【正文】 設(shè)計的能力為入選原煤 ，主要產(chǎn)焦煤和氣煤，大部分產(chǎn)品用于冶金。 （ 5）對流程合理性進行論證。層的百各種煤某一粒級占本煤；分某種煤占入廠原煤的百；級換算成占入選原入選的各種煤中某一粒%分數(shù)，—%數(shù)，—%煤的百分數(shù)，—λλλΓKγ 如表 213 中第 5欄、第 8欄。煤粉小篩分實驗資料灰分 的校正方法同上 浮沉資料綜合和校正 浮沉資料綜合 浮沉試驗資料綜合的原則與方法和篩分資料相似，是按等密度級綜合的原則進行。 cm3密度級灰分， % —— 178。8181818181811 0 0 ??????????? （ 23） 式中 39。 其他煤質(zhì)資料綜合 煤的其他資料是指煤泥篩分試驗、煤泥浮沉試驗以及煤泥浮選試驗等。它是合理利用煤炭以及設(shè)計選煤廠的基礎(chǔ)材料。分選煉焦煤時， 由表 211 可知 +50mm 的粒級情況：原煤含矸量約為 %。 13mm 以下的煤為 %，含量大；特別是 3mm 的粉煤含量為 %，又是易碎原煤，在確定分選方法時應當謹慎對待。 含量評定可選性方法見下表： 分選密度177。如果設(shè)計時考慮煤泥分級浮選，需要了解細煤泥顆粒組成，可以采用濕法篩分，或用水析分級。 對精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求是影響和決定可選性難易程度的一個重要的人為因素，它反映了對煤炭加工的要求。我國采用灰分符合要求條件下的浮選精煤可燃體回收率作為評定煤炭可浮性的指標，制定了《煤炭可浮性評定方法》（ MT 25991），浮選精煤可燃體回收率按以下公式計算： ,(1 0 0 )100c dccdfAE A? ?? ? 式中 cE —— 浮選精煤可燃體回收率， %； c? —— 浮選精煤產(chǎn)率（按 MT/T 1441997 中浮選速度試驗結(jié)果所繪制的精煤產(chǎn)率 灰分特性曲線確定）， %； ,dcA —— 浮選精煤灰分， %； ,dfA —— 浮選入料灰分， %。 本設(shè)計選用的是檢查性手選流程。 重選流程的選擇 由 上邊分析可知 要分選的原料煤屬于較難選煤，采用跳汰分選的話不能滿足分選的精度，所以本設(shè)計采用不分級入選重介旋流器三產(chǎn)品流程，此流程簡單，對分選難選煤效果好，設(shè)備布置方便，并且基建和生產(chǎn)費用都比較低。 浮選產(chǎn)品脫水流程選擇 浮選精煤一般采用真 空過濾機脫水，現(xiàn)在加壓過濾機也愈來愈多地用于浮選精煤脫水，原來用來浮選尾煤脫水的壓濾機也開始用于浮選精煤脫水。因此在確定選煤方法及工藝流程之前，首先要對原煤的可選性進行分析，以便確定合理 的選煤方法、工藝流程，從而更充分利用能源和獲得最佳經(jīng)濟效益。 根據(jù)煤質(zhì)資料 的 分析 可知 ， 原煤可選性較差，并且 13~ 含量很大，所以推薦采用重介質(zhì)分選。此流程使用于不分級混合入 選，由篩分、手選、破碎三個作業(yè)完成，篩分作業(yè)的目的是預先篩除符合入選上限要求的部分產(chǎn)品，既減少了破碎機的負荷，也減少了物料過粉碎，提高了手選作業(yè)的效率。 （ 4）介質(zhì)添加及回收 該技改工程設(shè)有介質(zhì)庫，粗粒介質(zhì)經(jīng)球磨機磨細后，由風力提升器將其打入合格介質(zhì)桶中。 （ 3） 選前不脫泥的特點 目前國內(nèi)常采用選前不脫泥，全部原煤進入重介質(zhì)旋流器分選的工藝。 （ 2）重介質(zhì)選煤法是一種重要的重力選煤方法。 通過上述比較，并且根據(jù)實際生產(chǎn)煤質(zhì)資料可以看出：原煤可選性一般，但 13mm級占全樣的 %，所以推薦采用重介質(zhì)旋流器分選。 優(yōu)點：用一套低密度介質(zhì)系統(tǒng)就可以實現(xiàn)生 產(chǎn)三種產(chǎn)品，簡化了介質(zhì)流程和工藝環(huán)節(jié)，緊湊了工藝布置，也減少了對設(shè)備管道的磨損。不可否認，有壓人料會使物料過粉碎。③次生煤泥量少。相對分級入選重介流程，由于只設(shè)一個低密度懸浮液系統(tǒng)，工藝流程簡單，設(shè)備布置方便，并且 基建和生產(chǎn)費用比較低。 工藝流程特點 本流程不僅可以較好的對原煤進行分選，并且在粗煤 泥回收方面較其他流程有較大的改進，大大的提高了粗煤泥的回收 ， 改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了經(jīng)濟效益。前面根據(jù)原始資料的分析、綜合、計算，獲得選煤產(chǎn)品平衡表，這只是在理想條件下，可能達到的最好指標，稱為理論平衡表，但在實際生產(chǎn)中不可能達到，因此，重要的工作是根據(jù)已掌握的實際規(guī)律，將理論的指標轉(zhuǎn)化為 實際的指標。 工藝流程計算的依據(jù) 為保證工藝流程計算結(jié)果的準確性和提供 數(shù)據(jù)的可靠性，在流程計算時必須依據(jù)； （ 1）已經(jīng)科學合理的選擇確定的工藝流程； （ 2）已經(jīng)整理合格的入廠（入選）原煤的篩分、浮沉及可選性試驗資料； （精煤灰分 Ad≤ %） 第 32 頁 共 105 頁 （ 3）設(shè)計規(guī)范規(guī)定并符合實際的各種技術(shù)參數(shù)； （ 4）根據(jù)選煤廠的生產(chǎn)能力和工作制度，可推算出的小時處理量： Tt O?39。三種量分別計算。 入料的灰分為： A=% 原煤入場的第一個作業(yè)，產(chǎn)率γ =100% 現(xiàn)規(guī)定入選原煤的水分為 5%，則可計算出干燥基的原煤量和所帶水量為： htQMtW /???? ??? W1= 原煤入場的第一個作業(yè)，產(chǎn)率γ 1=100% 預先篩分 、 檢查性手選及破碎作業(yè)的數(shù)質(zhì)量計算 21預先篩分作業(yè) (1)篩下物數(shù)、質(zhì)量的計算 從篩分資料中查出理論篩下物產(chǎn)率γ 50=%和 A50=% 對于混合入選 d≥ 50mm 時，預先篩分取η =100%， γ 3=ηγ 50=100%179。由下表可查出次生煤泥含量為 % ，灰分就等于 50~ 浮沉實驗中去掉浮沉煤泥剩余的累計灰分為 % 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 35 頁 共 105 頁 次生煤泥百分率 選煤方法 煤類 原煤中小于 粒級的含量 /% ＞ 20 2015 1510 ＜ 10 不分級選煤 肥、焦、瘦 1012 910 78 57 其他煤種 78 67 56 34 從 50~ 自然級與破碎級浮沉實驗綜合表 （表 6） 中查出浮沉煤泥質(zhì)量百分數(shù)為%，灰分為 %。全部煤泥綜合則是根據(jù)數(shù)據(jù)相加，灰分由加權(quán)平均的辦法求得。 準備作業(yè)的計算 入料數(shù)、質(zhì)量的計算 已知年產(chǎn)量為 240萬 t，由下式計算每小時處理量： Tt 0? Q──選煤廠小時處理量， t/h Q0──選煤廠年生產(chǎn)能力， t/a T──選煤廠年工作日數(shù)， d/a t──選煤廠日工作小時數(shù)， h/d 非用戶型選煤廠年工作日數(shù)可選為 330天，每日兩班生產(chǎn)，工作按 16小時計算，即 T=330，t=16。 工藝流程計算時應注意以下事項： （ 1）對于灰分、硫分等指標必須用加權(quán)平均 的方法進行計算； （ 2）水分指標采用水量平衡原理進行計算； （ 3）百分數(shù)必須是同一基礎(chǔ)量時才可以運算，計量單位必須相同才可以運算； （ 4）計算固體物料數(shù)量平衡時，應采用干燥基進行； （ 5）進行工藝流程計算時，必須按照作業(yè)順序進行。 計算過程中將重復計算部分編為 Excel 計算模塊 減少重復工作量。 圖 41 原則工藝流程 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 29 頁 共 105 頁 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 30 頁 共 105 頁 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 31 頁 共 105 頁 第五章 工藝流程 計算 選煤作業(yè)計算的目的首先是為了設(shè)計新選煤廠，預測選煤分選效果，判斷可能達到的工藝指標；其次是為了管理與檢查選煤廠生產(chǎn)過程是否已達到最佳或較好的生產(chǎn)指標，從而可以提出一些技術(shù)措施。對于選后的精煤和中煤產(chǎn)品利用離心脫水機進行脫水，末精煤利用浮選工藝分選， 精煤泥振動弧形篩篩下水進入浮選礦漿準備器，用泵打至原有浮選系統(tǒng)進行直接浮選。缺點是重介質(zhì)系統(tǒng)采用多種密度、介質(zhì)系統(tǒng)復雜、設(shè)備維修量大、基建投資、生產(chǎn)費用高、管理困難等。②分選 效率高。 有壓、無壓給料方式比較 有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的特點為：分選下限低，效果好，尤其適于細粒級含量高的原煤。即使第二段采用定壓漏斗入料方式，減少了一套泵和管路的磨損，但是高、低密度介質(zhì)系統(tǒng)并存的實質(zhì)并未改變，反而帶來增加廠房高度和體積的弊端。重介質(zhì)分選易于實現(xiàn)自動控制，人為操作因素小，塊煤分選機分選效率可達 95%，重介質(zhì)旋流器約達 90%左右。分選效率受給料性質(zhì)影響較大，在細粒物料多、可選性差的情況下，分選效率會顯著下降。由于入料中煤泥含量少，故脫介效果好。對于末精煤采用離心脫水，脫水后的離心液進入振動弧形篩進行分級避免離心液跑粗對后面的浮選造成影響，從導致精煤損失。我國的選煤上限一般為 50mm，可采用原煤分級篩（直徑 50mm）將原煤分成 +50mm 和 50mm 兩部分，其中 +50mm 煤通過人工手選（由表 24 中可看出，原煤含矸量為中矸級別，人工手選滿足要求）后進入破碎機，破碎機采用開路破碎流程，破碎后產(chǎn)品全部和 50mm 煤一起全部進入原煤皮帶。但隨著近年來，重介質(zhì)選煤規(guī)模和水平方面的發(fā)展和提高，特別是三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤的應用更是有了長足進展。 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 23 頁 共 105 頁 第四章 工藝流程設(shè)計 選擇選煤工藝流程應以原料煤性質(zhì)、用戶對產(chǎn)品的要求、最 大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟效益等因素為依據(jù)，正確確定一個簡單高效、合理可行 ， 能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟要求的工藝流程，選擇選煤工藝流程應遵循以下基本原則： （ 1）根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應的具有先進技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法； （ 2）根據(jù)用戶的要求能分選出不同規(guī)格的產(chǎn)品； （ 3）在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大精煤產(chǎn)率，同時力求最高的經(jīng)濟效益和社會效益。浮選流程采用單段浮選流程，如果單段浮選流程分選精煤灰分不能滿足需要，可以采用粗精煤再選，可以靈活選擇。破碎后產(chǎn)品全部與 50mm 煤一起進入原煤皮帶。 工藝流程的選擇 選擇選煤工藝流程應以原料煤性質(zhì)、 用戶對產(chǎn)品的要求、最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟效益等因素為依據(jù)，正確確定一個簡單、較高效率、合理可行并且能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟要求的工藝流程，選擇選煤工藝流程應遵循以下基本原則： 根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應的具有先進技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法； 根據(jù)用戶的要求能分選出不同規(guī)格的產(chǎn)品； 在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大精煤產(chǎn)率，同時力求最高的經(jīng)濟效益和社會效益。但是由于煤泥浮選和重選在分選機理上的差異，當前還難以根據(jù)煤泥密度組成制定出定量的可浮性指標。浮沉試驗結(jié)果（密度組成）就是可選性的全部信息。煤泥篩分 試驗應按 MT/T 5893《煤炭篩分試驗方法》進行。 （ 2） 原煤浮沉資料是繪制可選性曲線、求出理論分選指標的依據(jù)。 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 17 頁 共 105 頁 （ 3）各粒級質(zhì)量分析 由表 21 213 可以看出，灰分隨著粒度的減小而減小，包括 低，比原煤灰分還低，說明原煤質(zhì)脆易碎，不存在泥化現(xiàn)象。含矸量標準見下表： 表 311 入廠原煤含矸量等級（參考值） 含矸量（占全樣 %) ＜ 1 1~5 ＞ 5 含矸等級 低矸 中矸 高矸 矸石含量低、煤質(zhì)好的動力煤可以考慮手選后直接作為商品煤進行出售。 煤的篩分、浮沉資料分析 煤的篩分特性 （ 1） 煤炭在 開采、運輸、裝卸以及選煤加工過程中，其粒度組成是在不斷發(fā)生變化的，變化程度隨著煤的性質(zhì)以及工藝設(shè)備環(huán)節(jié)不同而不同。 cm3密度級別中，不止一個密度級，也參照 178。 cm3各密度級中去則有： xΓΓΓΓxΓΓ.n.n.n..39。 cm3密度級的質(zhì)量百分數(shù) x%，其總質(zhì)量百分數(shù) 仍為 100%。即 Δ =A0A 式中 Δ —— 灰分校正系數(shù)，此值可正可負， %； A0 —— 篩分前總灰分， %； A—— 篩分后各粒級綜合灰分， %。綜合過程簡單敘述如下： 對于自然級來說，確定各種煤在入廠（選）原煤中所占的百分數(shù)。 （ 3）對煤質(zhì)資料進行綜合分析。 設(shè)計目的 通過模擬或?qū)嶋H的工程設(shè)計實踐活動，將所學基礎(chǔ)和專業(yè)知識系統(tǒng)地應用于工程設(shè)計實踐，從而使對所學 知識得到系統(tǒng)的掌握、應用所學知識分析和解決實際問題的能力得到大幅度提高、實際動手能力得到扎實的強化訓練。煤炭洗選加工是潔凈煤技術(shù)的源頭，選煤對提高煤炭利用率，減少無效運輸，減少燃煤污染物排放等多個方面都具有重要意義。為現(xiàn)代化高效選煤廠。設(shè)計任務(wù)要求精煤產(chǎn)品灰分小于 %。即該廠為重介質(zhì)選煤廠。 第六章 工藝設(shè)備的選型與計算 ............................................. 62 工藝設(shè)備選型與計算的原則和規(guī)定 ................................... 63 準備作業(yè)設(shè)備的選型 ............................................... 65 主選作業(yè)設(shè)備的選型 ................................