【正文】 設(shè)計(jì)的能力為入選原煤 ，主要產(chǎn)焦煤和氣煤，大部分產(chǎn)品用于冶金。 （ 5）對(duì)流程合理性進(jìn)行論證。層的百各種煤某一粒級(jí)占本煤；分某種煤占入廠原煤的百；級(jí)換算成占入選原入選的各種煤中某一粒%分?jǐn)?shù)，—%數(shù)，—%煤的百分?jǐn)?shù)，—λλλΓKγ 如表 213 中第 5欄、第 8欄。煤粉小篩分實(shí)驗(yàn)資料灰分 的校正方法同上 浮沉資料綜合和校正 浮沉資料綜合 浮沉試驗(yàn)資料綜合的原則與方法和篩分資料相似，是按等密度級(jí)綜合的原則進(jìn)行。 cm3密度級(jí)灰分， % —— 178。8181818181811 0 0 ??????????? （ 23） 式中 39。 其他煤質(zhì)資料綜合 煤的其他資料是指煤泥篩分試驗(yàn)、煤泥浮沉試驗(yàn)以及煤泥浮選試驗(yàn)等。它是合理利用煤炭以及設(shè)計(jì)選煤廠的基礎(chǔ)材料。分選煉焦煤時(shí)， 由表 211 可知 +50mm 的粒級(jí)情況：原煤含矸量約為 %。 13mm 以下的煤為 %，含量大；特別是 3mm 的粉煤含量為 %，又是易碎原煤，在確定分選方法時(shí)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對(duì)待。 含量評(píng)定可選性方法見下表： 分選密度177。如果設(shè)計(jì)時(shí)考慮煤泥分級(jí)浮選，需要了解細(xì)煤泥顆粒組成，可以采用濕法篩分，或用水析分級(jí)。 對(duì)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求是影響和決定可選性難易程度的一個(gè)重要的人為因素，它反映了對(duì)煤炭加工的要求。我國(guó)采用灰分符合要求條件下的浮選精煤可燃體回收率作為評(píng)定煤炭可浮性的指標(biāo)，制定了《煤炭可浮性評(píng)定方法》（ MT 25991），浮選精煤可燃體回收率按以下公式計(jì)算： ,(1 0 0 )100c dccdfAE A? ?? ? 式中 cE —— 浮選精煤可燃體回收率， %； c? —— 浮選精煤產(chǎn)率（按 MT/T 1441997 中浮選速度試驗(yàn)結(jié)果所繪制的精煤產(chǎn)率 灰分特性曲線確定）， %； ,dcA —— 浮選精煤灰分， %； ,dfA —— 浮選入料灰分， %。 本設(shè)計(jì)選用的是檢查性手選流程。 重選流程的選擇 由 上邊分析可知 要分選的原料煤屬于較難選煤，采用跳汰分選的話不能滿足分選的精度，所以本設(shè)計(jì)采用不分級(jí)入選重介旋流器三產(chǎn)品流程，此流程簡(jiǎn)單，對(duì)分選難選煤效果好，設(shè)備布置方便，并且基建和生產(chǎn)費(fèi)用都比較低。 浮選產(chǎn)品脫水流程選擇 浮選精煤一般采用真 空過濾機(jī)脫水，現(xiàn)在加壓過濾機(jī)也愈來愈多地用于浮選精煤脫水，原來用來浮選尾煤脫水的壓濾機(jī)也開始用于浮選精煤脫水。因此在確定選煤方法及工藝流程之前，首先要對(duì)原煤的可選性進(jìn)行分析，以便確定合理 的選煤方法、工藝流程，從而更充分利用能源和獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 根據(jù)煤質(zhì)資料 的 分析 可知 ， 原煤可選性較差，并且 13~ 含量很大，所以推薦采用重介質(zhì)分選。此流程使用于不分級(jí)混合入 選，由篩分、手選、破碎三個(gè)作業(yè)完成，篩分作業(yè)的目的是預(yù)先篩除符合入選上限要求的部分產(chǎn)品，既減少了破碎機(jī)的負(fù)荷，也減少了物料過粉碎，提高了手選作業(yè)的效率。 （ 4）介質(zhì)添加及回收 該技改工程設(shè)有介質(zhì)庫(kù)，粗粒介質(zhì)經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)后，由風(fēng)力提升器將其打入合格介質(zhì)桶中。 （ 3） 選前不脫泥的特點(diǎn) 目前國(guó)內(nèi)常采用選前不脫泥，全部原煤進(jìn)入重介質(zhì)旋流器分選的工藝。 （ 2）重介質(zhì)選煤法是一種重要的重力選煤方法。 通過上述比較，并且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)煤質(zhì)資料可以看出：原煤可選性一般，但 13mm級(jí)占全樣的 %，所以推薦采用重介質(zhì)旋流器分選。 優(yōu)點(diǎn)：用一套低密度介質(zhì)系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)生 產(chǎn)三種產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了介質(zhì)流程和工藝環(huán)節(jié)，緊湊了工藝布置，也減少了對(duì)設(shè)備管道的磨損。不可否認(rèn)，有壓人料會(huì)使物料過粉碎。③次生煤泥量少。相對(duì)分級(jí)入選重介流程，由于只設(shè)一個(gè)低密度懸浮液系統(tǒng)，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備布置方便，并且 基建和生產(chǎn)費(fèi)用比較低。 工藝流程特點(diǎn) 本流程不僅可以較好的對(duì)原煤進(jìn)行分選，并且在粗煤 泥回收方面較其他流程有較大的改進(jìn)，大大的提高了粗煤泥的回收 ， 改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。前面根據(jù)原始資料的分析、綜合、計(jì)算，獲得選煤產(chǎn)品平衡表，這只是在理想條件下，可能達(dá)到的最好指標(biāo)，稱為理論平衡表，但在實(shí)際生產(chǎn)中不可能達(dá)到，因此，重要的工作是根據(jù)已掌握的實(shí)際規(guī)律，將理論的指標(biāo)轉(zhuǎn)化為 實(shí)際的指標(biāo)。 工藝流程計(jì)算的依據(jù) 為保證工藝流程計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性和提供 數(shù)據(jù)的可靠性，在流程計(jì)算時(shí)必須依據(jù)； （ 1）已經(jīng)科學(xué)合理的選擇確定的工藝流程； （ 2）已經(jīng)整理合格的入廠（入選）原煤的篩分、浮沉及可選性試驗(yàn)資料； （精煤灰分 Ad≤ %） 第 32 頁(yè) 共 105 頁(yè) （ 3）設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定并符合實(shí)際的各種技術(shù)參數(shù)； （ 4）根據(jù)選煤廠的生產(chǎn)能力和工作制度，可推算出的小時(shí)處理量： Tt O?39。三種量分別計(jì)算。 入料的灰分為： A=% 原煤入場(chǎng)的第一個(gè)作業(yè)，產(chǎn)率γ =100% 現(xiàn)規(guī)定入選原煤的水分為 5%，則可計(jì)算出干燥基的原煤量和所帶水量為： htQMtW /???? ??? W1= 原煤入場(chǎng)的第一個(gè)作業(yè)，產(chǎn)率γ 1=100% 預(yù)先篩分 、 檢查性手選及破碎作業(yè)的數(shù)質(zhì)量計(jì)算 21預(yù)先篩分作業(yè) (1)篩下物數(shù)、質(zhì)量的計(jì)算 從篩分資料中查出理論篩下物產(chǎn)率γ 50=%和 A50=% 對(duì)于混合入選 d≥ 50mm 時(shí)，預(yù)先篩分取η =100%， γ 3=ηγ 50=100%179。由下表可查出次生煤泥含量為 % ，灰分就等于 50~ 浮沉實(shí)驗(yàn)中去掉浮沉煤泥剩余的累計(jì)灰分為 % 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 35 頁(yè) 共 105 頁(yè) 次生煤泥百分率 選煤方法 煤類 原煤中小于 粒級(jí)的含量 /% ＞ 20 2015 1510 ＜ 10 不分級(jí)選煤 肥、焦、瘦 1012 910 78 57 其他煤種 78 67 56 34 從 50~ 自然級(jí)與破碎級(jí)浮沉實(shí)驗(yàn)綜合表 （表 6） 中查出浮沉煤泥質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為%，灰分為 %。全部煤泥綜合則是根據(jù)數(shù)據(jù)相加，灰分由加權(quán)平均的辦法求得。 準(zhǔn)備作業(yè)的計(jì)算 入料數(shù)、質(zhì)量的計(jì)算 已知年產(chǎn)量為 240萬 t，由下式計(jì)算每小時(shí)處理量： Tt 0? Q──選煤廠小時(shí)處理量， t/h Q0──選煤廠年生產(chǎn)能力， t/a T──選煤廠年工作日數(shù)， d/a t──選煤廠日工作小時(shí)數(shù)， h/d 非用戶型選煤廠年工作日數(shù)可選為 330天，每日兩班生產(chǎn)，工作按 16小時(shí)計(jì)算，即 T=330，t=16。 工藝流程計(jì)算時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1）對(duì)于灰分、硫分等指標(biāo)必須用加權(quán)平均 的方法進(jìn)行計(jì)算； （ 2）水分指標(biāo)采用水量平衡原理進(jìn)行計(jì)算； （ 3）百分?jǐn)?shù)必須是同一基礎(chǔ)量時(shí)才可以運(yùn)算，計(jì)量單位必須相同才可以運(yùn)算； （ 4）計(jì)算固體物料數(shù)量平衡時(shí)，應(yīng)采用干燥基進(jìn)行； （ 5）進(jìn)行工藝流程計(jì)算時(shí)，必須按照作業(yè)順序進(jìn)行。 計(jì)算過程中將重復(fù)計(jì)算部分編為 Excel 計(jì)算模塊 減少重復(fù)工作量。 圖 41 原則工藝流程 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 29 頁(yè) 共 105 頁(yè) （精煤灰分 Ad≤ %） 第 30 頁(yè) 共 105 頁(yè) 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 31 頁(yè) 共 105 頁(yè) 第五章 工藝流程 計(jì)算 選煤作業(yè)計(jì)算的目的首先是為了設(shè)計(jì)新選煤廠，預(yù)測(cè)選煤分選效果，判斷可能達(dá)到的工藝指標(biāo)；其次是為了管理與檢查選煤廠生產(chǎn)過程是否已達(dá)到最佳或較好的生產(chǎn)指標(biāo)，從而可以提出一些技術(shù)措施。對(duì)于選后的精煤和中煤產(chǎn)品利用離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，末精煤利用浮選工藝分選， 精煤泥振動(dòng)弧形篩篩下水進(jìn)入浮選礦漿準(zhǔn)備器，用泵打至原有浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選。缺點(diǎn)是重介質(zhì)系統(tǒng)采用多種密度、介質(zhì)系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備維修量大、基建投資、生產(chǎn)費(fèi)用高、管理困難等。②分選 效率高。 有壓、無壓給料方式比較 有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的特點(diǎn)為：分選下限低，效果好，尤其適于細(xì)粒級(jí)含量高的原煤。即使第二段采用定壓漏斗入料方式，減少了一套泵和管路的磨損，但是高、低密度介質(zhì)系統(tǒng)并存的實(shí)質(zhì)并未改變，反而帶來增加廠房高度和體積的弊端。重介質(zhì)分選易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，人為操作因素小，塊煤分選機(jī)分選效率可達(dá) 95%，重介質(zhì)旋流器約達(dá) 90%左右。分選效率受給料性質(zhì)影響較大，在細(xì)粒物料多、可選性差的情況下，分選效率會(huì)顯著下降。由于入料中煤泥含量少，故脫介效果好。對(duì)于末精煤采用離心脫水，脫水后的離心液進(jìn)入振動(dòng)弧形篩進(jìn)行分級(jí)避免離心液跑粗對(duì)后面的浮選造成影響，從導(dǎo)致精煤損失。我國(guó)的選煤上限一般為 50mm，可采用原煤分級(jí)篩（直徑 50mm）將原煤分成 +50mm 和 50mm 兩部分，其中 +50mm 煤通過人工手選（由表 24 中可看出，原煤含矸量為中矸級(jí)別，人工手選滿足要求）后進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)采用開路破碎流程，破碎后產(chǎn)品全部和 50mm 煤一起全部進(jìn)入原煤皮帶。但隨著近年來，重介質(zhì)選煤規(guī)模和水平方面的發(fā)展和提高，特別是三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤的應(yīng)用更是有了長(zhǎng)足進(jìn)展。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 23 頁(yè) 共 105 頁(yè) 第四章 工藝流程設(shè)計(jì) 選擇選煤工藝流程應(yīng)以原料煤性質(zhì)、用戶對(duì)產(chǎn)品的要求、最 大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟(jì)效益等因素為依據(jù)，正確確定一個(gè)簡(jiǎn)單高效、合理可行 ， 能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的工藝流程，選擇選煤工藝流程應(yīng)遵循以下基本原則： （ 1）根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應(yīng)的具有先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法； （ 2）根據(jù)用戶的要求能分選出不同規(guī)格的產(chǎn)品； （ 3）在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大精煤產(chǎn)率，同時(shí)力求最高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。浮選流程采用單段浮選流程，如果單段浮選流程分選精煤灰分不能滿足需要，可以采用粗精煤再選，可以靈活選擇。破碎后產(chǎn)品全部與 50mm 煤一起進(jìn)入原煤皮帶。 工藝流程的選擇 選擇選煤工藝流程應(yīng)以原料煤性質(zhì)、 用戶對(duì)產(chǎn)品的要求、最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟(jì)效益等因素為依據(jù)，正確確定一個(gè)簡(jiǎn)單、較高效率、合理可行并且能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的工藝流程，選擇選煤工藝流程應(yīng)遵循以下基本原則： 根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應(yīng)的具有先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法； 根據(jù)用戶的要求能分選出不同規(guī)格的產(chǎn)品； 在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大精煤產(chǎn)率，同時(shí)力求最高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是由于煤泥浮選和重選在分選機(jī)理上的差異，當(dāng)前還難以根據(jù)煤泥密度組成制定出定量的可浮性指標(biāo)。浮沉試驗(yàn)結(jié)果（密度組成）就是可選性的全部信息。煤泥篩分 試驗(yàn)應(yīng)按 MT/T 5893《煤炭篩分試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 （ 2） 原煤浮沉資料是繪制可選性曲線、求出理論分選指標(biāo)的依據(jù)。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 17 頁(yè) 共 105 頁(yè) （ 3）各粒級(jí)質(zhì)量分析 由表 21 213 可以看出，灰分隨著粒度的減小而減小，包括 低，比原煤灰分還低，說明原煤質(zhì)脆易碎，不存在泥化現(xiàn)象。含矸量標(biāo)準(zhǔn)見下表： 表 311 入廠原煤含矸量等級(jí)（參考值） 含矸量（占全樣 %) ＜ 1 1~5 ＞ 5 含矸等級(jí) 低矸 中矸 高矸 矸石含量低、煤質(zhì)好的動(dòng)力煤可以考慮手選后直接作為商品煤進(jìn)行出售。 煤的篩分、浮沉資料分析 煤的篩分特性 （ 1） 煤炭在 開采、運(yùn)輸、裝卸以及選煤加工過程中，其粒度組成是在不斷發(fā)生變化的，變化程度隨著煤的性質(zhì)以及工藝設(shè)備環(huán)節(jié)不同而不同。 cm3密度級(jí)別中，不止一個(gè)密度級(jí)，也參照 178。 cm3各密度級(jí)中去則有： xΓΓΓΓxΓΓ.n.n.n..39。 cm3密度級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) x%，其總質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 仍為 100%。即 Δ =A0A 式中 Δ —— 灰分校正系數(shù)，此值可正可負(fù)， %； A0 —— 篩分前總灰分， %； A—— 篩分后各粒級(jí)綜合灰分， %。綜合過程簡(jiǎn)單敘述如下： 對(duì)于自然級(jí)來說，確定各種煤在入廠（選）原煤中所占的百分?jǐn)?shù)。 （ 3）對(duì)煤質(zhì)資料進(jìn)行綜合分析。 設(shè)計(jì)目的 通過模擬或?qū)嶋H的工程設(shè)計(jì)實(shí)踐活動(dòng)，將所學(xué)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)地應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)實(shí)踐，從而使對(duì)所學(xué) 知識(shí)得到系統(tǒng)的掌握、應(yīng)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力得到大幅度提高、實(shí)際動(dòng)手能力得到扎實(shí)的強(qiáng)化訓(xùn)練。煤炭洗選加工是潔凈煤技術(shù)的源頭，選煤對(duì)提高煤炭利用率，減少無效運(yùn)輸，減少燃煤污染物排放等多個(gè)方面都具有重要意義。為現(xiàn)代化高效選煤廠。設(shè)計(jì)任務(wù)要求精煤產(chǎn)品灰分小于 %。即該廠為重介質(zhì)選煤廠。 第六章 工藝設(shè)備的選型與計(jì)算 ............................................. 62 工藝設(shè)備選型與計(jì)算的原則和規(guī)定 ................................... 63 準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備的選型 ............................................... 65 主選作業(yè)設(shè)備的選型 ................................