石油化工生產(chǎn)技術(shù)答辯畢業(yè)論文-論豎罐煉鋅現(xiàn)狀(文件)
【正文】 …………………………………… ……………… ..…… .13 鉛雨冷凝器的缺點 ……………………………………………………………… ……………… ..………… .13 冷凝影響因素 …………………………………………………………… ..……… .13 第六章 精餾法精煉 ……………………………………………………………… …… .………… .14 粗鋅精餾精煉的原理 …………………………………………………………… ……… …… .…… .14 精餾 的設(shè)備與 工藝 ………………………………………………………………… …… ...……… 14 承德石油高 等?？茖W校畢業(yè)論文 7 粗鋅精餾精煉的過程 ……………………………………………………………………… … .… .… .18 第 七 章 總 結(jié) …………………………………………… … .… ...…… ...… 20 參考文獻 …………………………………………………………… ..…… 22 致 謝 …………………………………………………………… .…… ..…… 23 承德石油高 等?？茖W校畢業(yè)論文 8 前 言 我國鋅礦資源豐富， 已查明的儲量居世界前列。 為了確保 豎罐煉鋅技術(shù)的不斷提高，就要不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，以促進豎罐煉鋅技術(shù)的不斷發(fā)展。世界上，鋅約有一半用于鍍鋅工業(yè)，其次是用來制造合金，如用鋅、銅制造黃銅，銅、鋅、錫形成青銅合金，銅、鋅、鉛、形成抗磨合金，以及壓鑄合金等。 在濕法煉鋅生產(chǎn)過程中凈化溶液，除去銅、鎘等雜質(zhì)。 承德石油高 等?？茖W校畢業(yè)論文 11 第三章 豎罐煉鋅流程 豎罐煉鋅簡化流程 焙燒 還原蒸餾 精煉 豎罐煉鋅流程圖 承德石油高 等?？茖W校畢業(yè)論文 12 第四章 焙燒 焙砂中 ZnO 的還原 火法煉鋅是基于在高溫（ 1273 K） ZnO 能被碳質(zhì)還原劑還原，主要反應為： ZnO(s) + CO (g) = Zn(g) + CO2(g) C(s) + CO2(g) = 2CO(g) 總反應為： ZnO(s) + C(s) = Zn(g) + CO(g) 焙砂中其他物質(zhì)的還原 存在于焙砂中的鐵酸鋅（ ）在蒸餾過程中可被 CO 還原： +CO=ZnO+2FeO+CO2 ZnO+CO=Zn+CO2 焙砂中的硅酸鋅在配入石灰后也容易還原，但焙砂中的 ZnSO4 和 ZnS 不被還原完全進入蒸餾殘渣中而引起鋅的損失。 第五章 Zn 蒸氣的冷凝 冷凝反應 還原蒸餾得到的鋅蒸氣必須在冷凝器中冷凝成液體鋅。 藍粉的生成 如鋅蒸汽剛冷凝成小液滴，其表面即被氧化，生成氧化物薄膜，最終凝固成細粉，即藍粉。鼓風爐煉鋅得到的 Zn蒸氣濃度低，因此生產(chǎn)中采用高溫密閉爐頂和鉛雨冷凝的方法。 冷凝影響因素 （ 1）過冷蒸汽中凝結(jié)核心出現(xiàn)的速度。 粗鋅中可能含有的雜質(zhì)金屬，按其蒸氣壓或沸點分兩類： (1) 蒸氣壓高于 (或沸點低于 )鋅的雜質(zhì)如 Cd 等。精餾塔包括鉛塔和鎘塔兩部分，一般是由兩座鉛塔和一座鎘塔組成的三塔型精餾系統(tǒng)構(gòu)成。加 熱部分的塔盤為淺 W 型，叫蒸發(fā)盤。為了不使鉛蒸氣達到塔的上部，在蒸發(fā)盤與回流盤之間，有一空段，高約 1 米，不裝塔盤，被蒸發(fā)的鉛在此被冷凝下來 在鉛塔中未被冷凝的鋅、鎘蒸氣從鉛塔最上層逸出，經(jīng)鉛塔冷凝器冷凝為液體（含鎘＜ 1%）后進入鎘塔分離鋅和鎘，燃燒室溫度控制在 1100℃左右，發(fā)生與在鉛塔中相同的冷蒸發(fā)和冷凝過程。按通常的概念 ，兩種方法最根本的區(qū)別是鋅的精煉提純工藝不同 ， 因此也可以把火法稱為精餾法 ， 濕法稱為電解法。 20世紀 70 年代中期以后 ， 受西方世界能源危機的影響 ， 以及當時環(huán)保技術(shù)水平的制約 ， 生產(chǎn)能力逐漸萎縮。 國內(nèi)對豎罐煉鋅技術(shù)的評價數(shù)據(jù) ， 多取自 20 世紀 80 年代以前 ， 加上葫蘆島鋅廠以外的國內(nèi)豎罐煉鋅廠均采用葫蘆島鋅廠 1990 年以前的技術(shù) “克隆 ”建設(shè) ，葫蘆島鋅廠 1990 年以后的技術(shù)進步又很少 公開報道 ， 所以在一定程度上掩蓋了當代豎罐煉鋅技術(shù)的真實水平。此外 ， 我國煤、焦炭、人工等價位較低 ， 精鋅生產(chǎn)成本往往低于電鋅生產(chǎn)成本 (20xx 年以前 )， 豎罐煉鋅仍
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