【正文】 行工藝流程計算時，必須按照作業(yè)順序進行。 ②煤的相對數(shù)量用質(zhì)量百分數(shù)表示，符號為 γ 。 準備作業(yè)的計算 入料數(shù)、質(zhì)量的計算 已知年產(chǎn)量為 240萬 t，由下式計算每小時處理量： Tt 0? Q──選煤廠小時處理量， t/h Q0──選煤廠年生產(chǎn)能力， t/a T──選煤廠年工作日數(shù)， d/a t──選煤廠日工作小時數(shù)， h/d 非用戶型選煤廠年工作日數(shù)可選為 330天，每日兩班生產(chǎn)，工作按 16小時計算，即 T=330，t=16。 Q1=%179。全部煤泥綜合則是根據(jù)數(shù)據(jù)相加，灰分由加權(quán)平均的辦法求得。從 兩層原煤破碎級與自然級篩分試驗結(jié)果綜合表 （表 3）中查出 ~0mm 粒度級的質(zhì)量百分數(shù)為 %, 所以破碎煤泥的質(zhì)量百分數(shù)為%%=%，灰分為 ** ??%=。由下表可查出次生煤泥含量為 % ，灰分就等于 50~ 浮沉實驗中去掉浮沉煤泥剩余的累計灰分為 % 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 35 頁 共 105 頁 次生煤泥百分率 選煤方法 煤類 原煤中小于 粒級的含量 /% ＞ 20 2015 1510 ＜ 10 不分級選煤 肥、焦、瘦 1012 910 78 57 其他煤種 78 67 56 34 從 50~ 自然級與破碎級浮沉實驗綜合表 （表 6） 中查出浮沉煤泥質(zhì)量百分數(shù)為%，灰分為 %。所以： Q4=0 ，γ 4=0 ， A4=0 23破碎作業(yè) 本流程采用開路破碎作業(yè)（只有對入料的粒度上限有嚴格要求時才采用閉路破碎），經(jīng)破碎后，認為只有粒 度上的變化，而破碎前后數(shù)量、質(zhì)量不變，因此破碎后數(shù)質(zhì)量同篩上物數(shù)質(zhì)量相同。 入料的灰分為： A=% 原煤入場的第一個作業(yè)，產(chǎn)率γ =100% 現(xiàn)規(guī)定入選原煤的水分為 5%，則可計算出干燥基的原煤量和所帶水量為： htQMtW /???? ??? W1= 原煤入場的第一個作業(yè)，產(chǎn)率γ 1=100% 預(yù)先篩分 、 檢查性手選及破碎作業(yè)的數(shù)質(zhì)量計算 21預(yù)先篩分作業(yè) (1)篩下物數(shù)、質(zhì)量的計算 從篩分資料中查出理論篩下物產(chǎn)率γ 50=%和 A50=% 對于混合入選 d≥ 50mm 時，預(yù)先篩分取η =100%， γ 3=ηγ 50=100%179。 ④ 煤的硫分符號為 St， d代表干基全硫， %。三種量分別計算。 工藝流程計算的原則和應(yīng)注意的事項 工藝流程計算時必須遵守數(shù)、質(zhì)量平衡的原則。 工藝流程計算的依據(jù) 為保證工藝流程計算結(jié)果的準確性和提供 數(shù)據(jù)的可靠性，在流程計算時必須依據(jù)； （ 1）已經(jīng)科學合理的選擇確定的工藝流程； （ 2）已經(jīng)整理合格的入廠（入選）原煤的篩分、浮沉及可選性試驗資料； （精煤灰分 Ad≤ %） 第 32 頁 共 105 頁 （ 3）設(shè)計規(guī)范規(guī)定并符合實際的各種技術(shù)參數(shù)； （ 4）根據(jù)選煤廠的生產(chǎn)能力和工作制度，可推算出的小時處理量： Tt O?39。 選煤作業(yè)的計算，仍然是根據(jù)進入作業(yè)的物料和自該作業(yè)排出的物料在數(shù)量和質(zhì)量方面的平衡原則進行計算的。前面根據(jù)原始資料的分析、綜合、計算，獲得選煤產(chǎn)品平衡表，這只是在理想條件下，可能達到的最好指標，稱為理論平衡表，但在實際生產(chǎn)中不可能達到，因此，重要的工作是根據(jù)已掌握的實際規(guī)律，將理論的指標轉(zhuǎn)化為 實際的指標。此外降低了浮選的負荷，保證了浮選精煤的灰分要求。 工藝流程特點 本流程不僅可以較好的對原煤進行分選，并且在粗煤 泥回收方面較其他流程有較大的改進，大大的提高了粗煤泥的回收 ， 改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了經(jīng)濟效益。 雖然 煤泥含量較小， 但分選過程中會產(chǎn)生次生煤泥 ，所以采用煤泥重介旋流器進行分選，精煤磁選尾煤 進入浮選系統(tǒng)，中煤磁選尾 礦 和矸石磁選尾 礦 進入濃縮系統(tǒng)。相對分級入選重介流程，由于只設(shè)一個低密度懸浮液系統(tǒng)，工藝流程簡單，設(shè)備布置方便，并且 基建和生產(chǎn)費用比較低。 通過上述比較，并且根據(jù)實際生產(chǎn)煤質(zhì)資料可以看出：原煤煤質(zhì)脆而易碎，為了減少次生煤泥量，宜采用無壓給料的方式。③次生煤泥量少。 無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器的特點可概括為：①入料上限高。不可否認，有壓人料會使物料過粉碎。 （ 2）改變第二段旋 流器中心溢流管伸入旋流器的長度。 優(yōu)點：用一套低密度介質(zhì)系統(tǒng)就可以實現(xiàn)生 產(chǎn)三種產(chǎn)品，簡化了介質(zhì)流程和工藝環(huán)節(jié)，緊湊了工藝布置，也減少了對設(shè)備管道的磨損。 優(yōu)點：兩段介質(zhì)密度可以分別測控，控制精度高。 通過上述比較，并且根據(jù)實際生產(chǎn)煤質(zhì)資料可以看出：原煤可選性一般，但 13mm級占全樣的 %，所以推薦采用重介質(zhì)旋流器分選。給料的粒度上限主要由重介質(zhì)旋流器的人料管直徑?jīng)Q定目前末煤用重介質(zhì)旋流器分選粒度上限為 13~25 mm，大直徑無壓給料重介質(zhì)旋流器的人料粒度上限可達 50~80 mm。 （ 2）重介質(zhì)選煤法是一種重要的重力選煤方法。在處理中等可選性煤時，也能達到較好的工藝指標。 （ 3） 選前不脫泥的特點 目前國內(nèi)常采用選前不脫泥，全部原煤進入重介質(zhì)旋流器分選的工藝。矸石磁選機的尾礦和中煤磁選機的尾礦與浮選尾礦一起自流至原有濃縮機，采用壓濾機回收煤泥，濃縮機加入絮凝劑處理后的溢流作為脫介篩噴水，實現(xiàn)洗水一級閉路循環(huán)。 （ 4）介質(zhì)添加及回收 該技改工程設(shè)有介質(zhì)庫，粗粒介質(zhì)經(jīng)球磨機磨細后，由風力提升器將其打入合格介質(zhì)桶中。 （ 3)對分選出來的精煤進行脫介脫水 由于原料煤的精煤和中煤的脆性較低，經(jīng)脫介后的精煤有塊、末之分。此流程使用于不分級混合入 選，由篩分、手選、破碎三個作業(yè)完成，篩分作業(yè)的目的是預(yù)先篩除符合入選上限要求的部分產(chǎn)品，既減少了破碎機的負荷，也減少了物料過粉碎，提高了手選作業(yè)的效率。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 24 頁 共 105 頁 選前準備作業(yè)流程的選擇 對于選前準備作業(yè)，除了要確定合適的選矸方法外，還應(yīng) 該 采取適當?shù)募夹g(shù)措施，確保入選粒度的上、下限，篩分、手選、破碎是最常見的準備作業(yè)流程結(jié)構(gòu)。 根據(jù)煤質(zhì)資料 的 分析 可知 ， 原煤可選性較差，并且 13~ 含量很大，所以推薦采用重介質(zhì)分選。此外，還有槽選、搖床選和風選。因此在確定選煤方法及工藝流程之前，首先要對原煤的可選性進行分析，以便確定合理 的選煤方法、工藝流程，從而更充分利用能源和獲得最佳經(jīng)濟效益。 本流程不僅可以較好地對原煤進行分選，并且在粗煤泥回收方面較其他流程有較大的改進，大大的提高了粗煤泥的回收。 浮選產(chǎn)品脫水流程選擇 浮選精煤一般采用真 空過濾機脫水，現(xiàn)在加壓過濾機也愈來愈多地用于浮選精煤脫水，原來用來浮選尾煤脫水的壓濾機也開始用于浮選精煤脫水。這樣既減少了浮選機的負荷，也解決了大直徑旋流器分選下限偏粗的問題。 重選流程的選擇 由 上邊分析可知 要分選的原料煤屬于較難選煤，采用跳汰分選的話不能滿足分選的精度，所以本設(shè)計采用不分級入選重介旋流器三產(chǎn)品流程，此流程簡單，對分選難選煤效果好，設(shè)備布置方便，并且基建和生產(chǎn)費用都比較低。如果對于旋流器的入料上限要求嚴格，應(yīng)當采用閉路破碎流程。 本設(shè)計選用的是檢查性手選流程。因此，幾乎沒有一個選煤廠的設(shè)計是完全相同的。我國采用灰分符合要求條件下的浮選精煤可燃體回收率作為評定煤炭可浮性的指標，制定了《煤炭可浮性評定方法》（ MT 25991），浮選精煤可燃體回收率按以下公式計算： ,(1 0 0 )100c dccdfAE A? ?? ? 式中 cE —— 浮選精煤可燃體回收率， %； c? —— 浮選精煤產(chǎn)率（按 MT/T 1441997 中浮選速度試驗結(jié)果所繪制的精煤產(chǎn)率 灰分特性曲線確定）， %； ,dcA —— 浮選精煤灰分， %； ,dfA —— 浮選入料灰分， %。 研究 煤泥的密度組成，可以了解采用重選方法回收部分粗煤泥的可能性和應(yīng)用價值。 對精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求是影響和決定可選性難易程度的一個重要的人為因素，它反映了對煤炭加工的要求。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 20 頁 共 105 頁 煤的可選性 煤的可選性是一個概略的定性概念，它表 示按要求的質(zhì)量指標從原煤中分選出精煤產(chǎn)品的難易程度。如果設(shè)計時考慮煤泥分級浮選，需要了解細煤泥顆粒組成，可以采用濕法篩分，或用水析分級。 （ 1） 煤的其他資料分析 煤的其他資料是指煤泥篩分試驗、煤泥浮沉試驗以及煤泥浮選試驗。 含量評定可選性方法見下表： 分選密度177。 （ 1） 各密度級灰分和含量分析 表 214 是入選原煤（ 50～ ）的浮沉組成綜合表，從中可以看出，低密度級（ ）的產(chǎn)率 (%)高、灰分 (%)低，中密度級（ ～ ）的產(chǎn)率（ %)低、灰分 (%）偏高，高密度級（ +）的產(chǎn)率（ %）低、灰分（ %）高。 13mm 以下的煤為 %，含量大；特別是 3mm 的粉煤含量為 %，又是易碎原煤，在確定分選方法時應(yīng)當謹慎對待。對于 13mm 以下末煤含量大的原煤，特別是 3mm 以下粉煤含量大的易碎原煤，在確定分選方法時應(yīng)當謹慎對待。分選煉焦煤時， 由表 211 可知 +50mm 的粒級情況：原煤含矸量約為 %。夾矸煤含量的結(jié)構(gòu)特征是指煤炭中有機質(zhì)與礦物質(zhì)所存在的連接狀態(tài)，通過測定有機質(zhì)條帶的厚度以及其所占的比例，結(jié)合夾矸煤的含量來考慮分選上限。它是合理利用煤炭以及設(shè)計選煤廠的基礎(chǔ)材料。 表 234 A礦 原生煤泥浮沉試驗結(jié)果 原生煤泥浮沉試驗綜合表 密度級 產(chǎn)率 /% 產(chǎn)率 (校正 )/% 占入選 (校正 )/% 灰分 /% 合計 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 15 頁 共 105 頁 表 235 B 礦 原生煤泥浮沉試驗結(jié)果 原生煤泥浮沉試驗綜合表 密度級 產(chǎn)率 /% 產(chǎn)率 (校正 )/% 占入選 (校正 )/% 灰分 /% + 合計 表 236 兩種原生煤泥 級浮沉試驗結(jié)果綜合表 ～ 0mm 浮沉實驗綜合表 A礦資料 B 礦資料 合計 密度級 占本層/% 占（入選）全樣/% 灰分 /% 占本層/% 占（入選）全樣/% 灰分 /% 占（入選）全樣/% 灰分 /% 合計 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 16 頁 共 105 頁 第 三 章 煤質(zhì)資料的分析 及工藝流程的制定 煤質(zhì)資料的分析與研究的目的，是為了進一步了解煤的內(nèi)在特性和制定選煤流程。 其他煤質(zhì)資料綜合 煤的其他資料是指煤泥篩分試驗、煤泥浮沉試驗以及煤泥浮選試驗等。 cm3密度級調(diào)整后和調(diào)整前的質(zhì)量百分數(shù)， %。8181818181811 0 0 ??????????? （ 23） 式中 39?？紤]到 x應(yīng)按比例分配到 +178。 cm3密度級灰分， % —— 178。 （ 1） +178。煤粉小篩分實驗資料灰分 的校正方法同上 浮沉資料綜合和校正 浮沉資料綜合 浮沉試驗資料綜合的原則與方法和篩分資料相似，是按等密度級綜合的原則進行。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 4 頁 共 105 頁 表 211 A礦原煤篩分試驗結(jié)果 原煤篩分實驗結(jié)果 粒級 /mm 產(chǎn)物名稱 占全樣 /% Ad/% 100 手選 煤 夾矸煤 硫鐵礦 矸石 小計 100~50 手選 煤 夾矸煤 硫鐵礦 矸石 小計 50合計 50~25 煤 25~13 煤 13~6 煤 6~3 煤 3~ 煤 ~0 煤 50~0合計 毛煤總計 原煤合計（除去大于 50mm 級矸石和硫鐵礦） 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 5 頁 共 105 頁 表 212 B 礦原煤篩分試驗結(jié)果 原煤篩分實驗結(jié)果 粒級 /mm 產(chǎn)物名稱 占全樣 /% Ad/% 100 手選 煤 夾矸煤 硫鐵礦 矸石