【正文】 23o ?，?f，可得 22 ???????? Fo kfd ????????? Mkf kWmm mm min/ o ?????? 受力分析圖： 由受力分析圖知平衡條件為： F+G=Fn (1) M=（ f1+f2+f3） r (2) N1 cos45176。工件與夾具間的靜摩擦系數(shù)； J0夾緊力； Ff工件底面與夾具之間的靜摩擦力。 N3 綜上： )( GFrMJ ??? ?? （ 6） 以上已經(jīng)得出 F=,M=*M,工件的外圓半徑 r=20mm G=mg= = 查閱《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 可得，夾緊元件和定位元件材料為鋼，工件為灰鑄鐵， 無(wú)潤(rùn)滑時(shí)，選擇靜滑動(dòng)摩擦系數(shù)為181。 卸工件時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)快速夾緊裝置的旋桿即可。草圖完成后通過(guò)對(duì)其進(jìn)行拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作得到一個(gè)基本特征，幾個(gè)特征組合起來(lái)時(shí)就形成各種零件。應(yīng)用SolidWorks 軟件 進(jìn)行裝配體設(shè)計(jì)的思路是，首先應(yīng)把握裝配體的主體結(jié)構(gòu)，即對(duì)應(yīng)的主體零件，先插人或先生成主體零件，再插人或生成其他零件，并依據(jù)其間的配合關(guān)系裝配各個(gè)零件，最后完成裝配體設(shè)計(jì)。 解 27 工序夾具制造 1） 成本核算報(bào)價(jià) 對(duì)主要零部件進(jìn)行成本核算，次要零件估算，計(jì)算總價(jià)。 利潤(rùn) =制造費(fèi) *12%。 運(yùn)輸費(fèi) 一般不填，正式商務(wù) 中談 29 利潤(rùn) 制造費(fèi) X12% 180 元 合計(jì) 材料費(fèi)（ 1+K） 1575 元 廢料收入 主要至切屑、廢油、廢渣、廢料等 1） V 型塊的安裝 V 型塊的安裝直接影響工件所要加工孔的中心定位，只要當(dāng) V型塊精準(zhǔn)安裝的情況下才能保證孔的位置精度要求。 3） 自位支撐機(jī)構(gòu) 由于工件的定位既用到了長(zhǎng) V 型塊，也用到了平面，存在過(guò)定位問(wèn)題，采用自位支撐機(jī)構(gòu)可以很好地解決這一問(wèn)題。 結(jié)束語(yǔ) 此次設(shè)計(jì)中主要是 “變速撥叉”工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及鉆 25? 孔專用夾具的設(shè)計(jì)與制造。 通過(guò)對(duì)“變速撥叉”的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)，匯總所學(xué)專業(yè)知識(shí)如一體 (如 《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 《金屬切削機(jī)床概論》 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 《金屬切削原理與刀具》等 )。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出合理又能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 在將近四周 的不懈努力下，課程設(shè)計(jì) 終于 完成了。而且，在一些計(jì)算過(guò)程中我和我的同學(xué)進(jìn)行了計(jì)算方面的討論，這又加強(qiáng)了我的合作能力。 參考文獻(xiàn) ，孫家寧主編 .金屬切削原理與刀具 .第 4 版 .北京：機(jī)械 32 工業(yè)出版社， 20xx ，艾興編 .切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) .第 3版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 .機(jī)械制造工藝學(xué) .第 2版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20xx .實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) .第 2版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1985 濟(jì)賢，謝明才主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1998 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .第 2版第 2 卷 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx ，曲恩主編 .互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) .北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 20xx .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .第 2 版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 。 總的說(shuō)來(lái)，我 們 感覺(jué)這次課程設(shè)計(jì) 讓我們的許多方面都得到了 鍛煉，這不僅僅是知識(shí)方面的，還有能力方面東西。這是我們比較獨(dú)立的在自己 的努力下做一個(gè)與課程相關(guān)的設(shè)計(jì)。 4．通過(guò)實(shí)際的動(dòng)手裝配，白了理論與實(shí)際的差距，要將理論應(yīng)用于實(shí)際，而且應(yīng)用實(shí)際指導(dǎo)設(shè)計(jì)。同時(shí)使我們?cè)谙率龈鞣矫娴玫搅隋憻?: 中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確的解決一個(gè)零件在加工 中的定位、夾緊以及工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等機(jī)械制造工藝與切削原理與刀具以及金屬切削機(jī)床等方面的知 識(shí)。 由于快速夾緊裝置的加工復(fù)雜，加工過(guò)程中甚至用到了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，成本較大，可以換一種較為容易且能很好的實(shí)現(xiàn)夾緊的裝置，例如可以將螺旋槽改為直槽，通過(guò)氣動(dòng)施加力來(lái)實(shí)現(xiàn)夾 緊。 2） 鉆模板的安裝 鉆模板的安裝對(duì)于孔的加工也有著至關(guān)重要的作用，只有當(dāng)鉆模板準(zhǔn)確安裝的情況下，孔的位置精度才能得到保障。 模具攤銷費(fèi)：新產(chǎn)品開發(fā)必須由采購(gòu)方承擔(dān)此部分費(fèi)用。 對(duì)制造或裝配工藝要求極高，成品率較低情況，好需要將廢品率考慮在內(nèi)，將備件成計(jì)算在內(nèi)。而裝配的順序則是根據(jù)夾具的要求，由內(nèi)而外進(jìn)行的。 25 裝配體是 2個(gè)或多個(gè)零件 (也稱為零部件 )的組合。 4. 變速撥叉 工序夾具虛擬裝配 Solidworks 三維零件設(shè)計(jì)及虛擬裝配技術(shù) 大部分零件都是由 2D 草圖繪制開始，再由 2D 草圖生成 3D實(shí)體。 夾具體使用鋼板焊接在一起的，要注意兩個(gè)鋼板之間的距離要能容納焊條，使用的鋼板不宜過(guò)厚。 N1 f2=181。 =N3 (3) J0=N3Ff (4) Ff= Fn 181。 對(duì)刀或?qū)бㄑb置）設(shè)計(jì) 由于此加工工序?yàn)殂@孔，需要更換鉆套，而且要完成鉆擴(kuò)鉸三個(gè)工步，所以使用快換鉆套，為了防止鉆套的外表面與鉆模板摩擦損壞鉆套，在鉆套外面放置一個(gè)襯套，并且經(jīng)過(guò)淬火處理，增加 硬度和耐磨性，鉆套使用靜定螺釘壓緊。 d???? OAAOOO 查閱《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 知，灰鑄鐵機(jī)器造型鑄造精度為 IT8~IT10，選 取精度等級(jí)為 IT10。A39。DW ?????????? OJBJW 已知 。 工件的外圓尺寸應(yīng)該為1040h? R工件的外圓半徑 O工件的理論軸線 O’工件的實(shí)際軸線 21 又有 OO39。 而定位誤差的來(lái)源主要有兩方面： ① 由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準(zhǔn)確引起的定位誤差，稱作基準(zhǔn)位置誤差，用 JW? 表示 ； ② 由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差，稱作基準(zhǔn)不重合誤差，用JB?表示。 為了防止過(guò)定位，底面用浮動(dòng)支撐裝置，避免底面定位的過(guò)定位問(wèn)題。 定位元件及裝置設(shè)計(jì) 采用長(zhǎng) V型塊、底面及一個(gè)定位銷定位。 計(jì)算基本工時(shí) tm = L / Vf 式中 L=21mm 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,對(duì)稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ =35 則 L=(21+10)=33mm， 故t=33/126=。 則 ? ?m i n/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書 ,取 min/75rnw ? ,故實(shí)際切削速度為 m i n)/( 0 8075100 0 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/75rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量為： ????? wzm znff 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書 ,取 min/75 mmfm ? 切削工時(shí) mml 40? ， mml 91 ? ， mml 32 ? 故 m i 394021 ???????mflllt XII 銑40?柱面上側(cè)面 35 17 選擇工具 根據(jù)《制造手冊(cè)》表 1417 銑屑深度 ap≤ 4 銑削寬度 ae≤60 端銑刀直徑 D0=80mm， 由于采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼端銑刀 ,故齒數(shù)Z=10。 計(jì)算基本工時(shí) tm = L / Vf 式中 L=32mm 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,對(duì)稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ =35 則 L=(32+12)=44mm 故tm=44/250=， 以上為銑一個(gè)面時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。 計(jì)算基本工時(shí) tm = L / Vf 式中 L=32mm 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,對(duì)稱安裝銑 刀 ,入切量 及超切量 Y+Δ =35 則 L