年產(chǎn)5萬噸味精工廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書(文件)
【正文】 μ——醪液粘度， μ=103NⅥ 進(jìn)出物料管：該管為物料進(jìn)口，管底距罐底25~60mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。一級種子罐個(gè)數(shù)的確定：一級種子罐與二級種子罐對應(yīng)上料。能滿足生產(chǎn)要求。數(shù)量與一級種子罐數(shù)量一致，共6只。④進(jìn)出氣管：進(jìn)出氣管直徑可取與設(shè)備通風(fēng)管一致，即φ1334無縫管⑤數(shù)量：分過濾器與發(fā)酵罐相配合，每罐一個(gè)，共需11臺。在這個(gè)過程中,我逐漸懂得了如何運(yùn)用專業(yè)性眼光去看待問題,分析問題和解決問題。同時(shí)，通過該次課程設(shè)計(jì)，我亦從指導(dǎo)老師處學(xué)到了許多的常規(guī)設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)思想，并懂得了在做設(shè)計(jì)中如何去查資料與應(yīng)用資料。我將在以后的學(xué)習(xí)與工作中不斷改正，不斷吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善自我，以感謝老師們四年的關(guān)心與教導(dǎo)?？梢赃@樣說：在茍老師老師的耐心指導(dǎo)和自己的努力下，我完成了課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的任務(wù)，達(dá)到了課程設(shè)計(jì)的教學(xué)要求。本次課程設(shè)計(jì)是在X老師的精心指導(dǎo)下，由我獨(dú)立完成的。⑦分過濾器高度：4主要參考文獻(xiàn)【1】,中國輕工業(yè)出版社,1995.【2】,中國輕工業(yè)出版社,1998.【3】,北京輕工業(yè)出版社,1992.【4】,中國輕工業(yè)出版社,1995.【5】,中國輕工業(yè)出版社,2002.【6】,中國輕工業(yè)出版社,1991.【7】,中國輕工業(yè)出版社,1991.【8】,化學(xué)工業(yè)出版社,1996.【9】,天津大學(xué)出版社,1999.【10】華南工學(xué)院,發(fā)酵工程與設(shè)備,北京輕工業(yè)出版社,1981.謝 辭本次課程設(shè)計(jì),使我對生物工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟有了更進(jìn)一步的了解，從大體上講,本次設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期的效果,達(dá)到了指導(dǎo)老師的要求。 現(xiàn)取 ：查金屬材料表，選無縫鋼管，或用鋼板卷制。 （二）一級種子罐分過濾器：一級分過濾器風(fēng)量的計(jì)算： 查《生物工程設(shè)備》P389 表319 JLSD型空氣過濾器技術(shù)特性，選用JLSD001型空氣過濾器，外型尺寸φ22150mm, ，進(jìn)出口管徑φ61，與種子罐進(jìn)風(fēng)口不一致，可采用法蘭變徑即可。種子罐培養(yǎng)8h，輔助操作時(shí)間8~10h，生產(chǎn)周期16~18h，因此，一級種子罐6個(gè)已足夠，其中一個(gè)備用。Ⅶ 冷卻水管：由前知需冷卻熱量，冷卻水溫變化23℃ 27℃，水比熱容則耗水量W為：取水流速v=4m/s；則冷卻管直徑為⑧支座選型 選用支撐式支座（二）一級種子罐 ① 一級種子罐的選型 選用機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐② 一級種子罐容積和數(shù)量的確定 種子罐容積的確定：接種量按2%計(jì)算，則種子罐容積V種1為故選用公稱體積為100L的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的主要尺寸為：罐內(nèi)徑400mm，圓柱高800mm，封頭高125mm，罐體總高1050mm，圓柱部分容積100L，不計(jì)上封頭的容積112L，全容積123L，攪拌槳直徑135mm。；則Q=106=105（ml/min）代入上式：iv 求電機(jī)功率P電：采用三角帶傳動η1=；滾動軸承η2=，滑動軸承η3=；端面密封增加功率為1%；代入公式數(shù)值得：Ⅳ 進(jìn)風(fēng)管：該管距罐底25~60mm之間，現(xiàn)取30mm向下單管。⑤設(shè)備材料的選擇【10】采用A3鋼制作⑥壁厚計(jì)算 Ⅰ 夾套內(nèi)罐的壁厚式中 D——設(shè)備的公稱直徑，140cm m——外壓容器的穩(wěn)定系數(shù)，與設(shè)備的起始橢圓度有關(guān)，在我國，m=3 P——設(shè)計(jì)壓力，與水壓有關(guān)，P= E——金屬材料的彈性模量[9]，對A3鋼E=2105MPa C——壁厚附加量，C=C1+C2+C3=++0= L——筒體長度，L=110cm將數(shù)值代入公式：取9mmⅡ 封頭的厚度δ封：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P317表16 碳鋼橢圓封頭最大需用內(nèi)部壓力i 對于上封頭，取δ封=6mmii 對于下封頭，取δ封=8mmⅢ 冷卻外套壁厚：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P314表13 碳鋼與普低鋼制內(nèi)壓圓筒壁厚，確定δ套=5mmⅣ 外套封頭壁厚：查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P316表15 橢圓形封頭（JBH54—73），確定δ套封=6mm⑦設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)Ⅰ 擋板：根據(jù)全擋板條件，式中 B——擋板寬度B＝（）D=1400=140mm D——罐徑 D＝1400mm Z——擋板數(shù)：取Z＝6塊Ⅱ 攪拌器：采用六彎葉渦輪攪拌器直徑：Di＝~現(xiàn)?。喝~片寬度：弧長：盤徑：葉弦長：攪拌器間距：底距：攪拌器轉(zhuǎn)速N2，根據(jù)50L罐，470r/min，使用P0/V為基準(zhǔn)放大[6]，50L 罐N1＝470r/min，攪拌器直徑Di=112mm兩擋攪拌。④冷卻面積的計(jì)算 采用夾套冷卻Ⅰ 發(fā)酵產(chǎn)生的總熱量：Ⅱ 夾套傳熱系數(shù)：現(xiàn)取K=220kJ/（m2封 罐體總高H39。種子罐培養(yǎng)8h，輔助操作時(shí)間8~10h，生產(chǎn)周期16~18h，因此，二級種子罐6個(gè)已足夠，其中一個(gè)備用。排料時(shí)間復(fù)核：物料流量Q=，流速v=1m/s；管道截面積：，在相同的流速下，流過物料因管徑較原來計(jì)算結(jié)果大，則相應(yīng)流速比為排料時(shí)間：⑵種子罐 發(fā)酵所需的種子從試管斜面出發(fā)，經(jīng)活化培養(yǎng)，搖瓶培養(yǎng)，擴(kuò)大至一級乃至二級種子罐培養(yǎng)，最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子。~，為常溫下20℃，、30℃ 狀態(tài)。②接管直徑的確定：按排料管計(jì)算：該罐實(shí)裝醪量155m3，設(shè)4h之內(nèi)排空，則物料體積流量發(fā)酵醪流速取v=1m/s。校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積：而前有F=，可滿足要求。K） t2——冷卻水終溫，t2=27℃ t1——冷卻水初溫，t1=20℃ 將各值代入上式102m3/s，取冷卻水在豎直蛇管中的流速為1m/s，根據(jù)流體力學(xué)方程式，冷卻管總截面積S總為：式中 W——冷卻水體積流量，W=102m3/s V——冷卻水流速，v=1m/s代入上式：進(jìn)水總管直徑 ：冷卻管組數(shù)和管徑：設(shè)冷卻管總表面積為S總，管徑d0，組數(shù)為n，則：取n=8，求管徑。s/m2 將數(shù)代入上式：視為湍流，則攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np=②計(jì)算不通氣時(shí)的攪拌軸功率P0：式中 Np—— N——攪拌轉(zhuǎn)速，N=80r/min= D——攪拌器直徑，D= ρ——醪液密度，ρ=1050kg/m3 代入上式：兩擋攪拌：③計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率Pg 式中 P0——不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率（kW），N——軸轉(zhuǎn)速，N=80r/min D——攪拌器直徑（cm），D3=106=106 Q——通風(fēng)量（ml/min），設(shè)通風(fēng)比VVm=~，取低限，如通風(fēng)量變大，Pg會小，為安全。平均溫差Δtm： 32℃ 32℃20℃ 27℃12 5代入 對公稱容量200 m3的發(fā)酵罐，每天裝5罐，每罐實(shí)際裝液量為換熱面積 （七）攪拌器計(jì)算 選用六彎葉渦輪攪拌器。h）。 V0= V發(fā)酵/ψ=（m3） （四）發(fā)酵罐個(gè)數(shù)的確定以公稱容積為200 m3的六彎葉機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐為基礎(chǔ)，則需要發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)為NN= V發(fā)酵τ/（）=40/（20024）=（個(gè)）則需要取公稱容積為200 m3的發(fā)酵罐12個(gè)；現(xiàn)以單灌公稱容量為200 m3的六彎葉機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐為例，每天需要200m3N0個(gè)：N0=247。一般說來單罐容量越大，經(jīng)濟(jì)性能越好，但風(fēng)險(xiǎn)也越大，要求技術(shù)管理水平也越高，根據(jù)生產(chǎn)的規(guī)模和實(shí)用性，可以先選擇公稱容積為200 m3的六彎葉機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。根據(jù)部分味精廠的實(shí)測和經(jīng)驗(yàn)數(shù)，104 KJ/（m3176。C，計(jì)算冷卻水量（W）： W==68896（kg/h）=69（t/h）全天用水量： 6934=828（t/d）發(fā)酵過程產(chǎn)生的熱量及冷卻用水量：發(fā)酵過程的熱量計(jì)算有下列幾種方法：⑴通過計(jì)算生化反應(yīng)來計(jì)算發(fā)酵熱Q總 Q總=生物合成熱+攪拌熱汽化熱生物合成熱可通過下列方程計(jì)算：C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+2813KJ C6H12O6+NH3+→C5H9O4N+CO2++890KJ攪拌器=860P（P—攪拌功率，KW）汽化熱=空氣流量（m3/h）（I出－I進(jìn)）ρ式中：I出，I進(jìn)—進(jìn)出之空氣熱焓（KJ/Kg趕空氣）ρ—空氣密度⑵ 通過燃燒熱進(jìn)行計(jì)算：Q總= 有關(guān)物料的燃燒熱：葡萄糖：15633KJ/Kg 谷氨酸：15424KJ/Kg玉米漿：12289KJ/Kg
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1