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粉煤灰可行性報(bào)告(文件)

2025-09-16 22:01 上一頁面

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【正文】 、技術(shù)可靠、節(jié)能低耗,經(jīng)營、管理、操作方便、投資省、見效快的新型硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線。不管是選用錘式破碎機(jī)還是反擊式破碎機(jī),礬土對破碎機(jī)的錘頭磨損很大。 原料配料與生料磨系統(tǒng) 原料配料選用國家建材局科技中心上海福豐電子有限公司生產(chǎn)的(獲國家專利) MHS 懸掛式皮帶失重稱微機(jī)配料系統(tǒng),計(jì)量精度可達(dá) %以上,可以使出磨的生料合格率達(dá)到 70%以上。但由于該品種生料存在一定的粘度,不易被空氣氣化,因而采用各種形式的空氣均化系統(tǒng)都不太好用。窯外分解窯的規(guī)格為 Φ 52m。熟料破碎采用 PCL1250 立軸式細(xì)破碎機(jī),破碎后的熟料用鏈斗式提升機(jī)直接送到庫頂, 經(jīng) HLC 型熟料水平拉鏈輸送放熟料庫。 選用一臺(tái) PEΧ 250Χ 1250 的細(xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行混合材的破碎,破碎后的混合材通過提升機(jī)直接入庫。它要求水泥的表面積要高。 考慮到該廠場地因素,本設(shè)計(jì)采用大容量立體儲(chǔ)存,擬采有 8 個(gè)Φ 9 26m 的園庫作為水泥儲(chǔ)庫,總儲(chǔ)量為 16500 噸。 生產(chǎn)工藝流程示意圖 石灰石 石膏 礬土 鄂式破碎機(jī) 立軸式破碎機(jī) 石膏庫 礬石庫 石灰石庫 熟料破碎 生料庫并倒庫均化 生料磨 微機(jī)配料系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 熟料庫 熟料冷卻 煤倉 煤粉倉 煤磨 細(xì)破碎 混合材 原煤 石膏庫 石灰 石庫 水泥磨 微機(jī)配料系統(tǒng) 成品庫 出廠 庫倒散裝器 包裝 水泥庫(并倒庫) 出廠 主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施 該技改擴(kuò)建項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)施配備詳見表 21。 表 231 石灰石化學(xué)成分( %) 燒失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其他 ( 2)鋁礬土 生產(chǎn)工藝流程示意圖 貴港是全國鋁礬土主要產(chǎn)地之一,貴港市有著豐富的鋁礬土資源,已探明的儲(chǔ)量為六千萬噸,該礦距廠區(qū) 50km,完全可以滿足生產(chǎn)需要,其化學(xué)成分見表 232。 表 234 煤的工業(yè)分析 C A V QDW 6286KCat/kg( 26275KJ/kg) 主要原材料及能源消耗量、來源 熟料、水泥重要原材料及能源的用量,來源詳見表 23表 236。 。 表 237 物料儲(chǔ)量和儲(chǔ)存期 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存方式 儲(chǔ)存量(噸) 儲(chǔ)存期(天) 1 石灰石 園庫 3810 2 礬土 園庫 3810 3 硬石膏 園庫 1905 4 生料 園庫 3825 5 熟料 園庫 7620 6 二水石膏 園庫 1905 7 石灰石 園庫 1905 8 水泥 園庫 16500 9 水泥 成品庫 4500 10 原煤 園庫 2250 物料平衡 物料平衡見表 238。該礦距廠區(qū)約 90km,其化學(xué)成分見表 233。 ( 1)石灰 石 該廠現(xiàn)用石灰石從本鎮(zhèn)購進(jìn),礦山距廠區(qū)不足 10km,儲(chǔ)量豐富,可以滿足生產(chǎn)的需量。 該廠水泥目前大 部分以散裝為主,小部分以小袋包裝,小袋包裝采用榮獲國家專利的任氏包裝機(jī) —— DGF50 型雙咀包裝機(jī) 2 臺(tái),此種包裝機(jī)體積小,稱重準(zhǔn)確度高,可達(dá)到 50kg177。因此選擇好水泥粉磨的工藝至關(guān)重要 ,根據(jù)目前國內(nèi)比較成熟的技術(shù),選用細(xì)度調(diào)節(jié)方便而且可調(diào)范圍大,綜合電耗低,技術(shù)可靠,操作生產(chǎn)簡便,總投資較低的 OSepaN1500 選粉機(jī)最為適合硫鋁酸鹽水泥的生產(chǎn)。配好的物料用庫底皮帶機(jī)直接喂入水泥磨。粉磨的煤粉進(jìn)入粗分離器,分離后粗顆粒回磨,細(xì)粉隨氣體進(jìn)行細(xì)分離器,分離的煤粉進(jìn)煤粉倉,含煤粉塵的氣體一部分回循環(huán)風(fēng)機(jī)再入磨循環(huán),剩余的部分進(jìn)入三通道噴煤管入窯燃燒,達(dá)到零排放。在同類型特種水泥廠經(jīng)過幾年來的生產(chǎn)證明,這種窯型最適合生產(chǎn)硫鋁酸鹽水泥熟料,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 38t/h,熱耗 4067KJ/kg 熟料。 生料的儲(chǔ)存采用 3 個(gè) Φ 21 園庫儲(chǔ)存,儲(chǔ)量為 2550 噸,儲(chǔ)量小可以便于及時(shí)調(diào)整配方和品種,同時(shí)又能滿足生料磨系統(tǒng)的停磨小修,而不影響燒成系統(tǒng) 。 由于采用庫底配料,皮帶機(jī)直接送入生料磨的進(jìn)料口,生料磨房不再考慮磨頭倉,生料磨機(jī)采用 Φ 7m 、 Φ 11 m 各一臺(tái)閉路循環(huán)磨。綜上所述。這三種物料的原料性能差別很大,礬土最難破碎,石膏最易破碎,石灰石居中。 50℃ , 燒成范圍與硅酸鹽水泥熟料一樣為 100℃ , 但燒成溫度要 低100℃ 。Fe2O3) ,有時(shí)還存在一些方鎂石( MgO)和鈣鈦礦(CaO3Al2O33Al2O3SiO2,還有少量鐵相和 CaSO4,以及微量 MgO,普通硫鋁酸鹽水泥熟料已完全形成;化學(xué)反應(yīng)為: 4CaO CaSO4 消失,分解成為 α ′ 2CaOSiO2) + CaSO4 ???? ?? ?C1250~1050 4 CaOCaSO4 、 β2CaOSiO2 消失,在 1250℃ 出現(xiàn) 4CaOSiO2 1150~1250℃ 3CaO3Al2O3SiO2 的量繼續(xù)增加,出現(xiàn) β2CaOCaSO4 1000~1050℃ 3CaOSiO2; 950~1000℃ 3CaO其生料在不同溫度下發(fā)生如下變化: 普通硫鋁酸鹽水泥熟料形成過程 室溫 ~300℃ 原料脫水,包括物理水和結(jié)晶水; 300~450℃ 石膏轉(zhuǎn)變?yōu)闊o水石膏; 450~600℃ 礬土的水鋁 石分解,形成 αAl2O3,物料中出現(xiàn) αSiO2和 Fe2O3; 600~850℃ αAl2O αSiO2 和 Fe2O3 繼續(xù)增加; 850~900℃ CaCO3 分解,產(chǎn)生 CaO 和 CO2, CO2 從廢氣中逸出; 900~950℃ 游離 CaO 量迅速增加, 2CaO其熟料主要礦物是 3CaO日常管理應(yīng)加強(qiáng)對路面及綠化植被的沖洗,以達(dá)到最佳效果。 道路綠化:在道路一側(cè)或兩側(cè)布置行道樹。 ③ 廠區(qū)生活污水經(jīng)生活污水處理設(shè)施處理后外排,日排水量為 m3/d, 降雨采用明溝排放 D 全廠水平衡詳見給 \排水系統(tǒng)流程圖 供電 擴(kuò)建后的生產(chǎn)線總裝機(jī)容量為 5500KW,同時(shí)開機(jī)系數(shù)為B=, r=,負(fù)荷按 計(jì),則需新增容量 4675KW,主要用電設(shè)備距變電所距離不是很遠(yuǎn),其現(xiàn)空余有 12020KVA,可滿足要求。 h/t 96 48 噸水泥指標(biāo) 噸水泥基建投資 元 /t 49 噸水泥設(shè)備重量 kg/t 50 噸水泥裝機(jī)容量 kw/t 51 水泥平均綜合成本 元 /t 52 企
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