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正文內(nèi)容

年產(chǎn)十萬(wàn)立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(文件)

 

【正文】 和我省“兩型社會(huì)”的建設(shè),利用粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚替代粘土磚及過(guò)渡性墻體材料具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義,既解決目前湖南建材市場(chǎng)需求缺口問(wèn)題,又促進(jìn)我省新型墻體材料系列的研發(fā)和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。綜上所述,本項(xiàng)目利用利用蒸壓釜余汽和工業(yè)廢渣發(fā)展新型墻體材料,符合國(guó)家節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策和墻體材料革新的要求,是典型的資源綜合利用型經(jīng)濟(jì)模式,屬國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)能建材本項(xiàng)目,是一項(xiàng)造福于人類(lèi)的具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的項(xiàng)目。二、項(xiàng)目建設(shè)的意義及必要性項(xiàng)目建設(shè)的意義(1)社會(huì)意義本項(xiàng)目工廠占地面積4000平方米,位于某有限公司年產(chǎn)35萬(wàn)立方粉煤灰加氣砌塊項(xiàng)目西側(cè)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要為:原材料堆場(chǎng)、自然養(yǎng)護(hù)及成品堆場(chǎng),生產(chǎn)過(guò)程設(shè)原材料處理工段、計(jì)量下料工段、混合攪拌工段、壓制成型工段、蒸汽養(yǎng)護(hù)工段、自然養(yǎng)護(hù)及成品碼垛工段。我國(guó)是一個(gè)人多地少,能源緊缺的國(guó)家,占全世界 7%的土地,卻要養(yǎng)活占世界22%的人口,;只占世界人均耕地的四分之一,而每年燒磚6000億塊毀田達(dá)7~8萬(wàn)畝,耗能近6400萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,并向大氣排放了大量的硫等有毒氣體;每年排放的粉煤灰和煤矸石等工業(yè)廢渣,還要占用大量的土地堆放,嚴(yán)重污染了環(huán)境。本項(xiàng)目實(shí)施的必要性,低于聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織劃定的耕地貧乏警戒線,在限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚的170個(gè)城市中,我省14個(gè)地州市有12個(gè)列入限時(shí)禁粘范圍。三、本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)年產(chǎn)10萬(wàn)立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目工藝,布置設(shè)計(jì)主要考慮現(xiàn)有的空間和原材料及成品的進(jìn)出,在充分節(jié)省投資、滿足生產(chǎn)工藝的情況下進(jìn)行。,192℃,在反應(yīng)完全后,通過(guò)倒流,—,然后通過(guò)廢汽管道導(dǎo)入粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚靜停養(yǎng)護(hù)室,作為粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚蒸養(yǎng)用汽,這樣尾氣就得到了充分的利用。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)算,192℃—,排放掉的能耗達(dá)到35%(即蒸壓釜內(nèi)蒸汽利用效率在65%左右);生產(chǎn)35萬(wàn)立方米粉煤灰加氣砌塊相當(dāng)于年排放掉的標(biāo)準(zhǔn)煤1330035%=4655噸。(2)強(qiáng)制加料裝置因小砌塊肋厚只有10~15mm ,傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻地加入模箱內(nèi),本項(xiàng)目的強(qiáng)制加料系統(tǒng)在模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉,料斗送至模箱上方攪拌叉工作,對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料。臺(tái)模壓合振使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化,排氣,以達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。篩分樓用于將篩分后物料送入配料機(jī): 1600800; 單層;; 40t/h。(5)粉煤灰倉(cāng)——貯存粉煤灰30T:;。2%;;。(12)雙向平送螺旋——將計(jì)量好的水泥、粉煤灰分別送入二臺(tái)攪拌機(jī)::HZS25A;:;~8M;。(3)封閉式皮帶——光電控制輸送每次成型產(chǎn)品所需用料:=500;L=2200;;;。(3)布料器內(nèi)加裝破拱裝置,快速定向均勻的將物料送入模箱。五、工藝參數(shù)、原材料、流程等主要工藝參數(shù)(1) 制品按1600千克/立方米計(jì)算(2) 規(guī)模按年產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚10萬(wàn)立方米計(jì)算(3) 攪拌時(shí)間:2~3分鐘(4) 養(yǎng)護(hù) 靜停蒸養(yǎng):6個(gè)小時(shí) 靜停溫度 85℃—93℃ 自然養(yǎng)護(hù):10天(5) 廢品率:2%計(jì)算(6) 制品強(qiáng)度等級(jí):根據(jù)需要,(7) 生產(chǎn)量表產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)每立方塊數(shù)日產(chǎn)量年產(chǎn)量備注塊/天折合立方塊/年折合立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚240x115x53mm6846840萬(wàn)100000 8小時(shí)3班制,年生產(chǎn)310天(8)產(chǎn)品理化性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的JC2392001中優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)要求, 放射性核類(lèi)限量符合GB65662001中建筑主體材料的標(biāo)準(zhǔn)要求。粉煤灰水泥膠砂蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比不低于115%④燒失量10%()水泥:符合GB134495國(guó)家標(biāo),硅酸鹽水泥()骨料:破碎至10mm以內(nèi)()石膏:①SO3含量≥30%;②細(xì)度:≤15%()河砂:采用中粗砂,5mm以上顆粒含量小于10-15%(2)原材料配合比設(shè)計(jì)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚原材料配合比設(shè)計(jì)的四個(gè)基本要求是:①保證所要求的強(qiáng)度;②拌合料有良好的和易性;③耐久性好,具有一定的耐磨,耐腐蝕,耐風(fēng)化抗凍等性能;④在保證質(zhì)量前提下,盡量節(jié)約水泥。六、產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析目標(biāo)市場(chǎng)項(xiàng)目建成后形成年產(chǎn)5萬(wàn)立方米粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚的生產(chǎn)能力。缺口部分主要使用過(guò)渡性墻體材料和實(shí)心粘土磚。公司于2001年7月成立,生產(chǎn)基地位于市市黃泥湖鄉(xiāng)甘家壟(距市火電廠1公里),注冊(cè)資本1000萬(wàn)元,已投資8000余萬(wàn)元建成了年產(chǎn)35萬(wàn)立方米多功能粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)線。主要危害物本工程生產(chǎn)過(guò)程無(wú)有害人體的物質(zhì)產(chǎn)生。廠區(qū)道路布置成環(huán)狀,滿足消防要求。(2)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施①選用優(yōu)質(zhì)低噪聲設(shè)備,對(duì)有噪聲的設(shè)備進(jìn)行隔離、減震、消聲處理,減少對(duì)人員的危害;②廠內(nèi)設(shè)置必要的醫(yī)療救護(hù)措施;③對(duì)全廠人員進(jìn)行職業(yè)生產(chǎn)及安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗;④廠區(qū)內(nèi)及車(chē)間內(nèi)設(shè)置必要的消防設(shè)施。九、投資估算及資金籌措編制依據(jù)(1)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)以設(shè)計(jì)人員提供、設(shè)備生產(chǎn)廠家詢價(jià)計(jì)列。(3)項(xiàng)目總資金(項(xiàng)目工程總投資)項(xiàng)目總資金等于固定資產(chǎn)投資加鋪底流動(dòng)資金,為1150萬(wàn)元。②外購(gòu)原輔材料、 燃料及動(dòng)力的價(jià)格根據(jù)目前市場(chǎng)價(jià)格和當(dāng)?shù)貙?shí)際情況綜合確定。⑤其他費(fèi)用年其它管理費(fèi)用按年1
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