【正文】 于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 樓地面工程 施工流向：樓地面工程自下而上水平向上進(jìn)行，施工順序以先墊層后面層分兩步完成。 （ 2）墻面抹灰施工方法 外墻抹灰分一遍成活，內(nèi)墻抹灰分兩遍成活，即先抹底灰，抹底灰前先將基底面清掃干凈，貼餅沖筋，墻面應(yīng)于抹灰前一天澆水濕潤。 （ 3）墻面抹灰施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，再組織施工。 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%，底層膩?zhàn)咏?jīng)驗(yàn)收已滿足涂刷層的質(zhì)量要求。修補(bǔ)抹灰墻面：用水泥膠泥將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，等具有一定強(qiáng)度后用粗砂輪機(jī)磨平。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，過稠時(shí)適當(dāng)加水稀釋，待干燥后用水刷紙磨光。 樓地面工程施工方案 （ 1）地面基層及混凝土墊層施工方法 礫石底基層以人工鋪筑，機(jī)械夯實(shí)，礫石底基層施工前，應(yīng)將基層找平并清理干凈，鋪筑礫石時(shí)以測放控制高程樁掛線進(jìn)行控制，礫石鋪筑完成后用打夯機(jī)分遍夯實(shí)。 地面下的溝槽，暗管等工程完工后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工，建筑地面施工時(shí)其施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5度。廁浴間，廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)度差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 塑窗安裝前先檢查規(guī)格、尺寸，在上下窗洞口處吊垂直通線找中，加木楔臨時(shí)固定，調(diào)整后用膨脹螺栓與墻體穩(wěn)固連接，窗框與墻四周留置 5mm 縫隙，采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞。特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 塑料窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 窗槽 口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢尺 窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺塞尺 窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 同樘平開窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 平開窗鉸鏈部位配合間隙 +2； 1 用塞尺檢查 玻璃安裝施工質(zhì)量控制措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察。 施工前應(yīng)對基層表面、屋面分格縫徹底清除干凈，在基層和屋面分格縫內(nèi)涂刷橡膠瀝青膠粘劑。卷材鋪貼順?biāo)鞣较?，施工前在基層上彈線定位。卷材施工前后對屋面所有管道節(jié)點(diǎn)周圍，轉(zhuǎn)角的 卷材剪開處，采 用密封膠封固。 在有變形縫間嵌入彈塑性密封膠泥，然后在上口處放一個(gè)可壓縮的彈性圓柱，最后用二層卷材覆蓋在圓柱體上與防水層粘結(jié)在一起。保溫層內(nèi)按要求設(shè)置排汽道及排汽孔。輕集料找坡層施工完畢及時(shí)進(jìn)行找平層施工覆蓋找坡層，保證找坡層因外力原因松動(dòng)。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍成活。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。錯(cuò)縫長度≦ 1/3 板長。 應(yīng)保證粘貼后的巖棉板面不淋雨、不污染、 不損壞。 門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘巖棉板盡端，在巖棉板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿。 粘貼巖棉板接縫時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：巖棉板的接縫應(yīng)緊密、平齊；巖棉板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其它情況下均不得在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，或擠入聚合物砂漿（包括嵌 縫用的長板條）； 先從門窗洞口周邊粘貼巖棉板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈；塞縫、打磨、安裝：對下料尺寸偏差或切割等原因造成的﹥ 2 ㎜的板縫，應(yīng)用發(fā)泡聚 氨脂塞實(shí)磨平。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)大于網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度?2 ㎜，將第一層網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道 ㎜厚的聚合物砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。放置，貼在最外側(cè)，在陰角處加蓋一塊 200 ㎜長，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。 水暖電衛(wèi)安裝工程施工方案 (1)施工程序及流向 水暖、電衛(wèi)設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋工序 (包括配電箱殼及接線盒等 )同結(jié)構(gòu)工程施工同步進(jìn)行。 室內(nèi)管道安裝以人工現(xiàn)場裁料及安裝，管道與管道、閥門、水表、配水龍頭等其它配件的連接的連接均采用專用配件以熱熔連接。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。 用以控制主體的施工。活動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙 ，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng) 采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜四通。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告 應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。管道穿過其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號 管道名稱 預(yù)留孔洞尺寸長寬 mm 1 排水立管 管徑小于或等于 50mm 100 150 2 排水支管 管徑小于或等于 80mm 250 200 管徑 100mm 300 250 3 排水排出管穿基礎(chǔ) 管徑小于或等于 80mm 300 300 管徑 100150mm （管徑 +300）管徑 +200 室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)及檢驗(yàn)方 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 坐 標(biāo) 15 用水準(zhǔn)（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合相技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度為 3?，不得小于 2?；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度不應(yīng)小于 5?；散熱器支管的坡度應(yīng)為 1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。 給水管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做通水和水壓試驗(yàn)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出地面 50mm，底部應(yīng)于樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。 管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1． 5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1． 1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。包裝應(yīng)完好。水暖、電衛(wèi)的器具安裝同涂料粉刷施工流向應(yīng)在涂料粉刷工序完畢后進(jìn)行。網(wǎng)格布粘完后，應(yīng)防止雨淋和撞擊。門 窗洞口處網(wǎng)格布做翻包處理。打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。 巖棉板上的各粘板膠漿點(diǎn)與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng) 5～ 7 次，使粘板膠漿點(diǎn)與基層墻體粘牢。點(diǎn)式邊緣點(diǎn)距板邊 25 ㎜為宜，膠漿點(diǎn)直徑 60 ㎜左右，厚度為 10 ㎜，點(diǎn)中心距為 150 ㎜～ 200 ㎜。陰、陽角處咬茬搭接并作加強(qiáng)處理，墻角處巖棉板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤， 表干后，才能施工。找平層防止起砂、空鼓、開裂、倒泛水。找平層施工前進(jìn)行標(biāo)高、沖筋：按照 2m 一個(gè)進(jìn)行標(biāo)高貼餅，按流水坡度以間距 2m 進(jìn)行沖筋，設(shè)置找平層分隔縫，寬度設(shè)置為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫間距設(shè)置為 6 米。 (2)找坡層施工 在施工找坡層前，按屋頂平面圖所示坡向用水準(zhǔn)儀進(jìn)行貼餅找坡， 將屋 面基層清掃干凈，然后從水落管位置沿坡度方向向上找坡，直到最高點(diǎn)。保溫層緊貼隔氣層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。 特殊部位的施工 屋面與墻面連接處卷材的粘結(jié)將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水泥砂漿填實(shí)，并將卷材與立墻粘接，且延至水平防水層上不少于 100mm處，粘接時(shí)將交角處的空氣排出。 卷材平行于層脊方向由低向高處鋪貼，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開不小于 500MM。 卷材鋪貼工藝流程 基層表面清理、修整一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材防水→清理、檢查修整一工程質(zhì)量驗(yàn)收。 屋面找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平整、均勻，并有一定的強(qiáng)度，表面清潔、無塵土。 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合 格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng) 正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗工程應(yīng)對抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 門窗工程施工質(zhì)量控制措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 門窗工程驗(yàn) 收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。 10mm，坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的 2／ 1000，且不大于 30，厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 l／ 10?；炷辽⑺畱?yīng)設(shè)置伸縮縫，其延長時(shí)間不得大于 10m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做 45 度縫，上述縫寬度為 1520mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程，分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)?；炷翂|層施工前，應(yīng)先進(jìn)行貼餅沖筋以控制其厚度，鋪設(shè)時(shí)灑水充分濕潤，鋪設(shè)后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后用不少于 25kg 的滾筒進(jìn)行反復(fù)碾壓至表面 出漿，用 2m 長的靠尺刮平，用木抹壓實(shí)找平，終凝后用帶紋滾筒輕壓一遍 ,將找平層表面壓出輕微的順直細(xì)紋 ,以利上部面層的可靠粘接。刷第三遍乳膠漆時(shí)應(yīng)攪拌均勻，不得加水，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)均勻涂刷快速收漿，要上下順?biāo)ⅲ嗷ソ纸?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。刷乳膠漆先上后下，用布將墻面擦干凈。 操作工藝 工藝流程：清理墻面 —— 修補(bǔ)墻面 —— 刮一遍膩?zhàn)?—— 砂紙打磨 —— 刮二遍膩?zhàn)?—— 砂紙打磨 —— 刮三遍膩?zhàn)?—— 砂紙打磨 —— 驗(yàn)收膩?zhàn)訉?—— 刷漿。抹灰前應(yīng)大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 混凝土面應(yīng)先用素漿（加 901 膠）甩點(diǎn)，待具有一定強(qiáng)度后方可抹灰，以確保粘接牢固，所有門窗邊 100mm 范圍內(nèi)均用 100水泥漿抹護(hù)角。 門窗安裝工程施工程序：門窗框的安裝在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，裝飾抹灰前完成。抹灰以先底灰后面層、先大面后局部的程序進(jìn)行。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。同一施工段上的混凝土應(yīng)連續(xù) 澆筑完成，并應(yīng)底層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。拌合料應(yīng)以重量為單位進(jìn)行計(jì)量，配料時(shí)采取三級過磅配制，每一班組應(yīng)不少 一次復(fù)稱計(jì)量檢驗(yàn)，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。 構(gòu)件混凝土中所使用的粗、細(xì)骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu) 截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4。并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 混凝土養(yǎng)護(hù)采取人 工澆水養(yǎng)護(hù)，澆注完 12 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每日至少養(yǎng)護(hù) 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 晝夜。投料順序?yàn)榇止橇?— 水泥 — 細(xì)骨料，砼攪拌時(shí)間不少于 2min，混凝土坍落度基礎(chǔ)控制在 23 厘米，主體控制在 35 厘米。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。接頭試件力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、剪切等）結(jié)果符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。梁、柱直徑≥ 25mm 的 III 級鋼采取直螺紋連接。樓板鋼筋以工作區(qū)彎制成型運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，樓板鋼筋以全點(diǎn)綁扎牢固。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （ 2）模板工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架應(yīng)按施工方案要求進(jìn)行安裝，并保證具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 模板拆除：基礎(chǔ)模板、柱側(cè)模等不承重的模板，應(yīng)待混凝土的表面強(qiáng)度達(dá)到不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用