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正文內(nèi)容

xx公司業(yè)務(wù)流程重組報(bào)告(文件)

 

【正文】 8 層,但總高度不得超過(guò) 米。 國(guó)內(nèi)采購(gòu)材料的標(biāo)記,由供貨商在包裝上貼上標(biāo)識(shí)后, ZFSJ 倉(cāng)庫(kù)再在每批貨物上: (a) 貼上同一標(biāo)記(同進(jìn)口物品)。 物品管理規(guī)則(倉(cāng)庫(kù)管理員遵守的事項(xiàng)) ( 1) 徹底地整理整頓資料,經(jīng)常掌握現(xiàn)貨的位置及數(shù)量。 ( 5)處理環(huán)境有害物質(zhì),危險(xiǎn)物品,重量物質(zhì)時(shí)要小心。 ( 3) 分為危險(xiǎn)物品的化工藥品類(lèi),選定處理人員,將其保管在危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù),保證入、出庫(kù)時(shí)的安全,預(yù)防環(huán)境災(zāi)害。 ( 7)庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),杜絕非相關(guān)人員的進(jìn)入。 c 特別現(xiàn)貨調(diào)查:是指認(rèn)為必要時(shí),實(shí)施的現(xiàn)貨調(diào)查。 ( 3)現(xiàn)貨調(diào)查的結(jié)果報(bào)告及處理 a 確認(rèn)現(xiàn)貨調(diào)查的結(jié)果,找出其原因并報(bào)告。質(zhì)量上原因:自然消耗,氧化,裂縫,性能不良等。 ( 1)對(duì)此庫(kù)存,采購(gòu)及物流控制部及時(shí)通知 QA部再檢查,判定使用與否。 ( 5)再檢查結(jié)果,判定為不合格的資料,依規(guī)定的基準(zhǔn)而作廢處理。 庫(kù)存控制 本程序規(guī)定了 ZF 公司倉(cāng)庫(kù)中及顧客要求的周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)存優(yōu)化流程及操作指導(dǎo),以滿足顧客的需求、規(guī)范采購(gòu)操作、減少公司流動(dòng)資金,從而達(dá)到最佳 的規(guī)模經(jīng)濟(jì)組合。 ( 4)其它物品的庫(kù)存控制 公司應(yīng)考慮流動(dòng)資金與庫(kù)存量及各類(lèi)指標(biāo)的關(guān)系合理的安排庫(kù)存量。哈默( )博士與詹姆斯通過(guò)對(duì)這些根本性的問(wèn)題的仔細(xì)思考,企業(yè)可能發(fā)現(xiàn)自己賴以存在或運(yùn)轉(zhuǎn)的商業(yè)假設(shè)是過(guò)時(shí)的甚至錯(cuò)誤的。 最后,業(yè)務(wù)流程重組關(guān)注的是企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,一切“重組”工作全部是圍繞業(yè)務(wù)流程展開(kāi)的。 BPR 是對(duì)現(xiàn)行業(yè)務(wù)運(yùn)行方式的再思考和再設(shè)計(jì), BPR 思想是一種著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)和全局,突出發(fā)展與合作的變革理念。 讓那些需要得到流程產(chǎn)出的人自己執(zhí)行流程。 當(dāng)與流程關(guān)系最密切的人自己可以完成流程時(shí),大大消除了原有各工作組之間的摩擦,從而減少了管理費(fèi)用,但是這并不意味著要取消所有的專(zhuān)業(yè)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)職能,例如對(duì)于企業(yè)主要零部件和原材料,還是需要由采購(gòu)部門(mén)來(lái)專(zhuān)門(mén)完成的。 這種安排反映了一種舊思想,即認(rèn)為低層組織的員工沒(méi)有能力處理自己產(chǎn)生的信息。在新流程下,由于福特公司采用了新的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了信息的收集 、儲(chǔ)存和分享,使得驗(yàn)收部門(mén)自己就能夠獨(dú)立完成產(chǎn)生信息和處理信息的任務(wù),極大地提高了流程效率, 使得精簡(jiǎn) 75%員工的目標(biāo)成為可能。分權(quán),即將人、設(shè)備、資金等資源分散開(kāi)來(lái),能夠滿足更大范圍的服務(wù),但卻隨之帶來(lái)冗員,官僚主義和喪失規(guī)模效益的后果。在執(zhí)行合同時(shí),各單位根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù),向供應(yīng)商發(fā)出各自訂單。并行的好處在于將研究開(kāi)發(fā)工作分割成一個(gè)個(gè)任務(wù),同時(shí)進(jìn)行,可以縮短開(kāi)發(fā)周期。在大多數(shù)企業(yè)中,執(zhí)行者、監(jiān)控者和決策者是嚴(yán)格分開(kāi)的。而一旦員工成為自我管理自我決策者的時(shí)候,金字塔式組織結(jié)構(gòu)以及伴隨著它的效率低下和官僚主義,也都會(huì)消失。然而今天,當(dāng)我們采集一條信息之后,可以將它儲(chǔ)存于在線數(shù)據(jù)庫(kù)中,與所有需要的人 實(shí)現(xiàn)共享。 二、業(yè)務(wù)流程的 BPR 下面分別對(duì) CKD 件和國(guó)內(nèi)件的采購(gòu)流程進(jìn)行 BPR。 C 德國(guó) ZF 公司是 ZF 公司的大股東,采購(gòu)的成本涉及到雙方股東的利益。 ( 2)具體的流程 A 銷(xiāo)售服務(wù)部提供 6 個(gè)月市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃; B 采購(gòu)和物流控制部根據(jù)庫(kù)存制定生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM、和庫(kù)存制定 6 個(gè)月 CK。 針對(duì)它的特殊性,根據(jù) BPR 原則,對(duì)原來(lái)的 CKD 件的采購(gòu)流程作如下設(shè)計(jì): 流程圖 供應(yīng)商有改動(dòng),反饋給 SS, SS 修改計(jì)劃 審批 審批 缺損 不合格 SS 提供全年的銷(xiāo)售計(jì)劃 PM 提供全年的采購(gòu)計(jì)劃 BOD確認(rèn) CKD件的價(jià)格 PM、代理商、供應(yīng)商簽合同 SS提供 6 個(gè)月市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃 PM 提供生產(chǎn)和采購(gòu)滾動(dòng)計(jì)劃 供應(yīng)商對(duì)滾動(dòng)計(jì)劃的確認(rèn) 供應(yīng)商發(fā)貨到德國(guó)港口 代理商貨代收貨運(yùn)至南京港 代理商 報(bào)關(guān)并運(yùn)至 ZF 公司 ZF 公司清點(diǎn)收貨 ZF 公司檢驗(yàn) 付款給代理商 代理商付款給供應(yīng)商 索賠流程 索賠流程: 運(yùn)輸損壞 少貨 圖 12 流程圖 流程說(shuō)明: ( 1)采購(gòu)的前提 由于 CKD 件的供應(yīng)商的特殊性,采購(gòu)合同并不能由采購(gòu)部門(mén)說(shuō)了算,因此關(guān)于 CKD 件的價(jià)格應(yīng)由 BOD 來(lái)確定, BOD 一方面考慮合資公司的利潤(rùn), 同時(shí)也要考慮到合資公司產(chǎn)品的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。國(guó)外采購(gòu),采購(gòu)周期長(zhǎng);質(zhì)量問(wèn)題處理不及時(shí)。 第二節(jié) 采購(gòu)流程重組 一、業(yè)務(wù)內(nèi)容的 BPR 前面已經(jīng)介紹, ZF 公司采購(gòu)和物流控制部負(fù)責(zé)全部物料的采購(gòu),根據(jù)物料的種類(lèi),共分為 6 大類(lèi);根據(jù) BPR 的原則:讓那些需要得到流程產(chǎn)出的人自己執(zhí)行流程;設(shè)備和一般件的采購(gòu)沒(méi)有必要由 PM來(lái)完成;設(shè)備的采購(gòu)可以由 MM 下面的設(shè)備維修與 ME 共同完成,這主要是針對(duì) ZF 公司的特殊性而定的;因?yàn)?ZF 公司是一家剛成立不久的公司,它所用的 技術(shù)和設(shè)備是沿襲德國(guó) ZF 公司,并且大部分設(shè)備都是德國(guó)造的;而且也只有設(shè)備的使用和維護(hù)人員及加工工藝人員到德國(guó)培訓(xùn)過(guò),采購(gòu)人員對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)可以說(shuō)不太了解;一般件的采購(gòu)可以由 AD來(lái)完成;正如上述所言:對(duì)于一些非戰(zhàn)略性物品,需要采購(gòu)部尋找供貨商,討價(jià) 還價(jià),發(fā)出訂單,驗(yàn)收貨物然后付款,這一流程的確能完成工作,并且對(duì)于采購(gòu)貴重貨物的確能顯示出專(zhuān)業(yè)化采購(gòu)優(yōu)勢(shì),但是對(duì)于鉛筆等辦公用品這類(lèi)廉價(jià)的非戰(zhàn)略性物品,這一流程就顯得笨拙而緩慢了,并且往往用以采購(gòu)的各項(xiàng)間接費(fèi)用竟會(huì)超過(guò)所購(gòu)產(chǎn)品的成本。在信息難以傳遞的時(shí)代,人們往往會(huì)重復(fù)采集信息。這種假設(shè)就構(gòu)成了整個(gè)金字塔式管理結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)?,F(xiàn)在配合各項(xiàng)信息技術(shù),如網(wǎng)絡(luò)通信、共享數(shù)據(jù)庫(kù)和遠(yuǎn)程會(huì)議,企業(yè)可以協(xié)調(diào)并行的各獨(dú)立團(tuán)體的活動(dòng),而不是在最后才進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合,這樣可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,減少不必要的浪費(fèi)。存在著兩種形式的并行,一種是各獨(dú)立單位從事相同的工作;另一種是各獨(dú)立單位從事不同的工作, 而這些工作最終必須組合到一起??偣九c各制造單位使用一個(gè) 共同的采購(gòu)軟件系統(tǒng),各部門(mén)依然是訂自己的貨,但必須使用標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)系統(tǒng)。集權(quán)和分權(quán)的矛盾是長(zhǎng)期困擾企業(yè)的問(wèn)題。 福特公司就是個(gè)很好的例子。 將信息處理工作納入產(chǎn)生這些信息的實(shí)際工作中去。例如會(huì)計(jì)部就只做會(huì)計(jì)工作,如果該部門(mén)需要一些新鉛筆就只能求助 于采購(gòu)部,于是采購(gòu)部需要尋找供貨商,討價(jià)還價(jià),發(fā)出訂單,驗(yàn)收貨物然后付款,最后會(huì)計(jì)部才能得到所需的鉛筆。這條原則是說(shuō)應(yīng)該由一個(gè)人或一個(gè)小組來(lái)完成流程中的所有步驟。哈佛商學(xué)院教授 Michael Porter 將企業(yè)的業(yè)務(wù)過(guò)程描繪成一個(gè)價(jià)值鏈( Value Chain),競(jìng)爭(zhēng)不是發(fā)生在企業(yè)與企業(yè)之間,而是發(fā)生在企業(yè)各自的價(jià)值鏈之間。 戲劇 性意味著業(yè)務(wù)流程重組追求的不是一般意義上的業(yè)績(jī)提升或略有改善、稍有好轉(zhuǎn)等,進(jìn)行重組就要使企業(yè)業(yè)績(jī)有顯著的增長(zhǎng)、極大的飛躍。在這個(gè)定義中,“根本性”、“徹底性”、“戲劇性”和“流程”是應(yīng)關(guān)注 的四個(gè)核心內(nèi)容。 第三章 ZF 公司的采購(gòu)與物流控制流程重組 第一節(jié) 流程重組的內(nèi)涵 業(yè)務(wù)流程重組簡(jiǎn)稱 BPR,是 Business Process Reengineering的縮寫(xiě)。 ( 2)公司倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存量 a CKD 件庫(kù)存應(yīng)不低于 20 天且不高于 45 天的需求量; b 附件及其它應(yīng)不低于 7 天且不高于 14 天的需求量; c 收集其它信息并發(fā)出采購(gòu)訂單等。 ( 7)不再使用的庫(kù)存的標(biāo)記。 ( 3)再檢查情報(bào)現(xiàn)況,由 QA用編制報(bào)告以合格、不合格標(biāo)記。 d 調(diào)查結(jié)果后,按照原因樹(shù)立事后對(duì)策并管理。 (b)保管上原因:損失、破損、遺漏,風(fēng)水害,盜竊等。 b 現(xiàn)貨調(diào)查時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)貨質(zhì)量上有問(wèn)題時(shí),即時(shí)委托再檢查,并按具體結(jié)果處理資料。 ( 1)現(xiàn)貨調(diào)查的種類(lèi) a 定期現(xiàn)貨調(diào)查:是指 按年度及月實(shí)施一次的現(xiàn)貨調(diào)查(倉(cāng)庫(kù)定期檢查報(bào)告)。 ( 5)盜竊預(yù)防:控制外部人的出入,下班時(shí),要上鎖。 環(huán)境、安全檢驗(yàn) ( 1)選定管理責(zé)任者,檢驗(yàn)設(shè)備和叉車(chē)。 ( 3)防止資料的破損和變質(zhì),并維持、保存質(zhì)量。 (c)標(biāo)識(shí)樣式:(見(jiàn)下頁(yè)) 國(guó)內(nèi)品: 國(guó)外品: ID LABLE/標(biāo)簽 CODE/供應(yīng)商代號(hào) PART NO / 品號(hào) DESC / 名稱 QUATITY / 數(shù)量 DATE / 生產(chǎn)日期 BATCH / 批號(hào) REMARKS / 備注 字體是黑色 □月標(biāo)記的底色 1) 7 月: 綠 色 2) 8 月: 白 色 3) 9 月: 淡藍(lán)色 4) 10 月: 淡黃色 5) 11 月: 深藍(lán)色 6) 12 月: 紫 色 7) 超過(guò) 6 個(gè)月: 紅 色 98 ( 5)位置標(biāo)記的原則 容易掌握儲(chǔ)藏物品的位置,有效率管理入庫(kù)、出庫(kù)、整理和現(xiàn)貨調(diào)查。 ( 4)先入、先出的原則 遵守一般原則,使先入庫(kù)的物品先出庫(kù) a 確認(rèn)物品包裝上標(biāo)記的入庫(kù)日期,必須使先入庫(kù)的物品先出庫(kù)。 a 適當(dāng)溫度:溫度: 200C— 100C 濕度: 20— 75%; b 零部件 保管期限: (a)從最終入庫(kù)日到 6 個(gè)月為止; (b)經(jīng)過(guò) 6 個(gè)月的材料,以長(zhǎng)期庫(kù)存保管。(具體管理要求詳見(jiàn)程序 7) 出庫(kù) ( 1)銷(xiāo)售部提前一天將發(fā)貨申請(qǐng)單提交給倉(cāng)庫(kù)管理員,倉(cāng)庫(kù)管理員準(zhǔn)備有關(guān)發(fā)貨事項(xiàng),具體有: a 客戶的要求(到貨時(shí)間、 數(shù)量及其它); b 車(chē)輛的安排情況; c 貨物的保險(xiǎn)等; d 此時(shí)還需確認(rèn)天氣,沿途的路況等。 ( 2)物流倉(cāng)庫(kù)管理員簽收并且安排包裝及張貼標(biāo)記(詳細(xì)見(jiàn)包裝工作指導(dǎo)書(shū)),此時(shí)需注意: a 貨物是否是合格品。 有償供給處理時(shí),處理方式同成品出庫(kù)(程序 5)。 編制有償供給申請(qǐng)書(shū)。 不良品的統(tǒng)計(jì)。 倉(cāng)庫(kù)管理員退貨。 倉(cāng)庫(kù)管理員發(fā)貨。 ( 2) QA把不良原因的內(nèi)容必須記載在檢查單上: a 來(lái)料不良:判定為不良時(shí),與供貨廠家以 1: 1 交換。 制造過(guò)程中發(fā)生不良。 四、材料不良代替出庫(kù)操作流程 (一)材料不良代替出庫(kù)操作流程圖 圖 10 材料不良代替出庫(kù)操作流程圖 (二)材料不良代替出庫(kù)操作流程說(shuō)明 不良代替出庫(kù)是指:為生產(chǎn)產(chǎn)品而向廠內(nèi)制造部門(mén)、外協(xié)廠出庫(kù)的材料,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生不良時(shí),按照不良品處理步驟以良品代替的業(yè)務(wù)。 ( 2)發(fā)行生產(chǎn)計(jì)劃表并發(fā)布給有關(guān)部門(mén)。 ( 5)無(wú)償供給出庫(kù):為外協(xié)加工而無(wú)償供給的材料,它是指按照相關(guān)協(xié)議(合同)要求而出庫(kù)的材料。 三、材料出庫(kù)操作流程 (一)材料出庫(kù)操作流程圖 圖 9 材料出庫(kù)操作流程圖 生產(chǎn)計(jì)劃表 準(zhǔn)備材料 送至生產(chǎn)線 (二)材料出庫(kù)操作流程 出庫(kù)種類(lèi): ( 1)正常生產(chǎn)出庫(kù):是指生產(chǎn)上必要的材料的出庫(kù)。 到貨處理 ( 1)確認(rèn)結(jié)果無(wú)問(wèn)題的物品,先入、先出標(biāo)簽貼在包裝箱上,以便先入、先出; ( 2)有關(guān)批號(hào)的控制詳見(jiàn)程序 1; ( 3)倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)將到 貨情況記錄在供應(yīng)商交付情況記錄表單上。 (三)國(guó)內(nèi)材料入庫(kù)操作流程不足之處 只有待驗(yàn)區(qū)而沒(méi)有待驗(yàn)庫(kù);區(qū)與庫(kù)的不同之處就在庫(kù)有帳,而區(qū)沒(méi)有帳;只有待驗(yàn)區(qū)時(shí),在貨物沒(méi)有檢驗(yàn)好之前是沒(méi)有做帳的,貨物的保管可能就處于真空狀態(tài),出現(xiàn)物品的缺少就不易分清是供應(yīng)商少裝還是公司內(nèi)部的問(wèn)題;同樣沒(méi)有不合格品庫(kù)而只有退貨區(qū),也是同樣的道理。 ( 4)是加急品,倉(cāng)管員依采購(gòu)員的要求實(shí)施加急檢查。 第二節(jié) 物流控制流程分析 一、 國(guó)內(nèi)材料入庫(kù)操作流程 (一)國(guó)內(nèi)材料入庫(kù)操作流程圖 圖 7 國(guó)內(nèi)材料入庫(kù)操作流程圖 (二)國(guó)內(nèi)材料入庫(kù)操作流程說(shuō)明 供應(yīng)商在送貨時(shí),出示 ZF 公司提供的送貨單三份,在 ZF 公司指定的場(chǎng)所供貨。 ( 2)若該化學(xué)品用于生產(chǎn),由采購(gòu)和物流控制部制定計(jì)劃并按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu);否則由申請(qǐng)部門(mén)直接交由采購(gòu)和物流控制部進(jìn)行采購(gòu)。由于目前 ZF 公司所用的化學(xué)品對(duì)人體 沒(méi)有太大的危害性,因此并未對(duì)化學(xué)品的使用提出過(guò)高的要求。 ( 6)采購(gòu)和物流
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