【正文】 Φ 6500 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為 1000mm，并設(shè)彎鉤。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3，且應(yīng)通順、密實；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。 (9)保證框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板有機的結(jié)合成一個整體，防止在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫。 2） 工藝流程 基層處理→做灰餅→做護角→沖筋→抹底層砂漿→彈線分格→抹面層砂漿→養(yǎng)護 3） 施工方法 (1)做灰餅：分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用 1： 3 水泥砂漿做 4個 40mm 40mm 的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔 ～ 做灰餅。水泥砂漿踢腳板、窗臺面宜與做護角同時進行。 (4)內(nèi)墻抹灰為 12厚 1:1:6 混合砂漿 打底， 8厚 1:1:4 混合砂漿粉面 ；外墻 10 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道 ， 刷聚合物水泥漿一道 ， 6 厚1: 水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水重 5%的建筑膠，表面掃毛或劃出紋道 ， 貼10~16 厚薄型石材，石材背后涂 5 厚膠粘劑 ， 1:1 水泥砂漿（細砂）勾縫 。 4） 技術(shù)保證措施 (1)面層抹灰要 保證色澤一致，配合比正確。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護。 3） 施工方法 (1)根據(jù) 50cm 水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 (4)待底 層灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用 6 厚 1：： 水泥石灰膏砂漿粉面，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實?；鶎颖仨毲鍜?干凈 ,并澆水潤濕不得有積水 ,以保證墊層與基層結(jié)合良好。 （ 3）復核標高及尺寸 ,特別時對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復核要仔細、認真 ,真正做到尺寸準確。 （ 5）按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋保證 ,保證面磚鋪貼后表面平整度 ,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼時要讓面磚的一邊現(xiàn)下放 ,然后慢慢放下另外三邊 ,以防有氣泡產(chǎn)生。 門窗工程 1） 木夾板門的安裝施工 木夾板門的運輸進場采用專 用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。 木夾板門框安裝應(yīng)嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。門窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應(yīng)按不同的飾面材料而定。錨板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端用射釘槍固定在密實的基礎(chǔ)上。 （ 4）門窗扇安裝 門窗扇安裝，應(yīng)在土建施工基本完成的情況下進行。 3）玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，橡膠密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 2030mm，在轉(zhuǎn)角應(yīng) 45 度斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。 九 、 屋面工程 設(shè) 計做法 不 人平屋面： 鋼筋混凝土板 → 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 → 厚聚氨酯防水涂料隔氣層 → 最薄 30 厚加氣混凝土（碎料）找坡層 → 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 → 50厚巖棉板保溫層 → 20厚 1:3水泥砂漿找平層 → 元乙丙防水層 → 干鋪無紡布一道 → 40 厚 C20 鋼筋混凝土，內(nèi)配雙向（表層）? 4200。 (4)對于女兒墻、立墻等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的交接處以及水落口、天溝等陰陽轉(zhuǎn)交處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧、半徑大小宜為 20mm。 (4) 聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶ ∶ 的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪 拌 3～ 5min，至充分拌合均勻即可使用 ； 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在 左右，即用量為 。平面可澆筑細石混凝土保護層。 (3)增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲：乙 =1： 的 重量比配 合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一 層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進行下一工序。 (5)基層面涂膠、曬膠水： 基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均 勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。 卷材搭接的長邊與端頭的短邊 100mm 范圍，用丁基膠粘劑粘 結(jié)，將甲、乙組份 料，按 1： 1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭 接卷材的兩個面，待其干燥 1530min 即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后 用鐵輥滾壓一遍。 保溫層 (1)工藝流程 基層處理 → 彈線分隔 →裁切、下料→預拼接、安裝→鉆孔、塑料膨脹螺栓固定→ 檢查驗收 (2)施工前，將基層管道口、預留洞等封堵嚴密，并將易于產(chǎn)生熱橋的預 埋板的梁 內(nèi)側(cè)抹 15 厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋 。 (5)安裝：自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼。板上下應(yīng)錯縫排列，錯開距離 1/2 板長。 錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面 12mm。 第 九 章、季節(jié)性施工措施 本工程在施工過程中，要經(jīng)過 夏季、 雨季、冬季，針對本工程特點，特制訂以下季節(jié)性施工措施： 夏季施工措施： (1) 在高溫季節(jié)，澆搗完成的砼應(yīng)及時加強養(yǎng)護，外露部分應(yīng)覆蓋草包。 2） 機械經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。不準使用已凍結(jié)的石灰膏。室內(nèi)抹灰應(yīng)采用草簾和油布遮擋門窗洞口，使操作和養(yǎng)護均在正溫下進行。 2) 技術(shù)管理工作程序： 3)實行全面的質(zhì)量管理體系： (1)開展質(zhì)量教育，強調(diào)質(zhì)量第一的教育和全面質(zhì)量管理的基本知識教育，做到始于教育，終于教育。 (4)運用項目法施工管理，用合同的形式協(xié)調(diào)項目組各方關(guān)系，明確設(shè)立質(zhì)量獎罰制度。 (2)把好原材料，進場材料須有合格證，要求復試的一定要復試。 (3)把好試塊制作準確，試壓強度準確，計量工作準確。 (7)降低工程成本，資源使用平衡，工藝技術(shù)先進，提高勞動生產(chǎn)率，加強勞動紀律，加強施工管理，提高技術(shù)裝備，改良機械設(shè)備，起到提高質(zhì)量及降低工程造價雙豐收。澆筑砼時不要將砼過于集中堆放。 (4)房間裝修 單項工程完 工后，臨時防護門或正式交工門鑰匙由專人保管，進出工作應(yīng)進行對已完工程的交接，門以木板木條包裹防護。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司將及時全面負責修復，做好修復記錄，并經(jīng)業(yè)主簽字認可。 ，控制好墻面的垂直度、平整度、以免增加找平層的厚度，控制好和現(xiàn)澆砼構(gòu)件的形狀尺寸，避免脹模，浪費材料，增加人工。 、砼配合比正確，做到隨拌隨用，未有過夜砂漿。 (3)建立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)崗位責任制，做到群防群治。 3)分部分項工程安全技術(shù)交底 各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人履行簽名手續(xù)。 5)特種作業(yè) 各特種作業(yè)人員部分按要求培訓 ,考試合格后持證上崗，實行專人專機制度 。 8)防火管理 (1)建立健全防火責任制，職責明確，防火 安全制度齊全。 (2)現(xiàn)場有安全生產(chǎn)宣傳牌，操作規(guī)程牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口和主要施工機械、腳手架四周轉(zhuǎn)角、上下扶梯都應(yīng)設(shè)有醒目的安全宣傳標語和色標或有針對性安全警示牌。 (4)所有出勤工人的安全三級教育資料齊全。 ② 人員流動較頻繁的基坑臨邊應(yīng)設(shè)有護 欄、警示牌，夜間紅燈顯示，護欄離坑邊 1 米。向坑內(nèi)運送模板如果不采用塔吊，應(yīng)使用溜槽或強索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。 ②柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。 (3)各類模板拆除的安全技術(shù) ①基礎(chǔ)：基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定 ，特別是拆除模板支撐 時，可能使邊坡土發(fā)生震動而坍。 ③單梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，并設(shè)護身欄，要避免上下同時作業(yè)。地基 土上支立柱應(yīng)墊通長墊板。 (2)模板安裝的安全技術(shù) ①基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)。 (6)員工綠色崗位證與員工責任書應(yīng)全部簽訂建立。 (2)項目部必須備有企業(yè)安全管理和安全檢查制度。 (3)重點防范部位明確，防火獎懲、火災事故、消防器材管理記錄齊全。 (2)班組長在班前進行上崗交底 (交當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求以及特殊工種的配合等 )，上崗檢查(查上崗人員的勞動防護情況，每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患，機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效以及各類安全技術(shù)措施的落實情況等 )，并做好上崗記錄。 。 2) 安全教育 (1)對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育，對變換種的工人實施新工種的安全技術(shù)教育，并及 時做好記錄。 2. 安全管理 1) 安全生產(chǎn)責任制： (1)建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹執(zhí)行新標準，職責明確，落實到人。 ，以增加周圍次數(shù)。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司將向用戶解釋，并積極參與配合修復。 我公司本著一切為用戶服務(wù)的思想，處處要為用戶著想，工程雖然已經(jīng)竣工驗收，但是竣工后的服務(wù)工作尚未完結(jié)，為使用戶滿意、放心、工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供方便，并做好下列工作： ⑴ 向用戶提供所有的工程技術(shù)檔案、有關(guān)說明及各種原始資料。 樓梯及扶手裝飾完工后，用木板木條作防護支架，防止滑痕、鈍傷邊角的破壞。 (9)做好天氣預報工作，以便施工現(xiàn)場及時組織季節(jié)性施工措施。 (5)做好隱蔽工程驗收記錄及施工記錄，及時評定各分部、分項質(zhì)量、施工資料分類歸檔。水泥化驗需 28 天復試報告出來后方可使用，工地設(shè)兩間水泥庫 (一間試驗合格，另一間儲備待復試合格后方可使用 )。 (6)對施工過程中常見的可能造成質(zhì)量事故的工序事先進行因果分析，堅持“實驗”“樣板”指導原則，嚴格控制人 (素質(zhì) )、機 (操作 )、料 (質(zhì)量 )、工藝 (合理 )和環(huán)境 (養(yǎng)護、 保溫 )等五個造成質(zhì)量波動的最大因素，將工程質(zhì)量始終置于受控狀態(tài)。 (2)實行全企業(yè)、全過程、全 員的三全管理。 第十章、質(zhì)量管理目標及質(zhì)量保證措施 1. 質(zhì)量管理目標： 本工程投標質(zhì)量為合格，質(zhì)量目標創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。 2)負溫下施工，對已完砌體在下班前用草簾覆蓋，以免受漿。 4） 澆筑砼前，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，施工現(xiàn)場應(yīng)準備好大量的苫布，以備澆筑時遇雨覆蓋。 (3) 氣溫高于 20℃ 時，砼輸送管的表面應(yīng)包二層麻袋并用水保持濕潤狀態(tài)，避免輸送管直接受陽光曝曬，使砼坍落度變小。錨栓件的安裝縱向間距 300mm，橫向間距 400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距 200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標準的要求。 (6)固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于 25mm。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。 (3)按照巖棉板規(guī)格 1200*600mm進行排版，彈線分隔。收頭處理：防水層周邊用聚氨嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 (6)排氣、壓實、接收頭處理： 操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始 橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng) 留出搭接部位不涂膠。 (2)涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂 刷一遍，然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。 防水層 聚氨酯防水涂料隔氣層 (1)工藝流程： 基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護層 (2) 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 (2)基層找平層施工必須分格，原 則上依每框架軸線劃分，應(yīng)采取先行設(shè)放 20 20 方木條的方法施工，待找平層充分養(yǎng)護且能上人時，再將木方拆除，在下道工序施工時應(yīng)將分倉縫清理干凈，縫道兩側(cè)應(yīng)保持整潔。如果發(fā)現(xiàn)塑料紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈，玻璃應(yīng)進行擦洗，對浮灰或其他雜物，應(yīng)全部清理干凈。 （ 5）玻璃安裝 1）玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封閉與固定。四周離邊角 180mm 設(shè)一點外，其余錨固板的間距應(yīng)不大于 500mm。 （ 2）固定門窗框 按照彈線位置，先將門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨板的一端固定在結(jié)構(gòu)上。 2） 鋁合金窗的施工 本工程鋁合金窗的安裝施工將由我公司排最優(yōu)秀的鋁合金窗專業(yè)施工隊伍進行施工。 木夾板門框安裝前先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。 （ 8）做好養(yǎng)護、