【正文】 基整修 施工準(zhǔn)備 基底處理 檢驗(yàn)簽證 分層填筑 機(jī)械碾壓 灑水或晾曬 攤鋪整平 （ 1）準(zhǔn)備階段 ①核對(duì)設(shè)計(jì)文件 在施工前對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面認(rèn)真的審查核對(duì)，并且到現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)，遇到問題，及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位解決。 ⑤路堤填筑試驗(yàn)段 選做試驗(yàn)段 200 米，路基填方采用機(jī)械填筑，分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般每層松鋪厚度為 25～ 30cm。所有臨時(shí)排水設(shè)施與既有排水系統(tǒng)1 2 77 3 4 5 6 77 8 7 77 a、交迭銜接 b、分層搭接 圖 1013 填筑層次銜接示意圖 相結(jié)合，做到排水通暢，保證路基不受地表水侵害。 ②分層填筑 填筑施工時(shí)，取土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)和平地機(jī)相結(jié)合平整，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。如在同一時(shí)間填筑，則應(yīng)分層相互交迭銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于 2m，如圖 1013《填筑層次銜接示意圖》所示。 B、 填筑區(qū)段完成一層填料后，采用推土機(jī)粗平，人工配合平地機(jī)精平，做到攤鋪面在縱橫向平順均勻，并做 4%的橫坡，每層進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，要不斷地進(jìn)行整平，保證均勻一致的平整度。 F、在路基填筑過程中始終做到“五保證、四不壓”，即： 五保證：保證及時(shí)碾壓、保證壓夠遍數(shù)、保證不漏壓、保證壓到邊、保證壓到結(jié)合部； 四不壓：鋪土超厚不壓、含水量過大過小不壓、土料有雜質(zhì)不壓、表面不平整不壓。 （ 4）路基施工技術(shù)措施 路基施工地段施工時(shí)不破壞原來的地貌，保持原來植被，保證土質(zhì)結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，注意天氣預(yù)報(bào)，提前做好雨季施工的安排和準(zhǔn)備。每隔 50m（過渡段及地質(zhì)條件變化劇烈路段加密至每隔 20m） 布設(shè)一監(jiān)控?cái)嗝姹O(jiān)測(cè)地基和路堤沉降變形 ，繪制沉降曲線進(jìn)行路基工后沉降分析，控制填筑質(zhì)量、指導(dǎo)路基施工。 測(cè)沉降板及位移觀測(cè)樁的布置原則： 路堤兩側(cè)坡腳各埋設(shè)一個(gè)混凝土觀測(cè)樁，以觀測(cè)路堤坡腳處地面的沉降。 ④觀測(cè)的頻率： 路堤填筑過程中每填一層應(yīng)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，如果兩次填筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)，則至少 3 天觀測(cè)一次?；彝翂|層施工和土工膜鋪設(shè)具體施工方法如下： （ 1）灰土墊層施工 灰土墊層設(shè)計(jì)厚度為 50cm，分兩層填筑，每層 25cm。 ③攤鋪 按事先劃好的邊線和邊樁所掛松鋪厚度線進(jìn)行攤鋪，采用推土機(jī)初平，用平地機(jī)終平。曲線地段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩逐行碾壓。 ⑥質(zhì)量檢測(cè) 碾壓完畢隨即檢查幾何尺寸，不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行修整。 圖 1014 土工布施工工藝 流程圖 兩布一膜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，即按有關(guān)規(guī)程作抽樣檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)要求廠家更換。 土工布連接采用搭接方式。鋪設(shè)時(shí)墊層必須平整密實(shí)。 （ 2）拌合站建設(shè) 在鳳凰嶺隧道出口附近的路基上和曲城取土場(chǎng)各設(shè)一座改良土拌合站，每座拌合站配設(shè) WCQ300t/h 改良土拌合機(jī)、儲(chǔ)料倉三套，全自動(dòng)配料機(jī)一臺(tái)，土體破碎機(jī)一臺(tái)， ZL50 裝載機(jī)二臺(tái)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)各種機(jī)械性能進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)試以達(dá)到每座拌合站的生產(chǎn)能力為每小時(shí)生產(chǎn)灰土 300t。 取土?xí)r盡可能取接近最優(yōu)含水量的土或含水量偏小的土，盡量避免翻曬。 ⑧維護(hù)、養(yǎng)生：養(yǎng)生優(yōu)先采取灑水養(yǎng)生的辦法，時(shí)間不少于 7 天，此期間應(yīng)禁止施工車輛通行，嚴(yán)禁壓路機(jī)、平地機(jī)等在上面急剎車，橫向施工縫處要切割整齊。 ④每層放樣控制高程和中心偏位情況。 ③壓實(shí)度：≥ 97％。試驗(yàn)室選定三種配合比，供現(xiàn)場(chǎng)使用。級(jí)配曲線圓順。 ②運(yùn)輸 用自卸汽車運(yùn)輸級(jí)配碎石混合料到工地，根據(jù)松鋪厚度，車的載重量在路基上畫出倒車方框，運(yùn)到工地的混合料，嚴(yán)格按框倒料，運(yùn)輸過程中防止含水量過多散失，混合料離析。具體遍數(shù)以滿足檢測(cè)要求來確定。用 K30承載板檢測(cè)地基系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀檢測(cè)動(dòng)態(tài)變形模量 Evd 、靜態(tài)變形模量測(cè)試儀檢測(cè)靜態(tài)變形模量 Ev用灌砂法、灌水法、核子密度濕度儀檢測(cè)孔隙率。 （ 5）質(zhì)量控制措施 ①碎石質(zhì)量：粗粒 20～ ，中粒 10～ 20mm，細(xì)粒 5～ 10mm、粉粒5mm 以下。 ④嚴(yán)格做好基底處理和控制級(jí)配碎石的拌合、碾壓時(shí)的最佳含水量。具體位置見表 10表 103： 表 102 路橋過渡段位置表 序號(hào) 橋的中心里程樁號(hào) 過渡段樁號(hào)（橋臺(tái)樁號(hào)） 1 DK352+015 DK352+ DK351+ 2 DK353+510 DK353+ DK353+ 3 DK354+380 DK354+ DK354+ 4 DK356+100 DK356+ DK355+ 5 DK354+776 DK354+782 DK354+770 6 DK356+971 DK356+977 DK356+965 表 103 路涵過渡段位置表 序號(hào) 涵洞里程樁號(hào) 涵背里程樁號(hào)（過渡段位置） 1 DK350+826 DK350+ DK350+ 2 DK350+887 DK350+888 DK350+886 3 DK354+075 DK354+078 DK354+072 4 DK354+508 DK354+ DK354+ 5 DK354+589 DK354+ DK354+ 6 DK356+770 DK356+ DK356+ 7 DK356+811 DK356+ DK356+ 8 DK357+595 DK357+ DK357+ 9 DK357+966 DK357+ DK357+ 10 DK359+173 DK359+175 DK359+171 11 DK359+298 DK359+301 DK359+295 12 DK359+492 DK359+ DK359+ 13 DK358+388（車站地道） DK358+ DK358+ 14 DK358+488（車站地道） DK358+ DK358+ 結(jié)構(gòu)形式如圖 1015。 ③攤鋪 攤鋪采用人工配合機(jī)械、推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平。 ④碾壓 采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)先靜壓后振動(dòng)，最后靜壓收光，壓實(shí)過程中，如表面水分散失過多應(yīng)灑水壓實(shí)。 ②基床底層頂面的邊線、中線、平整度測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確，誤差符合暫行規(guī)定。 ⑥檢測(cè)試驗(yàn)儀器應(yīng)計(jì)量鑒定，操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 ②原材料應(yīng)符《暫行規(guī)定》中的要求，特別是級(jí)配碎石的級(jí)配曲線應(yīng)園順，細(xì)粉含量符合要求。 ⑥從事試驗(yàn)、檢測(cè)技術(shù)人員必須具有上崗證，具備熟練的專業(yè)知識(shí)。 m m m mmmmm20 mC15 混凝土路隧分界線路隧過渡段結(jié)構(gòu)圖 圖 1017 路隧過渡段施工示意圖 改良土的施工方法 改良土的施工拌合方法 改良土的施工方法主要有三種。第三種方法是中心站拌合法或稱集中廠拌合法，即集中在某一場(chǎng)地（通常在取料廠），用固定式拌合機(jī)拌合水泥土混合料，用自卸卡車將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑工地，然后進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。料中超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。每噸石灰消解需要水量一般為 500～ 800kg。 拌合采用帶有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的拌合站拌合，拌合好的熟料采用自卸汽車運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪采用人工配合推土機(jī)、平地機(jī)松鋪，在攤鋪集料時(shí)，應(yīng)注意：事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。 。 在整平好的灰土面上采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，先靜壓 3～ 5 遍后，再開啟振動(dòng)壓實(shí) 3～ 5 遍，每層壓實(shí)后，隨即檢查壓實(shí)系數(shù)、 K Evd、 Ev2 等，如果不滿足條件重新壓實(shí)。但也不能過濕成團(tuán)。預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用土或其它材料覆蓋封存。 石灰土的施工技術(shù) 采備土料前，應(yīng)先將樹根、草皮和雜土清除干凈，并在預(yù)定的采料深度范圍內(nèi)自上而下采集，不宜分層采集，不應(yīng)將不合格材料采集在一起。采用這種方法時(shí)，先將要改良的土（沿線路挖的就地土或從附近取土坑中挖的經(jīng)選擇的土）攤鋪在下承層上，整形后在上攤鋪摻入料，然后用拌合機(jī)進(jìn)行拌合，并進(jìn)行整 平和壓實(shí)。拌合站集中拌制砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用定型組合鋼模，人工澆筑砼施工。 ④測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，充分反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 ⑧級(jí)配碎石施工每道工序都應(yīng)寫施工日志，使施工始終處于有效控制中。 ④拌合場(chǎng)的計(jì)量設(shè)備須經(jīng)計(jì)量部門鑒定，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比加料，不能隨意調(diào)整。 ⑥養(yǎng)護(hù) 施工完后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，不得擾動(dòng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸攤料，級(jí)配碎石和包邊 土邊界應(yīng)分明，不得混填。 圖 1016 過渡段級(jí)配碎石填筑施工工藝流程圖 （ 2）施工方法 施工準(zhǔn)備 級(jí)配碎石拌和 運(yùn)輸攤鋪 碾 壓 檢 測(cè) 安裝觀測(cè)樁 養(yǎng) 生 檢測(cè)鑒定 ①級(jí)配碎石的拌合 級(jí)配碎石采用穩(wěn)定土拌合機(jī)廠拌，拌合時(shí)嚴(yán)格按配合比拌制，拌合應(yīng)均勻，無離析施工，含水量應(yīng)比最佳值大 2%左右。 ⑥禁止在板結(jié)后的級(jí)配碎石面上再振動(dòng)碾壓和 通行大型機(jī)械車輛。 ③孔隙率 n≤ 18％和地基系數(shù) K30≥ 190MPa/m、動(dòng)態(tài)變形模量 Evd≥55Mpa、 靜態(tài)變形模量 Ev2≥ 120N/mm2。 ⑥修整養(yǎng)護(hù) 當(dāng)基床表層施工完后，進(jìn)行表面整修，測(cè)定路基的中線、邊線、標(biāo)高，人工修整路拱，掛線整平。 碾壓時(shí)先兩邊后中間，橫向兩次輪跡重疊不少于 1/2 輪寬，縱向重疊不少于 2m，壓路機(jī)直線行駛，嚴(yán)禁調(diào)頭，急剎車，碾壓中如表面水分散失過多，及時(shí)灑水碾壓，對(duì)不平處及時(shí)人工補(bǔ)平。 ③攤鋪 基床上層的下、中層表層攤鋪采用人工配合平 地機(jī)施工，平地機(jī)初攤平，人工補(bǔ)平，上層采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪中防止出現(xiàn)集料窩，對(duì)粗粒過多地方，人工挖除重新拌合后補(bǔ)平。拌合時(shí)，配料準(zhǔn)確，原料應(yīng)干凈無雜質(zhì)，拌合料均勻，無離析現(xiàn)象，含水量比最佳值大 2%左右，以防運(yùn)輸、攤鋪中含水量損失。 （ 3）施工工藝 工藝參數(shù)：壓實(shí)厚度 2 25cm；含水量比最佳值大 %～ 2%。 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①對(duì)基床底層進(jìn)行檢測(cè)簽證，測(cè)定壓實(shí)度、孔隙率及地基系數(shù)，測(cè)試結(jié)果符合《京滬高速鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》中的要求，然后對(duì)基床底層表面進(jìn)行整修，測(cè)定平整度、橫坡、中線、邊線，應(yīng)符合規(guī)范要求，并灑灰打樁，標(biāo)出里程。 （ 6）質(zhì)量控制 ①石灰質(zhì)量： 滿足Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求。 ②保證拌合時(shí)間，使混合料拌合均勻。 ⑤運(yùn)輸及攤鋪：采用自卸汽車運(yùn)輸，卸車時(shí)根據(jù)計(jì)算的每 10m2 所需的填料體積，打格布料并有專人指揮，攤鋪時(shí)采用隨上料隨攤鋪的施工工藝。 （ 3） 施工工藝 初步擬定工藝參數(shù)：松鋪厚度為 30cm，行走速度為 2～ 3km/h。幅間 搭接寬度不小于 30～ 50cm。 不合格 測(cè)量 基底整平 鋪墊層 繼續(xù)下一道工序 整平壓實(shí) 鋪設(shè)復(fù)合土工布 檢查簽證 鋪上層壓封 整平壓實(shí) 土工布鋪設(shè)質(zhì)量控制：基面平整、密實(shí)，設(shè) 4%橫向排水坡。 土工布鋪設(shè)采用分段施工及流水作業(yè)的方法進(jìn)行。 （ 2）土工布鋪設(shè) 兩布一膜在廠家加工，四邊預(yù)留 10cm 的不復(fù)合層（即布、膜分開，稱為留邊），以便土工膜縱橫向聯(lián)接，土工膜采用汽車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工鋪設(shè)。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。碾壓時(shí)先靜壓 1 遍，觀察表面是否平整，有無粘滾現(xiàn)象。加水量由試驗(yàn)室通過標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)取得最佳含水量后確定，并通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隨時(shí)調(diào)整含水量，從而保證最好的壓實(shí)效果。觀測(cè)后及時(shí)繪制“填高 — 時(shí)間 — 位移量”關(guān)系曲線圖，沉降及位移結(jié)果分析。 在路堤頂面埋 設(shè)一處或二處混凝土觀測(cè)，以觀測(cè)路堤頂面的沉降。若有以上現(xiàn)象，則考慮緩填或停填。 （ 5）路基沉降觀測(cè) 路基竣工后根據(jù)路面沉降觀測(cè)，推算剩余沉降量。 施工中認(rèn)真作好原始記錄、積累資料，對(duì)黃土等不良地段全面觀測(cè)，以指導(dǎo)安全施工。 ②路拱成型和邊坡修整 A、路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完畢后，進(jìn)行平整和測(cè)量，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基中線位置、縱坡、橫坡、邊坡和相應(yīng)