【正文】 ... 42 5 第一章 編制說明 本 工程 專項(xiàng)施工方案 的編制，是通過組織 項(xiàng)目部 工程技術(shù)人員 深入 現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，并在認(rèn)真閱讀 設(shè)計(jì)文件 和深入研究 地質(zhì)勘察報(bào)告 的基礎(chǔ)上，結(jié)合 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及 本公司現(xiàn)有的施工實(shí)力和能力，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期的目標(biāo)來編寫的。 編制本工程 專項(xiàng)施工方案 的主要依據(jù)包括： 本工程 設(shè)計(jì)施工圖 公司 ISO9000 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況 埋地塑料排水管道施工 04S520 玻璃鋼管道安裝及驗(yàn)收規(guī)范 DB50/T50121999 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026897 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14190 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420xx 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 其它現(xiàn)行國家和部有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。給水采用 PE100 給水管，管徑 DN90、 DN1 DN160；排水管采用 PE雙壁波紋管，管徑 DN200、 DN300、DN400、 DN500、 DN600；電纜管采用 PVCC 雙壁波紋管，過路段采用鍍鋅鋼套管。場(chǎng)地均有分布 ，層頂埋深 ～ ，厚度 ～ 、平均 。分布全區(qū)，層頂埋深 ~、平均 ，未揭穿，揭露最大厚度 。 勘察期間鉆孔中測(cè)量的穩(wěn)定水位埋深為 ~（相應(yīng)高程 ~），據(jù)場(chǎng)地附近調(diào)查，水位受季節(jié)影響變化明顯，降雨后水位上升明顯，年水位變 化幅度為~。 本工程施工工期緊，工程管理制度必須嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格。 ○2 加快人員、設(shè)備、材料的前期進(jìn)場(chǎng)速度，盡力縮短工程的前期準(zhǔn)備工作時(shí)間。 為了圓滿地完成上述區(qū)域的施工，我司將制定詳細(xì)周全的施工方案： 遵循先深后淺的施工原則。 9 第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)管理 組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等事宜。 第五章 施工總體部署 施工 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體布置如下： 管理人員辦公室擬定設(shè)在我公司現(xiàn)狀板房。在材料堆放、攪拌站點(diǎn)擬放置 3 個(gè) 2m3水桶蓄水，防止臨時(shí)停水給施工造成影響。管溝較貼近現(xiàn)狀建筑物的區(qū)段，機(jī)械挖土及臨時(shí)堆放必須與建筑物保持不少于 500mm 的安全距離。同時(shí)裝車時(shí)必須根據(jù)車輛擋板的高度進(jìn)行限制，不宜高出擋板，避免沿路灑落。本工程勞動(dòng)力計(jì)劃見下表： 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 日期 工種 20xx 年 10月 11月 12月 管理 2 2 2 后勤 2 2 2 測(cè)量 2 2 2 管道 12 15 12 土建 3 5 5 雜工 6 8 5 機(jī)修 1 1 1 電工 1 1 1 安裝 2 2 2 司機(jī) 2 2 2 主要技術(shù)、施工管理人員表 序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 職 稱 1 項(xiàng)目經(jīng)理 注冊(cè)建造師 2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 3 施工員 工程師 4 質(zhì)量員 助工 5 安全員 助工 6 資料員 助工 7 材料員 助工 施工機(jī)械配置計(jì)劃 13 主要施工機(jī)械配置表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備 注 1 挖掘機(jī) 1m3 斗容 3臺(tái) 溝槽土方施工 2 挖掘機(jī) 斗容 1臺(tái) 溝槽土方施工 3 混凝土攪拌機(jī) JZC350 1臺(tái) 混凝土拌制 4 砂漿攪拌機(jī) UJ200 1臺(tái) 砂漿拌制 5 混凝土振搗棒 ZM35 3臺(tái) 砼搗固 6 平板振動(dòng)器 2臺(tái) 砼搗固 7 潛水泵 3臺(tái) 施工降水 8 蛙夯機(jī) HW60 2臺(tái) 填土夯實(shí) 9 手推車 5輛 運(yùn)送材料 14 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn) 場(chǎng) 計(jì) 劃 1 水泥 T 28 開工第 1月 2 碎石 M3 60 開工第 1月 3 中 砂 M3 40 開工第 1月 4 預(yù)制支架 個(gè) 2290 開工第 2月 5 DN50雙壁波紋管 M 50 開工第 1月 6 DN150雙壁波紋管 M 62 開工第 1月 7 DN200雙壁波紋管 M 100 開工第 1月 8 DN300雙壁波紋管 M 840 開工第 1月 9 DN400雙壁波紋管 M 306 開工第 1月 10 DN500雙壁波紋管 M 120 開工第 1月 11 DN600雙壁波紋管 M 140 開工第 1月 12 污水檢查井 個(gè) 48 開工第 1月 13 雨水檢查井 個(gè) 36 開工第 1月 14 雨水篦子 個(gè) 24 開工第 2月 15 DN150鋼塑復(fù)合管 M 780 開工第 2月 16 DN100鋼塑復(fù)合管 M 990 開工第 2月 17 水表及水表井 個(gè) 1 開工第 2月 18 消防栓 個(gè) 5 開工第 2月 19 水泵接合器 個(gè) 4 開工第 2月 20 止回閥 個(gè) 1 開工第 2月 21 截止閥 個(gè) 12 開工第 2月 22 弱電管 24PC110F M 240 開工第 2月 23 弱電管 6SC100F+5 SC70F M 14 開工第 2月 24 10KV 電纜 M 410 開工第 2月 25 預(yù)埋管 23SC110F M 37 開工第 2月 26 預(yù)埋管 3SC100F M 10 開工第 2月 27 預(yù)埋管 4SC150F M 54 開工第 2月 施工進(jìn)度計(jì)劃 擬安排工期 70 天。 做好 協(xié)調(diào)工作 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，有內(nèi)部的也有外部的，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作尤為重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。 17 施工程序 施工程序框圖 測(cè)量定位 施工準(zhǔn)備 雨、 污管網(wǎng)溝槽開挖 管基處理 管節(jié)、井室安裝 土方回填 污水管閉水試驗(yàn) 場(chǎng)地清理 、外運(yùn) 綜合自檢 竣工驗(yàn)收 跟蹤測(cè)量 強(qiáng)、弱電管溝 管基處理 管道連接、電纜井 管基處理 管基處理 管節(jié)安裝、雨篦子 管道安裝、閥門井 降水配合 雨水支管溝 回填、夯實(shí) 回填、夯實(shí) 打壓、沖洗 供水管溝槽 回填、夯實(shí) 18 按照交底時(shí)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制樁點(diǎn)和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，組織測(cè)量人員對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)布設(shè)各類管網(wǎng)施工所需的控制樁，并對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 基 (溝 )槽采用機(jī)械開挖，人工配合清理基 槽。實(shí)際發(fā)生棄土、外購回填土料數(shù)量，按現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量簽證為準(zhǔn)。 開挖土質(zhì)較松軟地段，采用 20~40碎石拌和 中粗 砂 按 1： 1 比例 攤鋪入槽做夯實(shí)處理。 ② 對(duì)管材內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈進(jìn)行驗(yàn)證。 管道安裝 ① 管道連接前，把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外適當(dāng)用力拉離凹槽并慢慢放回凹槽，以保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力 均勻，沒有扭曲；在插口上做好安裝限位標(biāo)記，以便在安裝過程中檢查連接是否到位。橡膠圈應(yīng)無脫槽、擠 破等現(xiàn)象。 ④ 按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠密封件外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。 施工時(shí)間的安排及注意事項(xiàng) 管道安裝盡量安排在白天溫度較高時(shí)施工，污水管道敷設(shè)完成后閉水試驗(yàn)前除接頭部位外露外，管道兩側(cè)及管頂以上的回填厚度不應(yīng)小于 。井坑開挖時(shí)，不得擾動(dòng)基土超挖；如基土受到擾動(dòng)，則應(yīng)按現(xiàn)行的《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50268 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補(bǔ)救措施。 ③ 檢查井基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)勘察資料和回填土下拽力經(jīng)計(jì)算確定。 ③ 井座與 接 入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng) 接 入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。 ⑦ 井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。 閉水試驗(yàn) 在污水管道、井室安裝工序完成后，溝槽回填前按要求進(jìn)行無壓管道的嚴(yán)密性閉水試驗(yàn)。400 216。 管頂以上 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于 25cm。 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。 ③ 回填材料：從管底基礎(chǔ)面至管頂以上 范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出 較均勻 的良質(zhì)土。現(xiàn)場(chǎng)配合施工降水臺(tái)班，按實(shí)際發(fā)生記錄確認(rèn)為準(zhǔn)。下管的方法應(yīng)根據(jù)管材口徑及種類、重量和長度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械設(shè)備等情況來確定，本工程采用人工下管。 擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固， 防止偏斜造成密封不嚴(yán)。 （ 4）、砌筑井室應(yīng)在鋪好管道，安裝好閥門后進(jìn)行。在本工程施工中，有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。 （ 7）、無地下水時(shí)，井內(nèi)、外壁面均可采用原漿勾縫；有地下水時(shí)，內(nèi)壁可用原漿勾縫，外壁則用 1： 2 水泥砂漿抹面，抹面厚度為 20mm，高度應(yīng)高于地下水最高水位 250mm。 （ 4） 、井上部為雙收口，每層磚每側(cè)收近 50mm。 （ 1）、支墩不應(yīng)修建在松土上，平整好地基后，再用 、 C10 混凝土或漿砌塊石進(jìn)行砌筑。 （ 4）、對(duì)于水平支墩，為防止管件與支墩發(fā)生不均勻沉陷，支墩與管件需設(shè)置沉降縫，縫間墊一層油毛氈。 （ 2）、混凝土的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。管件的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì) 管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分 23 次升到試驗(yàn)壓力。 管道的沖洗 管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行沖洗、消毒。 土方回填 為了保證回填土的質(zhì)量，在回填前做壓密性試驗(yàn)，以便隨時(shí)掌握回填料的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。管頂 以上用人工機(jī)配合械壓進(jìn)行回填。 溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過 30cm， 管頂以上 50cm 范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。 1胸腔、管頂以上 50cm 范圍內(nèi)回填河砂密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求。 鋪管應(yīng)從干管 檢查井開始，承口對(duì)來水方向，坡度控制按 i=%。 、弱電 予留及予埋 本工程 弱電 采用 SC 管、多孔管 予埋，強(qiáng)電溝為磚砌及后澆預(yù)制砼蓋板安裝 。 管道連接 SC 管 ⑴下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。處。在使用前進(jìn)行外觀檢查。 ③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ⑤在炎熱天氣，焊接管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。 ⑷管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐。 ⑵粘接 ① 粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。 ③ 承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸向推動(dòng)粘合，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持一定的時(shí)間，以防止接口脫滑。 對(duì)測(cè)量放線的技術(shù)保證措施 ① 對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁和相應(yīng)的樁點(diǎn)資料，由技術(shù)管理部負(fù)責(zé)接收、使用和保存。 ② 施工過程中，項(xiàng)目部工程測(cè)量技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位等測(cè)量和復(fù)核工作。 ④ 認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須二人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。 對(duì)施工技術(shù)管理人員的保證 為保證本工程的施工質(zhì)量和工期、安全指標(biāo)均達(dá)到總體預(yù)期目標(biāo)，在本項(xiàng)目主要施工技術(shù)管理人員的配置上，我司均選派了曾參加過多次 市政工程 施工建設(shè)，有著豐富施工和技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的人員。 在施工過程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，更好的完成本工程。 ② 建立項(xiàng)目管理組內(nèi)部的工作聯(lián)系單、施工整改單管理制度，制定合理的施工流程規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合要求時(shí)，提出口頭或書面整改通知單，在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容