【正文】 過氧化值 ≤ 10 毫克當量過氧化物 /公斤油脂 食品添加劑 按 WHO 公布內(nèi)容使用 本標準參照日本 JAS 標準，不低于 WHO/FAO 所提出的國際標準。冷藏庫建筑面積 1200m2 系高溫冷庫，采用內(nèi)框架結(jié)構，單層。 對生產(chǎn)工藝及制冷站用循環(huán)冷卻水，采取分開處理，分開使用，處理工藝流程如下： 生產(chǎn)車間就近建集水池兩座，單座池容 V1=450m3， V2=330m3，分 1， 2池， 1池用于收集循環(huán)后熱水，經(jīng)泵打入冷卻塔降溫后，進入 2池貯存?zhèn)溆?，補充新鮮水加入 2池，然后經(jīng)泵送于生產(chǎn)車間使用，冷卻塔置于車間屋頂，循環(huán)水泵采用潛水泵，型號分別為： 和 RITZ6112 2，各 4 臺。消火栓分布于道路兩側(cè)，廠房周圍。 （ 2） 全廠用電負荷及供電參數(shù) 全廠電氣設備裝機容量為 1300KW，除去制冷機組幾臺大電機外，其余多為小容量電機，電氣設備負荷等級為Ⅲ級，電壓為380/220V，三相，頻率 50Hz，詳見附表《全廠用電負荷及供電參數(shù)表》。 （ 6） 附件 1) 全廠用 電負荷及供電參數(shù)表。 （ 2） 工程熱負荷 工程熱負荷表 序 號 用汽點 用汽量 T/h 用熱油溫度（℃） 備 注 最大 平均 1 植物油精煉車間 150 相當于蒸汽載熱量 2 人造奶油車間 120 （ 4）主要設備 44 電導熱爐，由江蘇常熟電加熱油爐生產(chǎn)廠提出全套設備。 冷凍站產(chǎn)生的低溫冷媒在廠內(nèi)架空引至零冷點，架空高度為 ~ 米，管道過路標高不低于 米。 同時，為了使冷媒在蒸發(fā)器和被冷卻物之間的流動流暢平衡，需在兩者之間增加一個貯冷媒罐。 項目抗震設防目標為：當遭受低于本地區(qū)抗震設防烈度的多遇地震（或稱小震）影響時，建筑物 — 般不受損壞或不需修理 46 仍可繼續(xù)使用；當遭受本地區(qū)規(guī)定設防烈度的地震（或稱中震）影響時，建筑物可能產(chǎn)生一定的損壞，經(jīng)一般修理或不需修理仍可繼續(xù)使用；當遭受高于本地區(qū)規(guī)定設防烈度的預估的罕遇地震（或稱大震）影響時，建筑可能產(chǎn)生重大破壞，但不致倒塌或發(fā)生危及生命的嚴重破壞。 （ 2）污染物有生產(chǎn)車間沖洗地面排水中所含油脂。處理后的水質(zhì)可達到國家排放標準。 處理設施及設備 隔油 池 V=48m3， 4 4 3m 1 座 氣浮池 V=80m3,Φ 1 座 循環(huán)泵 25WG 型污水泵 2 臺（ 1 用 1 備） 48 Q≥ ,H≥ 12m 空壓機 11ZA 1 臺 溶氣罐 Φ 1 個 投藥箱 6 . 5 環(huán)保投資 本項目環(huán)保投資約 150 萬元，占固定資產(chǎn)投資的 %。 （ 2）冷藏庫內(nèi)溫度較低，出入汽庫人員要配置防寒衣物，防止凍傷。 （ 2）采購的原料及輔料必須符合國家有關的食品衛(wèi)生標準和規(guī)定。 （ 6） 嚴禁一切人員在車間內(nèi)吃食物，吸煙及吐痰。 51 （三） 精煉車間、制冷站的直接與間接冷卻水 90%循環(huán)使用，鍋爐的除塵廢水也循環(huán)使用以降低水量的消耗。 第九章 企業(yè)組織與勞動定員 9 . 1 企業(yè)組織及工 作制度 （ 1）企業(yè)組織 52 該公司由總經(jīng)理和三名副總經(jīng)理組成領導班子，下設生產(chǎn)技術部，經(jīng)營部和后勤部以及設備科、質(zhì)檢科、辦公室、財務科、供應科、銷售科、生產(chǎn)車間、輔助車間等。 9 . 3 培訓 此項工程中，動、植物油精煉、人造奶油工藝技術復雜，故要求各工段工作責任心強，嚴格按照操作規(guī)程要求工作。 全部培訓在國內(nèi)可解決。 全廠生產(chǎn)人員定員及人員構成表 55 序號 部 門 工人 工程技術人員 管理人員 服務人員 合計 備注 1 植物油精煉 25 1 1 27 2 動物油精煉 21 1 1 23 3 人造奶油車間 56 1 1 58 4 倉庫 7 7 5 冷藏庫及制汽站 10 1 1 12 6 電工房 9 1 10 7 鍋爐房 7 1 8 8 供排水及環(huán)保 3 1 4 9 化驗室 4 1 5 10 其他 5 1 6 11 小計（生產(chǎn)車間） 160 12 公司及領導 4 4 13 辦公室 2 2 14 財務科 2 2 15 供應科 8 8 16 銷售科 10 10 17 生產(chǎn)技術科 3 3 18 質(zhì)檢科 3 3 19 設備科 2 2 20 汽車隊 4 4 21 其他 2 2 22 小計（廠部） 40 56 23 全廠合計 147 11 35 7 200 第十一章 投資估算與資金籌措 估算依據(jù)及說明 a、輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定； b、輕工業(yè)建設項目投資估算辦法； c、國內(nèi)設備現(xiàn)行價，同類建筑物近期單位造價； d、按國家規(guī)定在建設 投資估算中考慮了漲價預備費，國內(nèi)物價指數(shù)按 7%計算。 b、企業(yè)自籌 5000 萬元。經(jīng)流動資金估算表測算本項目 下常年需流動資金陸仟萬元，按兩個月原材料費估算。全年工資總額為 480 萬元。 d、其他費用及管理費用和銷售費用等分別按年銷售收入比例估算。 c、烹飪 用奶油售價 15000 元 /T，收入 3000 萬元。 61 利潤估算及分配 a、經(jīng)附表損益表估算，正常年毛利潤總額為 萬元，稅后利潤為 萬元，所得稅按利潤總額 33%計 萬元，盈余公積金按稅后稅潤 15%提取，其余年末未分配利潤用于墊付借款本 金和利潤分配。 在計算期內(nèi)可能發(fā)生變化的因素有產(chǎn)量、產(chǎn)品價格、經(jīng)營成本、建設期及建設投資，各因素變化幅度在 10%， 對全部投資內(nèi)部收益率等指標的影響程度見下表： 敏感性分析表 序 號 變化因素 變化幅度 財務內(nèi)部收益率 1 基本方案 % 2 產(chǎn)量 10% % 3 售價 10% % 4 經(jīng)營成本 +10% % 5 建設期 延長一年 % 64 6 建設投資 +10% % 分析結(jié)果表明，售價與經(jīng)營成本的變化對評價指標影響較大。以生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點： 63 %% 11 22120% 64 539 00 0 2120%100??????????? 銷售稅金及附加可變成本銷售收入 固定成本BEP 當生產(chǎn)能力達到 21%時，項目可保本。 （ 2）產(chǎn)品增值稅率按 17%計算，城市維護建設稅及教育費附加分別為增值稅額的 7%和 3%。 產(chǎn)品銷售收入 （ 1）產(chǎn)品銷售價：參考目前國內(nèi)市場行情，產(chǎn)品銷售價均按現(xiàn)行價計算。平均折舊年限按 10 年計，殘值率 5%，年折舊率為 %，年提取折舊額 657 萬元。植物油為三級棉籽油市價格為 9200 元 /噸，動物油為牛油 8000 元 /噸或采用棕櫚油硬脂，價格也為 8000 元 /噸左右。 流動資金估算 按詳細估算法計算流動資金。其中建設投資玖仟萬元，見附表 111，流動資金陸仟萬元。詳細安排見 58 頁全廠定員及人員構成表。 （ 1） 培訓對象、人員類別、人數(shù)要求： a、 植物油精煉車間工人 25 人需培訓 b、 動物油精煉車間工人 21 人需培訓 c、 人造奶油車間工人 24 人需培訓 d、 化驗室人員 5 人需培訓 54 c、 制冷車間 10 人需培訓 f、 電工 9 人需培訓 g、 鍋爐工 7 人需培訓 h、 其它人員 4 人需培訓 共計需培訓人員： 105 人。 企業(yè)組織系統(tǒng)簡圖如下： （ 2） 工作制度 經(jīng) 理 經(jīng)理辦公室 生 產(chǎn) 技 術 科 質(zhì) 檢 科 設 備 科 銷 售 科 供 應 科 財 務 科 汽 車 班 保 衛(wèi) 科 生 產(chǎn) 車 間 輔 助 車 間 后勤部 53 全廠年工作日為 300 天，其余時間為設備檢修時間。 （五） 制冷設備選用節(jié)能的螺桿制制冷機組，冷劑與冷媒管道和設備進行保溫。 8 . 2 節(jié)能措施概述 （一） 在本項目設計中油的精煉采用了物理精煉新工藝，與化學法精煉相比降低了煉耗比，減少了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 50 （ 4）油精煉車間、人造奶油、起酥油車間內(nèi)設有更衣室并配 備洗手消毒等設施，操作人員進車間必須更衣，操作前必須洗手消毒。各建筑的防火間距按國家有關建筑設計防火規(guī)范執(zhí)行。只要在工程建設中嚴格執(zhí)行“三同時”的方針，該工程不會對周圍環(huán)境造成新的污染，項目的環(huán)境評價是好的。 ②對于產(chǎn)生高噪聲設備采用加裝消聲器，室內(nèi)設置吸音板，設置隔聲間減振基礎等方法，降至 85db（ A）不影響周圍環(huán)境。 （ 2） 治理方案 生產(chǎn)車間沖洗地面排水，水量很小 ，水中含有油脂。由于該廠所排污水水量很小，在經(jīng)過車間處 理后即可與其它污水混合排放，不會污染周圍環(huán)境。 制冷主要設備表 45 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 制冷壓縮機 KA16C 臺 4 N=110KW 2 立式冷凝器 CN200 ″ 4 3 立式螺旋管式蒸發(fā)器 LZA125 ″ 4 4 貯氨器 ZA5 ″ 2 5 氨油分離器 YF200TL ″ 2 6 冷媒罐 V=50m3 ″ 2 7 冷風機 LL250 ″ 6 8 氨液分離器 AF700 ″ 2 抗震設防 根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》（ 1990 年）、《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB 18306— 20xx）和《建筑工程抗震設防分類標準》（ GB 5022320xx）等規(guī)定，項目區(qū)抗震設防烈度為 6 度，設計基本地震加速度值為 ，地震動反應譜特征周期分別為 ，設計地震分組為第 3 組。 冷凝器選用可放置在室外的立式冷凝器 LN200 兩臺。 工藝所用制冷負荷 60 萬 KcaL，加上各種的換熱設備損失及管道損失 12%，則實 際耗冷量為 萬 KcaL/h，因此，制冷站內(nèi)設置螺桿式制冷壓縮機組 KA16C 兩臺，其單臺制冷量設計為 38 萬 KcaL/h，合計總負荷為 76 萬 KcaL/h，可滿足全廠的制冷負荷。導熱油爐房為單層布置，附房位于油爐間左側(cè)內(nèi)含水處理間，休息辦公維修間，操作間位于右側(cè) 。 3) 高壓主接線系統(tǒng)圖。 （ 4） 主要設備選擇 電力變壓器選用節(jié)能型 S91000KVA10/，高壓配電柜選用五防式 GG1A（ F）型，低壓配電屏選用 PGL2 型，電力電 41 容器柜選用 PGL1 型，其余詳見附表《主要電氣設備表》。 排水工程 A、排水量估算表 40 ①生產(chǎn)車間排水 3m3/h ②生產(chǎn)區(qū)生活排水 4 m3/h ④生活廢水 2m3/h B、廠區(qū)排水系統(tǒng)采取分質(zhì)分流排水，生產(chǎn)車間排水經(jīng)隔油池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，生 活污水經(jīng)化糞池后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，生活雜用水排水及雨水直接進入廠區(qū)排水管網(wǎng)，并進入城區(qū)市政排水管網(wǎng)，廠區(qū)排水管網(wǎng)以暗溝排水為主。采用臨時高壓消防制，設專用消防加壓泵 2 臺，一備一用。 表 主要建（構）筑物表 序號 建（構）物名稱 建筑面積 m2 層數(shù) 結(jié)構類型 備注 1 植物油預處理車間 1200 2 框架 2 動物油預處理車間 800 2 框架 3 人造奶油、起酥油車間 2200 2 框架 4 制冷站 320 1 磚混 5 冷藏庫 1200 1 框架 6 原輔料庫 1200 1 磚混 7 貯油罐 2660 鋼結(jié)構 5Φ 8 8 導熱爐 500 1 磚混 9 地磅 40 1 磚混 10 交變電房 160 1 磚混 37 11 車庫 300 1 磚混 12 門衛(wèi) 70 1 磚混 13 綜合樓 1000 2 磚混 14 循環(huán)水池 300 鋼砼 15 污水處理站 50 鋼砼 16 合計 120xx 給水工程 （ 1） 全廠用水量表（表 41） 序 號 用水部門 用水種類 用水量 m2 備 注