防止鋼屋架在吊裝過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。 5）高空作業(yè)時(shí)，螺栓、扳手等小件物品必須裝入工具包，禁止空中拋物現(xiàn)象。如有影響請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系塔機(jī)司機(jī)將臂桿轉(zhuǎn)至適當(dāng)角度和位置，確保鋼屋架順利吊裝。采用鉛球和棉線來(lái)檢查鋼屋架的水平度、垂直度及直線度，待以上尺寸均調(diào)整到位后，將底座固 定螺母擰緊、固定，其余鋼屋架的吊裝工藝同上面類似。 (2）現(xiàn)場(chǎng)所有在塔機(jī)起吊幅度范圍外的屋面梁用利用 150 噸履帶吊安裝 (3）屋面梁、系桿起吊采用二點(diǎn)法進(jìn)行吊裝，水平支撐采用四點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。 8 驗(yàn)收 （ 1） 鋼屋架安裝允許偏差 (mm): 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 查 工 具 梁長(zhǎng)度 177。 （ 2） 對(duì)需四級(jí)及以上的驗(yàn)收項(xiàng)目，按要求提前通知監(jiān)理和建設(shè)方，待施工完畢經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí) 驗(yàn)收合格后， 施工人員 及時(shí)整理資料，配合驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題和要求，及時(shí)整 改和反饋。隱蔽工程的中間驗(yàn)收按要求提前通知監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師簽證后方可繼續(xù)施工，未經(jīng)驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序的施工。 (2)專職安全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 (5)吊裝前必需對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對(duì)安全裝置和鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 (8)起重作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)。 15 (1) 正確佩帶安全帽、安全帶、衣著整潔。 (5)攀登作業(yè)應(yīng)設(shè)置專用爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠。 、氣割作業(yè) (1)氧氣、乙炔瓶排放距離應(yīng)大于 5m，氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，與明火的距離不得小于 10m。 (5)電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶電焊專用防護(hù)手套，穿絕緣鞋。 (2)在每周安全例會(huì)時(shí)必須對(duì)施工人員宣讀和講解有關(guān)環(huán)境保護(hù)的條例和規(guī)章制度，要使環(huán)境保護(hù)的觀念深入到每位施工人員的心中。 (5)施工期間，在施工現(xiàn)場(chǎng)專人灑水濕潤(rùn)場(chǎng)地，防止塵土飛揚(yáng)。 (9)水電不用時(shí)及時(shí)關(guān)掉，嚴(yán)禁常流水和常明燈。 5. M = a + b + c + d + e 。 2. a：發(fā)生頻次因子； b：影響范圍因子； c：影響持續(xù)性或可恢復(fù)性因子； d：敏感性因子； e：等標(biāo)污染負(fù)荷因子 3. 時(shí)態(tài)： 指過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)。 16 (7)合理安排施工，減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。 (4)禁止焚燒油 氈、膠皮及其它能產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)（見附表二） 環(huán)境保護(hù)的控制目標(biāo)、指標(biāo) 杜絕發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故； 降低施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲 晝間＜ 70dB 夜間＜ 55 dB； 水、電的消耗降低 ‰； 固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、回收率達(dá)到 100%； 液體廢棄物中和后處理排放達(dá)到 100%； 環(huán)境管理控制措施 (1)施焊作業(yè)周圍若有易燃爆物品，距離應(yīng)大于 10m，否則應(yīng)清理后再焊。 (3)氧氣瓶嚴(yán)禁被油污污染。 (2)臨邊的下層作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置在可能墜落范圍 的半徑以外。 (3)作業(yè)工具需系安全繩，其它小件物品應(yīng)放入安全袋中，安全袋應(yīng)固定。 (10)起重作業(yè)時(shí)工作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程作業(yè)。 (6)起重設(shè)施必須保持良好可用工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 (4)吊裝前必須對(duì)所吊物體的重量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算 ,確定所吊物體的重量不超過(guò)設(shè)備起重量的最大值。 (6)及時(shí)做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄、驗(yàn)評(píng)記錄，各項(xiàng)記錄要做到完整詳實(shí)。監(jiān)督檢查各施工班組在施工中嚴(yán)格按照項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)于違反的施工人員及時(shí)加以制止14 并責(zé)令其改正。 （ 3） 涂 料涂裝 涂料品種、型號(hào)、色號(hào)應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，涂層應(yīng)均勻、不掛流、顏色一致、色澤鮮明、光亮、不起皺皮疙瘩且厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (4）屋面梁等附件起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根麻繩，繼續(xù)起吊。 7 支撐及屋面梁吊裝 現(xiàn)場(chǎng)在 A列外布置有 TC5013 和 TC5610 塔機(jī)，因支撐、系桿及檁條構(gòu)件 的重量輕、結(jié)構(gòu)13 小，在塔機(jī)的起吊幅度范圍內(nèi)，均能滿足其吊裝要求。鋼屋架起吊時(shí)，當(dāng)提升至離地面 500mm 時(shí)應(yīng)停止提升，仔細(xì)觀察吊點(diǎn)的穩(wěn)定性，如有隱患及時(shí)處理，確保安全、順利完成吊裝作業(yè)。 7） 塔 吊吊裝前應(yīng)進(jìn)行屋架吊裝時(shí)工作狀態(tài)下重量時(shí)的試吊。 3）起吊鋼絲繩與鋼屋架角鋼棱角接觸處應(yīng)采用加墊保護(hù)。 ? 吊耳板焊縫長(zhǎng)度驗(yàn)算： 取焊角高度為 12mm,焊縫長(zhǎng)度按 [ ]WFL H ?? 拉，故 ? ? mmH FL w 85 ?????? ?拉 因此 在 吊耳板與連接板進(jìn)行四面 12mm 的角焊縫圍焊，焊縫長(zhǎng)度為 184mm，滿足要求。鋼絲繩長(zhǎng)度為 L1= 米、 L2=12 米 ,各需 1 根 (沒(méi)考慮插頭長(zhǎng)度 )。 得： F1 ≈ KN F2 ≈ （ G — 吊物量， F F2— 吊點(diǎn)拉力， α =176。 ? 鋼絲 繩受力分析：由吊裝示意圖作出受力分析圖如下 : F2F1單榀鋼屋架吊裝及受力分析示意圖 ? 根據(jù) 鋼屋架重量約為 噸 進(jìn)行鋼絲繩選擇：（ G 物 ：鋼屋架重量約為 噸， G 其他 ：腳手架鋼管及鋼梯等重約為 ） F＝（ G 物 ＋ G 其他 ） g ＝（ +） 10＝ 130 KN 鋼絲繩受力分析： 176。 （ 1） 安裝順序 從 22軸至 24軸逐跨吊裝 ， 安裝順序如下： 鋼屋架→ 斜撐、系桿安裝 → 檁條安裝 → 鋼隅撐安裝 （ 2）