【正文】 ： 校核種子罐總?cè)莘eV39?！妫?平均溫差：發(fā)酵溫度32℃；水初溫20~23℃，取23℃；水終溫27℃，則平均溫差：Ⅳ 需冷卻面積F： Ⅴ 核算夾套冷卻面積：按靜止液深確定夾套高度： 靜止液體浸沒(méi)筒體高度 ： 液深 ： 夾套可能實(shí)現(xiàn)的冷卻面積為封頭表標(biāo)面積S封與圓筒被液體浸沒(méi)的筒體為表面積S筒之和：夾套高度應(yīng)不高于動(dòng)態(tài)時(shí)的液面高度，因高于液面的傳熱面積，并沒(méi)有起多少冷卻作用。i 計(jì)算Rem[8]式中 D——攪拌器直徑，D= N——攪拌器轉(zhuǎn)速， ρ——醪液密度，ρ=1050 kg/m3 μ——醪液粘度， μ=103NⅥ 進(jìn)出物料管：該管為物料進(jìn)口，管底距罐底25~60mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。一級(jí)種子罐個(gè)數(shù)的確定：一級(jí)種子罐與二級(jí)種子罐對(duì)應(yīng)上料。能滿足生產(chǎn)要求。數(shù)量與一級(jí)種子罐數(shù)量一致，共6只。④進(jìn)出氣管：進(jìn)出氣管直徑可取與設(shè)備通風(fēng)管一致，即φ1334無(wú)縫管⑤數(shù)量：分過(guò)濾器與發(fā)酵罐相配合，每罐一個(gè)，共需11臺(tái)。 這次設(shè)計(jì)不僅讓我們進(jìn)一步熟悉和鞏固了很多化工工藝方面的知識(shí)，還初步掌握了許多有關(guān)設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，同時(shí)也讓我們明白理論聯(lián)系實(shí)際的重要性，更讓我們懂得了獨(dú)立思考問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題，以及謙虛的求教態(tài)度和團(tuán)結(jié)的合作精神等。在此次設(shè)計(jì)完成之際，再次對(duì)一直悉心教導(dǎo)我們的老師們，特別是耐心指導(dǎo)我們的王能強(qiáng)老師，還有幫助過(guò)我們的同學(xué)表示衷心的感謝，并致以崇高的敬意。 由于理論知識(shí)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的不足，本設(shè)計(jì)對(duì)于有些設(shè)備的計(jì)算與選型等方面沒(méi)有加以分析，已經(jīng)計(jì)算選型的設(shè)備也可能與實(shí)際有偏差甚至不符，同時(shí)所選的參考資料比較單一，有些信息與實(shí)際情況有些差距，因此本設(shè)計(jì)用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)一步的改進(jìn)。⑦分過(guò)濾器高度： 味精廠發(fā)酵車(chē)間設(shè)備一覽表30000t/a味精廠發(fā)酵車(chē)間設(shè)備一覽表位號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)規(guī)格與型號(hào)材料備注F301311發(fā)酵罐11φ500010000mmA3鋼專業(yè)設(shè)備F321326二級(jí)種子罐6φ14002800mmA3鋼專業(yè)設(shè)備F331336一級(jí)種子罐6φ400800mmA3鋼專業(yè)設(shè)備R301311發(fā)酵罐分過(guò)濾器11φ12001800mmA3鋼專業(yè)設(shè)備R321326種子罐分過(guò)濾器6φ75520mmA3鋼專業(yè)設(shè)備R331336種子罐分過(guò)濾器6φ22150mmA3鋼專業(yè)設(shè)備發(fā)酵車(chē)間工藝流程圖(包括糖液連消)，發(fā)酵車(chē)間設(shè)備布置圖見(jiàn)附圖致謝此次設(shè)計(jì)歷時(shí)兩個(gè)多星期，完成了30000t∕a味精廠的物料衡算、熱量衡算等計(jì)算和相關(guān)的圖紙任務(wù)。 現(xiàn)取 ：查金屬材料表，選無(wú)縫鋼管，或用鋼板卷制。 （2）一級(jí)種子罐分過(guò)濾器：一級(jí)分過(guò)濾器風(fēng)量的計(jì)算： 查《生物工程設(shè)備》P389 表319 JLSD型空氣過(guò)濾器技術(shù)特性，選用JLSD001型空氣過(guò)濾器，外型尺寸φ22150mm, ，進(jìn)出口管徑φ61，與種子罐進(jìn)風(fēng)口不一致，可采用法蘭變徑即可。種子罐培養(yǎng)8h，輔助操作時(shí)間8~10h，生產(chǎn)周期16~18h，因此，一級(jí)種子罐6個(gè)已足夠，其中一個(gè)備用。Ⅶ 冷卻水管：由前知需冷卻熱量，冷卻水溫變化23℃ 27℃，水比熱容則耗水量W為：取水流速v=4m/s；則冷卻管直徑為⑧支座選型 選用支撐式支座（2）一級(jí)種子罐 ① 一級(jí)種子罐的選型 選用機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐② 一級(jí)種子罐容積和數(shù)量的確定 種子罐容積的確定：接種量按2%計(jì)算，則種子罐容積V種1為故選用公稱體積為100L的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的主要尺寸為：罐內(nèi)徑400mm，圓柱高800mm，封頭高125mm，罐體總高1050mm，圓柱部分容積100L，不計(jì)上封頭的容積112L，全容積123L，攪拌槳直徑135mm。；則Q=106=105（ml/min）代入上式：iv 求電機(jī)功率P電：采用三角帶傳動(dòng)η1=；滾動(dòng)軸承η2=，滑動(dòng)軸承η3=；端面密封增加功率為1%；代入公式數(shù)值得：Ⅳ 進(jìn)風(fēng)管：該管距罐底25~60mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。⑤設(shè)備材料的選擇 采用A3鋼制作⑥壁厚計(jì)算 Ⅰ 夾套內(nèi)罐的壁厚式中 D——設(shè)備的公稱直徑，140cm m——外壓容器的穩(wěn)定系數(shù)，與設(shè)備的起始橢圓度有關(guān)，在我國(guó)，m=3 P——設(shè)計(jì)壓力，與水壓有關(guān)，P= E——金屬材料的彈性模量[9]，對(duì)A3鋼E=2105MPa C——壁厚附加量，C=C1+C2+C3=++0= L——筒體長(zhǎng)度，L=110cm將數(shù)值代入公式：取9mmⅡ 封頭的厚度δ封：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P317表16 碳鋼橢圓封頭最大需用內(nèi)部壓力i 對(duì)于上封頭，取δ封=6mmii 對(duì)于下封頭，取δ封=8mmⅢ 冷卻外套壁厚：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P314表13 碳鋼與普低鋼制內(nèi)壓圓筒壁厚，確定δ套=5mmⅣ 外套封頭壁厚：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P316表15 橢圓形封頭（JBH54—73），確定δ套封=6mm⑦設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)Ⅰ 擋板：根據(jù)全擋板條件，式中　B——擋板寬度B＝（）D=1400=140mm D——罐徑　D＝1400mm Z——擋板數(shù)：取Z＝6塊Ⅱ 攪拌器：采用六彎葉渦輪攪拌器直徑：Di＝~現(xiàn)?。喝~片寬度：弧長(zhǎng)：盤(pán)徑：葉弦長(zhǎng)：攪拌器間距：底距：攪拌器轉(zhuǎn)速N2，根據(jù)50L罐，470r/min，使用P0/V為基準(zhǔn)放大[6]，50L 罐N1＝470r/min，攪拌器直徑Di=112mm兩擋攪拌。④冷卻面積的計(jì)算 采用夾套冷卻Ⅰ 發(fā)酵產(chǎn)生的總熱量：Ⅱ 夾套傳熱系數(shù)：現(xiàn)取K=220kJ/（m2封 罐體總高H39。種子罐培養(yǎng)8h，輔助操作時(shí)間8~10h，生產(chǎn)周期16~18h，因此，二級(jí)種子罐6個(gè)已足夠，其中一個(gè)備用。排料時(shí)間復(fù)核：物料流量Q=，流速v=1m/s；管道截面積：，在相同的流速下，流過(guò)物料因管徑較原來(lái)計(jì)算結(jié)果大，則相應(yīng)流速比為排料時(shí)間：（11）支座選擇選用裙式支座 種子罐 發(fā)酵所需的種子從試管斜面出發(fā)，經(jīng)活化培養(yǎng)，搖瓶培養(yǎng)，擴(kuò)大至一級(jí)乃至二級(jí)種子罐培養(yǎng)，最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子。~，為常溫下20℃，、30℃ 狀態(tài)。②接管直徑的確定：按排料管計(jì)算：該罐實(shí)裝醪量155m3，設(shè)4h之內(nèi)排空，則物料體積流量發(fā)酵醪流速取v=1m/s。Ⅵ.校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積：而前有F=，可滿足要求。K） t2——冷卻水終溫，t2=27℃ t1——冷卻水初溫，t1=20℃ 將各值代入上式102m3/s，取冷卻水在豎直蛇管中的流速為1m/s，根據(jù)流體力學(xué)方程式，冷卻管總截面積S總為：式中 W——冷卻水體積流量，W=102m3/s V——冷卻水流速，v=1m/s代入上式：進(jìn)水總管直徑 ：Ⅱ 冷卻管組數(shù)和管徑：設(shè)冷卻管總表面積為S總，管徑d0，組數(shù)為n，則：取n=8，求管徑。s/m2 將數(shù)代入上式：視為湍流，則攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np=②計(jì)算不通氣時(shí)的攪拌軸功率P0：式中 Np—— N——攪拌轉(zhuǎn)速，N=80r/min= D——攪拌器直徑，D= ρ——醪液密度，ρ=1050kg/m3 代入上式：兩擋攪拌：③計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率Pg 式中 P0——不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率（kW），N——軸轉(zhuǎn)速，N=80r/min D——攪拌器直徑（cm），D3=106=106 Q——通風(fēng)量（ml/min），設(shè)通風(fēng)比VVm=~，取低限，如通風(fēng)量變大，Pg會(huì)小，為安全。平均溫差Δtm： 32℃ 32℃20℃ 27℃12 5代入 對(duì)公稱容量200 m3的發(fā)酵罐，每天裝5罐，每罐實(shí)際裝液量為換熱面積 （5）攪拌器計(jì)算 選用六彎葉渦輪攪拌器。h)。每天產(chǎn)純度為97%的味精100t，每噸100%則每天需糖液體積為V：設(shè)發(fā)酵罐的填充系數(shù)φ=75%；則每天需