套筒加工工藝規(guī)程設(shè)計(文件)
【正文】 記 處數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 18 套筒零件機械加工工序卡（一） 機械加工 工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 套筒 共 2頁 第 1頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 20 車 45 毛坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可 制件數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 Φ 67 106 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工數(shù) 車床 CA6140 1 夾具名稱 夾具編號 切削液 三爪卡盤 工位器具名稱 工位器具名稱 工序工時 準(zhǔn)終 單件 工步號 公步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 切削速度/(m/min) 進(jìn)給 量 背吃刀量/mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗車 φ 400外圓 90176。外圓車刀 320 1 9 車大端面 直頭外圓車刀 320 3 1 10 車倒角 45176。外圓車刀 900 113 1 3 車 3 1凹槽 3mm寬切槽刀 500 1 1 4 車小端面 直頭外圓車刀 500 3 1 5 車倒角 45176。 在今后社會的發(fā)展和學(xué)習(xí)實踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在，然后一一進(jìn)行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，而不是知難而退，那樣永遠(yuǎn)不可能收獲成功，收獲喜悅，也永遠(yuǎn)不可能得到社會及他人對你的認(rèn)可 ！ 17 套筒零件機械加工工藝過程卡 機械加工 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 套筒 共 1頁 第一頁 材料 牌號 45 毛坯 種類 冷拉棒料 毛坯外形尺寸 φ 67 106 每件毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鋸 切斷棒料 φ 67106 20 車 車小頭各表面， 3 1凹槽 ，鉆φ18通孔，再車 φ25+ ，車倒角 ；掉頭車大頭哥表面 ，擴、鉸φ 20+ ，車倒角 普通臥室車床 CA6140 三爪卡盤 1個， YT15盲孔車刀 1把，直頭外圓車刀 1把，YT1545176。再查臥式車床刀架進(jìn)給量表取進(jìn) 16 給量標(biāo)準(zhǔn)值 f=1mm/r,查臥式車床主軸轉(zhuǎn)速表取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 n=320r/min，計算出切削速度 V=。再查臥式車床刀架進(jìn)給量表取進(jìn)給量標(biāo)準(zhǔn)值 f=,查臥式車床主軸轉(zhuǎn)速表取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 n=320r/min，計算出切削速度 V=。再查臥式車床刀架進(jìn)給量表取進(jìn)給量標(biāo)準(zhǔn)值 f=,查臥式車床主軸轉(zhuǎn)速表取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速n=320r/min，計算出切削速度 V=18m/min。 小端面： 加工余量 =106100=6mm,所以選擇在兩端各車 3mm。再查臥式車床刀架進(jìn)給量表取進(jìn)給量標(biāo)準(zhǔn)值 f=,查臥式車床主軸轉(zhuǎn)速表取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 n=500r/min，計算出切削速度 V=。 封閉環(huán)上下偏差為： AΣ =100177。 。 各組成環(huán)上下偏差為： A1=50177。 ，則 A4=45177。取 T1=T2=，則 T4=。 ②確定封閉環(huán) 根據(jù) 工序尺寸追蹤圖與兩件圖上的設(shè)計尺寸逐一對照，得出三個封閉環(huán)：軸向設(shè)計尺寸 、 100。 10 工 序 30 銑 (二 )確定工序尺寸 將零件圖上的設(shè)計尺寸位置與工序圖上的工序尺寸位置逐一對照，發(fā)現(xiàn)軸向設(shè)計尺寸 、 100 在工序圖上找不到，說明這三個設(shè)計尺寸間接得到，需要以它們作為封閉環(huán)分別建立三個工藝尺寸鏈，才能計算出影響他們的相應(yīng)工序尺寸。 在工序 30，槽寬由刀具寬度直接保證，槽寬由調(diào)整法得到。機械加工工藝過程安排如 表 16： 表 16 機械加工工藝過程安排 表 工序號 工序加工內(nèi)容 設(shè)備名稱 夾具名稱 10 切斷棒料φ 67x106 mm 弓鋸床 20 車小頭各表面， 3 1凹槽 ，鉆φ 18通孔，再車 φ 25+ 孔底孔 ，車倒角 ；掉頭車大頭 哥表面 ，擴、鉸φ 20+ ，車倒角 普通臥式車床 三爪卡盤 30 銑寬 5通槽成 ，去毛刺 普通臥式銑床 專業(yè)夾具 40 檢 9 六、 工序設(shè)計 （一） 繪制工序圖 ， 選擇機床、工藝裝備 工序 20 車 在工序 20，因軸向尺寸φ 20+ 25+寸和φ （ 177。銑槽時，選用三面刃圓盤銑刀銑削較為方便，工件豎直安裝。以此，首先以 毛坯外圓定位加工好小端面、φ 、φ 25+，再以φ 、φ60外圓、 3 1 凹 槽、 φ 20+。 φ25+ 孔尺寸精度（ IT8）及表面質(zhì)量要求 (Ra≤ )， 由于φ 25+ 孔是平底孔，不便用擴孔鉆擴孔和用絞刀絞孔，也無需要鏜床鏜孔（因為該零件是小型回轉(zhuǎn)體），在車床上車孔。 N=Qm(1+a%+b%) =4000 1 (1+4%+1%) =4200（件 /年） 生產(chǎn)類型 的劃分 ：查表 11 可得確定
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