【正文】 近不得有大型機(jī)械行走，以免砼澆注時(shí)塌方。 “H”型鋼背側(cè)防繞流措施為有效地防止混凝土澆筑過程中繞流至H型鋼接頭背側(cè)，H型鋼兩側(cè)焊接寬1m的防擾流板，并且在H型鋼背側(cè)下放接頭箱直至頂標(biāo)高的方式。(3)加強(qiáng)鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置，使墊塊發(fā)揮其應(yīng)有的作用。(4)大量塌方，無法繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)該幅槽段用粘土進(jìn)行回填密實(shí)后再成槽。 水平位置控制則需在定位鋼筋上按照設(shè)計(jì)位置及間距畫出具體位置，再安放預(yù)埋件。且本段有粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中粗砂等土層，同時(shí)由于地下水位高，地下連續(xù)墻施工時(shí)成槽困難，極有可能發(fā)生槽壁坍塌現(xiàn)象。（3）提高泥漿液面，—。采取主要應(yīng)對(duì)措施：（1）制定安全、可靠鋼筋籠分節(jié)吊裝方案，并通過驗(yàn)算；（2）合理配備人員在吊裝過程中進(jìn)行分節(jié)連接，并確保鋼筋連接質(zhì)量保證鋼筋籠順直，避免入槽時(shí)難以下放，同時(shí)確保該段成墻后施工質(zhì)量；（3）鋼筋籠分節(jié)吊裝過程中項(xiàng)目部編制安全應(yīng)急預(yù)案，并確保方案的可實(shí)施性、并通過演練，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備措施；（4）項(xiàng)目部全體相關(guān)部門由安全總監(jiān)帶頭，在施工過程中全程旁站，仔細(xì)檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保施工工程安全。(2)系統(tǒng)安全分析方法；應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辨識(shí)。(1)重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)包括下述幾個(gè)方面：a、辨識(shí)各類危險(xiǎn)因素的原因與機(jī)制；b、依次評(píng)價(jià)已辨識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率；c、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的后果；d、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。②定量評(píng)價(jià)：對(duì)危險(xiǎn)源的構(gòu)成要進(jìn)行綜合計(jì)算，進(jìn)而確定其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 a 可能造成輕傷事故；b 相關(guān)方有合理抱怨或要求。①加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，掌握重大危險(xiǎn)源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大危險(xiǎn)源名錄、整改措施及治理情況。⑤制訂和實(shí)施項(xiàng)目施工安全承諾和現(xiàn)場(chǎng)安全管理績效考評(píng)制度，確保安全投入，形成施工安全長效機(jī)制。把安全工作的各項(xiàng)要求細(xì)化為指標(biāo)，分項(xiàng)目、分階段對(duì)各施工單位進(jìn)行考核，獎(jiǎng)罰金額在各單位當(dāng)月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中兌現(xiàn)。安全技術(shù)交底與下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)進(jìn)行，按施工安全措施要求，對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法。(7)安全員跟班作業(yè)制度安全人員要佩帶“安全員”標(biāo)志，只要現(xiàn)場(chǎng)有施工就必須有安全員在場(chǎng)，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，查出問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。(10)特種作業(yè)持證上崗特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，同時(shí)要經(jīng)南京市有關(guān)特種作業(yè)考核站進(jìn)行審證教育。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 (2)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)總工程師審查報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施，嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工，需更改方案的，必須經(jīng)原審批人員同意。施工單位必須向施工作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，并按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。交班人員要詳細(xì)地向接班人員交代本班施工情況及有關(guān)安全事宜，并同時(shí)在交接班記錄上簽字。根據(jù)施工需要定期發(fā)放各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。(2)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法明確責(zé)任，嚴(yán)格對(duì)各單位的考核。③淘汰落后的技術(shù)、工藝，適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，從而提升施工安全技術(shù)與管理水平，降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)。 針對(duì)所確定的重大危險(xiǎn)源制定重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理方案，每一項(xiàng)重大危險(xiǎn)源都要有控制措施、目標(biāo)、管理方案、實(shí)施部門、檢查部門、檢查時(shí)間。a 可能造成死亡事故；b 重大以上設(shè)備事故；c 可能發(fā)生重傷事故； d 會(huì)引起停止施工。(3)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)依據(jù) a 法律、法規(guī)的符合性；b 危害和事故傷亡的程度、規(guī)模；c 發(fā)生的頻率；d 相關(guān)方關(guān)注程度；e 財(cái)產(chǎn)損失額度；f 公司信譽(yù)的影響程度；g 降低風(fēng)險(xiǎn)的難度。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹（ETA）、事故樹（FTA）等。 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 危險(xiǎn)源控制地下連續(xù)墻施工的危險(xiǎn)源存在于：(1)道路交通安全；(2)管線保護(hù)；(3)地表建筑物(震動(dòng)、不均勻沉降)；(4)施工排水、用電；(5)重物吊裝；(6)鋼筋籠吊裝過程中穩(wěn)定性、整體性、安全性，（主要包括：鋼筋籠散落、彎曲變形、鋼筋、構(gòu)配件脫落等）。 鋼筋籠吊裝，圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠長度長、重量大，吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)極大，確保地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)安全是本工程風(fēng)險(xiǎn)控制的重點(diǎn)。采取主要應(yīng)對(duì)措施：（1）適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽內(nèi)液面標(biāo)高高于地下水位1m以上，選用合格泥漿，通過試驗(yàn)確定泥漿比重；在松軟砂層中鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺，不要空置時(shí)間太長；盡量縮短擱置時(shí)間，合理決定單元槽段長度，注意地面附加荷不要過大。(3)鋼筋籠在下放到位后，必須跟蹤測(cè)量籠頂主筋的標(biāo)高，超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的情況，必須馬上調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 對(duì)預(yù)埋件預(yù)埋質(zhì)量控制措施(1)鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠橫平豎直，鋼筋籠頂標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，在成槽完成后根據(jù)吊筋位置在導(dǎo)墻上分別測(cè)量四點(diǎn)位置的標(biāo)高，再確算吊筋長度，以確保鋼筋籠頂標(biāo)高。(2)鋼筋籠吊起后先測(cè)量槽深，分析原因，對(duì)于塌孔或縮孔引起的鋼筋籠無法下放，應(yīng)用成槽機(jī)進(jìn)行修槽，待修槽完成后繼續(xù)吊放鋼筋籠入槽。 露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施(1)鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上按設(shè)計(jì)尺寸制作，必須保證有足夠的剛度，防止起吊變形。 漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施(1)對(duì)于少量漏漿現(xiàn)象，是由于地質(zhì)原因，～2%的鋸末作為防漏劑，繼續(xù)成槽。(2)清底工作要徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗進(jìn)尺量不超過15cm，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。安放鋼筋籠應(yīng)作到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動(dòng)而引起的槽壁坍方。施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。(2)合理安排槽段開挖順序，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。 導(dǎo)墻允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻中軸線對(duì)軸線距離的允許偏差＜177。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見“ 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。7 地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針和目標(biāo) 質(zhì)量方針百年大計(jì)，質(zhì)量第一；堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格規(guī)范；硬化合同，履行承諾；健全機(jī)制，落實(shí)責(zé)任；依靠科技，強(qiáng)化管理；樣板引路、全面創(chuàng)優(yōu)。(4)遇塌孔，可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)澆注，同時(shí)應(yīng)采取加大水頭壓力等措施。因此在地下連續(xù)墻混凝土澆注過程中，應(yīng)采取預(yù)防措施，避免地下連續(xù)墻混凝土夾層的出現(xiàn)。鋼筋籠接長時(shí)，先將下段放入槽段內(nèi)，保持垂直狀態(tài)，懸掛在槽壁上，再對(duì)上節(jié)，使垂直對(duì)正下段，再進(jìn)行焊接，要求對(duì)稱施焊，以免焊接變形，使鋼筋籠產(chǎn)生縱向彎曲。 鋼筋籠上沉與上浮的預(yù)防措施地下連續(xù)墻成槽后，由于槽壁不平或鋼筋籠尺寸不符，吊放鋼筋籠被卡或擱住，難以全部放入槽段內(nèi)。(3)保證混凝土的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對(duì)商品混凝土站混凝土進(jìn)行檢查，并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的混凝土坍落度，保證混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。(3)由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后行幅時(shí)，對(duì)接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù)，保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄，待基坑開挖后，視情況決定是否再進(jìn)行基坑外接頭品字形跟蹤注漿措施。(3)吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。(3)對(duì)閉合幅、連接幅槽段應(yīng)復(fù)測(cè)槽段實(shí)際寬度尺寸，并根據(jù)實(shí)測(cè)情況調(diào)整鋼筋籠的寬度，以確保鋼筋籠制作尺寸的準(zhǔn)確性。b、縱向標(biāo)高控制鋼筋籠下放到位后再進(jìn)行復(fù)核鋼筋籠兩側(cè)最邊的主筋(作為籠頂標(biāo)高基準(zhǔn)的主筋)頂?shù)捻敇?biāo)高，以保證接駁器及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。，并用塑料保護(hù)帽封堵。鋼筋籠網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求制作完后，以鋼筋籠籠頂兩側(cè)邊的主筋頂作為籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)，再拉麻線的方法，確定籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)線，再根據(jù)各排埋設(shè)接駁器和埋件的標(biāo)高與籠頂標(biāo)高的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算處相對(duì)尺寸，從籠頂兩側(cè)向下在鋼筋籠邊沿標(biāo)出各排埋設(shè)接駁器和埋件的位置，以控制各排埋設(shè)接駁器和埋件的標(biāo)高。⑶異型幅槽段鋼筋籠制作方面不同于一般的直線鋼筋籠施工，標(biāo)準(zhǔn)幅是一個(gè)平面，所以可以平穩(wěn)地定在經(jīng)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校正好的鋼筋籠平臺(tái)上施工，間距尺寸精度可以保證，而特殊槽段的鋼筋籠有兩個(gè)平面，所以我們對(duì)垂直于平面的那個(gè)面需在內(nèi)側(cè)每隔一定間距設(shè)一個(gè)斜角拉筋，保證兩個(gè)面的夾角控制在設(shè)計(jì)角度，同時(shí)在鋼筋籠制作完成后需每隔一定間距設(shè)置直角斜撐筋確保鋼筋籠起吊時(shí)的整體剛度，不至于使鋼筋籠變形角度變小。 鋼筋籠加工技術(shù)措施，加上“工”型鋼接頭，鋼筋籠單幅最重達(dá)23噸以上，同時(shí)預(yù)埋接駁器、預(yù)埋鐵件等數(shù)量規(guī)格較多，為此為確保鋼筋籠的加工質(zhì)量和吊裝安全特制定如下措施： 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施⑴鋼筋籠加工采用槽鋼焊成格柵狀。，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。 防止挖槽坍方措施(1)泥漿控制、失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，是確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過程中土壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，同時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件配制相適應(yīng)的泥漿，另應(yīng)根據(jù)成槽選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。一旦出現(xiàn)埋斗，立即置換槽段內(nèi)泥漿， 以上，粘度調(diào)到30秒以上，控制槽段的再次塌方。，利用超聲波測(cè)壁儀對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行測(cè)試，如槽壁垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，用抓斗對(duì)槽壁進(jìn)行修正，直至槽壁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使抓斗二側(cè)的阻力均勻。注漿時(shí)采用壓力和注漿量三控，；或，；或發(fā)現(xiàn)地下連續(xù)墻墻頂上抬超過10mm 時(shí)，均可停止注漿。插入槽底部并制成花桿形式（），該部分用封箱帶包住。d、地下連續(xù)墻的垂直度控制：首先必須確保成槽機(jī)主機(jī)水平，并由成槽機(jī)自行糾偏裝置雙向控制，以確保槽壁垂直度，從而保證地下連續(xù)墻垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。(5)事故處理在灌注水下混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水、堵塞或混凝土內(nèi)混入泥漿，應(yīng)立即停灌進(jìn)行處理，并做好記錄。灌注混凝土?xí)r，槽段內(nèi)的泥漿一部分抽回沉淀池，另一部分暫時(shí)存放到導(dǎo)墻內(nèi)。灌注水下混凝土的隔水栓采用預(yù)制混凝土塞，料斗做成圓錐形。標(biāo)準(zhǔn)槽段設(shè)置2根導(dǎo)管(異型槽段每邊1根導(dǎo)管)，導(dǎo)管間距小于3m，槽內(nèi)混凝土面應(yīng)均衡上升。滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)，水灰比≤。(4)預(yù)埋件安裝完成后，鋼筋籠吊裝前應(yīng)由監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)埋件安裝情況進(jìn)行隱蔽工程檢查確認(rèn)，合格后方進(jìn)行吊裝作業(yè)。在施工過程中，采取嚴(yán)格措施控制預(yù)埋件質(zhì)量。 泥漿廢水處理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座由制漿機(jī)、旋流器、震動(dòng)篩和泥漿池組成的泥漿處理系統(tǒng)，泥漿的制備、貯存、輸送、循環(huán)、分離等均由泥漿處理系統(tǒng)完成。④為確保地下連續(xù)墻鋼筋籠吊放過程中不變形，鋼筋籠起吊桁架設(shè)置時(shí)幅寬大于6m 時(shí)設(shè)置5榀，其余為4 榀，吊點(diǎn)設(shè)置盡量使鋼筋籠受力合理。（3）吊裝過程：鋼筋整體起吊，故先用主鉤起吊鋼筋籠前4個(gè)主吊吊點(diǎn)，副鉤起吊鋼筋籠的后6個(gè)副吊吊點(diǎn)，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，為防止起吊時(shí)鋼筋籠在下端拖引，籠下端系上繩子，人力操作以減少擺動(dòng)，使鋼筋籠緩慢吊離地面，控制鋼筋籠垂直度，對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制其標(biāo)高，并用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。 圖 保護(hù)快設(shè)置圖圖 土壓力計(jì)、測(cè)斜管布設(shè)圖 鋼筋籠吊放（1）吊點(diǎn)的確定：根據(jù)鋼筋籠重心的計(jì)算結(jié)果，結(jié)合鋼筋籠的形狀合理確定吊點(diǎn)，確保鋼筋籠平穩(wěn)起吊，回直后鋼筋籠垂直。 轉(zhuǎn)角形鋼筋籠定位斜拉桿示意圖（2）導(dǎo)管倉的設(shè)置：根據(jù)槽段寬度來設(shè)置導(dǎo)管倉，參照規(guī)范，每根導(dǎo)管的影響范圍為 2m，設(shè)置兩根導(dǎo)管，兩根導(dǎo)管間距不得大于3m。206預(yù)埋件中心位置177。2鋼筋籠寬度177。鋼筋保證平直，表面潔凈無油污，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，鋼筋籠桁架及鋼筋籠吊點(diǎn)上下1m 處需100%點(diǎn)焊。 鋼筋籠制作和吊放 鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程搭設(shè)兩個(gè)鋼筋籠制作平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠，鋼筋籠加工平臺(tái)采用工型鋼搭設(shè)，搭設(shè)的平臺(tái)尺寸為6m40m、6m40m。清底時(shí)，吸泥管都要由淺入深，吸除槽底部土渣淤泥。掃孔從槽段設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上2米開始，直至達(dá)到設(shè)計(jì)槽段底標(biāo)高，并左右清孔至成槽邊線。⑴清底的方法清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。③強(qiáng)制刷壁采用上述辦法可完全清除接頭處淤泥及硬塊物體，但是黏附在工字鋼槽口上泥皮是很難去除，為此我公司專門設(shè)計(jì)了帶有重力導(dǎo)向的強(qiáng)制性地下連續(xù)墻接頭刷壁器，并利用安裝在刷壁器上的高強(qiáng)橡皮將工字鋼上的泥皮刷除。 針對(duì)工字鋼接頭的處理完成開挖和槽段檢驗(yàn)后開始處理地下連續(xù)墻接頭，以保證地下連續(xù)墻接頭防滲漏水的要求。⑶成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：成槽質(zhì)量控制表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0～+50mm超聲波測(cè)斜儀垂直度%超聲波測(cè)斜儀槽深比設(shè)計(jì)深度深100～200mm超聲波測(cè)斜儀 刷壁采用強(qiáng)制刷壁機(jī)，通過增加滑輪和定向重物來增加推力，以更有效的清刷接頭處附著的淤泥。c 槽段壁面垂直度檢測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左右兩個(gè)位置上分別掃描成槽壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，兩個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。：液壓抓斗工藝流程圖c 成槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。③待成槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 槽段放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)及施工總部署，在導(dǎo)墻上精確定位出地下連續(xù)墻分幅標(biāo)記。在不能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。 所示。新鮮泥漿配制新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存振動(dòng)篩分離泥漿施工槽段沉淀池分離泥漿旋流器分離泥漿粗篩分離泥漿劣化泥漿廢棄處理加料拌制再生泥漿凈化泥漿性能測(cè)試回收槽內(nèi)泥漿 泥漿循環(huán)工藝流程圖泥漿的分離凈化泥漿分離凈化主要采用機(jī)械分離和自然重力沉淀相結(jié)合的方法。泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3后開動(dòng)攪拌機(jī)，在定量水箱不