摩托公司精益改善提案專項培訓(xùn)(文件)
【正文】 益 專 業(yè) 室 提 案 管 理 委 員 會員 工精 益 提 案初 審評 價提 案 實 施分 類參 與 評價改 善 效 果獎 勵 建 議提 案 獎 勵是否是否審 核獎 勵 實 施價 值 獎 勵 是改 善 固 化資 料 歸 檔否經(jīng) 驗 推 廣第三部分：改善提案制度、內(nèi)容及工具 23 一、工作推進(jìn)中的誤區(qū) 誤區(qū)一：改善提案等同于合理化建議。 ? 企業(yè)管理和效率的提升是點點滴滴改善的積累，單獨來看某一兩件事情，是不可能有很大效果的。員工關(guān)注現(xiàn)場的問題，往往能夠?qū)⑽⑷毕萁鉀Q在萌芽狀態(tài)，避免大缺陷甚至重大災(zāi)害的產(chǎn)生。因此，擔(dān)心改善以后就沒有提案可提是沒有必要的。 提案是立足于本職的改善 ， 而不是僅僅只寫日常的工作 。利用培訓(xùn)進(jìn)行引導(dǎo)。 將提案評獎分為兩部分，一部分為管技人員改善提案，一部分是一線員工改善提案，各評一、二、三等獎。 對于已獲獎提案 ， 季度進(jìn)行跟蹤點檢 ， 固化成果 。 對精益提案和合理化建議整合為 JQU,其申報表設(shè)計為 A表 、B表 ， A表為精益改善提案表 ， B表為合理化建議表 。 28 二、重慶工廠改善提案實施中的問題及應(yīng)對措施 第四部分：改善提案實施中的誤區(qū)和問題 改善提案中存在的問題 對應(yīng)措施 目前執(zhí)行的評審標(biāo)準(zhǔn)相對較嚴(yán)格，一、二等獎的獲獎人大部分為管理技術(shù)人員。 部分人員對提案的內(nèi)容描述不夠清楚全面，造成評審人員不好判斷 。 編寫具有針對性的培訓(xùn)資料 ， 對員工進(jìn)行全面培訓(xùn) ， 進(jìn)行引導(dǎo) 。 誤區(qū)三： 提案活動是撿了芝麻丟了西瓜，搞群眾運動沒有效益 第四部分：改善提案實施中的誤區(qū)和問題 26 誤區(qū)四： 現(xiàn)在提這么多，改善了不就沒得提了 改善活動要持續(xù)開展，對此，有人抱有疑慮：現(xiàn)在提出這么多提案，一年以后不是沒提案可提了嗎？實際上，豐田汽車、理光公司等企業(yè)的提案活動 30年如一日，員工的提案數(shù)量一直維持在每人每月 10件以上。 第四部分：改善提案實施中的誤區(qū)和問題 25 有人認(rèn)為，公司還有很多重要的工作沒做，工人素質(zhì)這么差不可能提出好的建議，因而提案活動產(chǎn)生不了任何效益，這是對提案活動的重大認(rèn)識誤區(qū)。 ? 改善提案立足于本職崗位提出改善需求，而不是向別人提意見。 問題： 造成瓶頸工藝 工藝不切實際 太高的質(zhì)量要求 使用了昂貴的先進(jìn)的設(shè)備 在倉庫中的儲藏，搬運放置等中發(fā)生的浪費 用庫存來回避工廠的各種問題，由這種意識發(fā)生的浪費 第三部分：改善提案制度、內(nèi)容及工具 20 檢查表法 一日本企業(yè)，當(dāng)組員觀察作業(yè)員的動作時，他們使用了 “ 動作經(jīng)濟原則 ” 的檢查表，包含下列諸項： ? 消除不需要的動作 ? 可否剔除尋找或選擇某些東西的動作？ ? 可否剔除需要作判斷或特別注意的動作？ ? 可否剔除將工作從一雙手轉(zhuǎn)換到另一雙手的動作（如：用右手拿起工件，后轉(zhuǎn)換到左手）？ ? 減少眼球的動作 ? 可否用聽覺來代替視覺的動作，以確認(rèn)我們所需要的東西？ ? 可否用燈號？ ? 可否將所要的物件，都放在相關(guān)作業(yè)員的視線范圍內(nèi)？ ? 可否使用不同的顏色來標(biāo)示？ ? 可否使用透明的箱子或盒子？
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