【正文】 提高了粗煤泥的回收。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 24 頁 共 105 頁 選前準(zhǔn)備作業(yè)流程的選擇 對(duì)于選前準(zhǔn)備作業(yè)，除了要確定合適的選矸方法外，還應(yīng) 該 采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，確保入選粒度的上、下限，篩分、手選、破碎是最常見的準(zhǔn)備作業(yè)流程結(jié)構(gòu)。矸石磁選機(jī)的尾礦和中煤磁選機(jī)的尾礦與浮選尾礦一起自流至原有濃縮機(jī)，采用壓濾機(jī)回收煤泥，濃縮機(jī)加入絮凝劑處理后的溢流作為脫介篩噴水，實(shí)現(xiàn)洗水一級(jí)閉路循環(huán)。給料的粒度上限主要由重介質(zhì)旋流器的人料管直徑?jīng)Q定目前末煤用重介質(zhì)旋流器分選粒度上限為 13~25 mm，大直徑無壓給料重介質(zhì)旋流器的人料粒度上限可達(dá) 50~80 mm。 （ 2）改變第二段旋 流器中心溢流管伸入旋流器的長(zhǎng)度。 通過上述比較，并且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)煤質(zhì)資料可以看出：原煤煤質(zhì)脆而易碎，為了減少次生煤泥量，宜采用無壓給料的方式。此外降低了浮選的負(fù)荷，保證了浮選精煤的灰分要求。 工藝流程計(jì)算的原則和應(yīng)注意的事項(xiàng) 工藝流程計(jì)算時(shí)必須遵守?cái)?shù)、質(zhì)量平衡的原則。所以： Q4=0 ，γ 4=0 ， A4=0 23破碎作業(yè) 本流程采用開路破碎作業(yè)（只有對(duì)入料的粒度上限有嚴(yán)格要求時(shí)才采用閉路破碎），經(jīng)破碎后，認(rèn)為只有粒 度上的變化，而破碎前后數(shù)量、質(zhì)量不變，因此破碎后數(shù)質(zhì)量同篩上物數(shù)質(zhì)量相同。 Q1=%179?！?選煤廠小時(shí)處理量， t/h； Q0 —— 選煤 廠年生產(chǎn)能力， t/h； T —— 選煤廠年工作日數(shù)， d/a； t —— 選煤廠日工作小時(shí)數(shù)， h/d。另外，本流程對(duì)分流出通過精煤磁選機(jī)、 高頻篩 進(jìn)行回收利用； 煤泥回收系統(tǒng) ；降低了選煤廠因煤泥浪費(fèi)而造成的經(jīng)濟(jì)損失。④二段分選密度在線可調(diào)，單位體積處理量大，分選粒度下限低，可適應(yīng)各種可選性的原煤分選。 通過對(duì)以上兩種方案的對(duì)比和分析可以看出，兩種方案各有利弊，但方案二的缺點(diǎn)比較好解決一些。目前在重力場(chǎng)中分選時(shí)塊煤重介質(zhì)分選粒度上限一般為 300 mm，最大可達(dá)1000mm，下限為 3~6 mm。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 25 頁 共 105 頁 （ 5）煤泥水處理。 工藝流程的制定 上面已確定用重介質(zhì)選煤方法，所以工藝流程主要由選前準(zhǔn)備作業(yè)、重介質(zhì)選煤作業(yè)、浮選作業(yè)、懸浮液循環(huán)處理作業(yè)以及選后產(chǎn)品脫水、脫介作業(yè)幾大部分組成。這樣滿足水分要求，也實(shí)行了洗水閉路循環(huán)。篩分作業(yè)的目的是預(yù)先篩除符合入選上限要求的部分產(chǎn)品，這樣做既減少了破碎機(jī)的負(fù)荷，又減少了物料的過粉碎、提高了手選作業(yè)的效率。因此說，煤的可選性是一個(gè)相當(dāng)?shù)?概念。 含量 /% ? ? 可選性等級(jí) 易選 中等可選 較難選 難選 極難選 從上圖中可以看出當(dāng)生產(chǎn)灰分為 %的精煤時(shí)，其δ177。適合用 機(jī)械排 矸。 煤泥篩分試驗(yàn)資料綜合和校正 小篩分綜合和校正方法和大篩分綜合和校正 方法相同。 cm3和 178。如表 213中8510 ??? ??，綜合后各粒度級(jí)的灰分用加權(quán)平均法算。兩班生產(chǎn)，一班檢修，原煤的半地下儲(chǔ)存、倉前的生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品裝車系統(tǒng)基本為三班生產(chǎn)。 主要設(shè)備一覽表 ...................................................77 第七章 總平面設(shè)計(jì)及車間工藝布置 ..........................................78 工業(yè)場(chǎng)地總平面設(shè)計(jì) ................................................78 車間工藝布置 ......................................................79 場(chǎng)地運(yùn)輸 ..........................................................80 第八章 生產(chǎn)輔助設(shè)施 ......................................................81 設(shè)施概況 ..........................................................81 煤廠技術(shù)檢查 ......................................................81 給排水系統(tǒng) ........................................................82 電氣 ..............................................................83 自動(dòng)化 ............................................................85 檢測(cè)、計(jì)量、保護(hù)裝置 ..............................................85 生產(chǎn)管理系統(tǒng)及通信 ................................................86 采暖、通風(fēng)及供熱 ..................................................86 第九章 建筑結(jié)構(gòu) ..........................................................88 地震 ..............................................................88 工程地質(zhì) ..........................................................88 建筑物及構(gòu)筑物 ....................................................88 第十章 環(huán)境保護(hù) ..........................................................88 主要污染源和主要污染物 ...........................................89 建廠可能對(duì)環(huán)境的影響 .............................................89 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) ...............................................89 污 染物的處理方法 .................................................89 消防工業(yè)衛(wèi)生 .....................................................91 節(jié)能措施綜述 .....................................................93 第十一章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) ........................................................95 勞 動(dòng)定員的編制 ...................................................95 勞動(dòng)制度 .........................................................96 第十二章 結(jié)論 ............................................................97 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 3 頁 共 3 頁 第十三章 外文翻譯 參考文獻(xiàn) ................................................................ 98 致謝 .................................................................... 99 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 1 頁 共 105 頁 第一章 緒論 煤炭是我國(guó)的基礎(chǔ)能源和重要原料 ， 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的戰(zhàn)略地位。入洗的原煤為 柳林 礦 開采 的 5礦、8礦兩種 原煤，按固定比例（ A 礦 K1=30%， B礦 K2=70%）混合入選 ，原煤的灰分為 % ，屬于稍難選煤。 然而，煤炭的大量使用也給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害， 為了能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，國(guó)家將推進(jìn)潔凈煤技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。 （ 2）對(duì)煤質(zhì)資料的綜合結(jié)果進(jìn)行校正。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 9 頁 共 105 頁 篩分資料校正 篩分資料的校正是以前篩分實(shí)驗(yàn)前煤樣的總灰分為基準(zhǔn)，來校正篩分后個(gè)粒級(jí)的灰分。 cm3和 178。煤質(zhì)資料分析的內(nèi)容包括煤的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、篩分和浮沉資料、可選性等。由表 211 可以看出，各粒級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比較接近，說明原煤的粒度分布均勻。 煤的篩分試驗(yàn)是將 粒級(jí)進(jìn)一步篩分成個(gè)粒級(jí)并測(cè)定其灰分，確定各粒級(jí)含量的試驗(yàn)。由于煤泥密度組成特性在很多程度上反映了可浮性的難易程度，因此有助于了解煤泥的可浮性。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 22 頁 共 105 頁 我國(guó)的選煤上限一般是 50mm，可采用原煤分級(jí)篩（直徑 50mm）將原煤分成 +50mm和 50mm 兩部分，其中 +50mm 煤通過人工手選（上文已分析得出：原煤含矸量，可以人工手選）后進(jìn)入 破碎機(jī)，采用的是開路破碎流程。尾煤濃縮的方式簡(jiǎn)單而高效。 準(zhǔn)備作業(yè)是為了選煤過程提供合理的入料粒度，并能排出部分大塊可見矸石，提高選煤的效益。 選煤方法和分選流程作業(yè)的方案比較 選前脫 泥和不脫泥作業(yè)比較 （ 2） 選前脫泥的特點(diǎn) 分選精度高，效率高。 重介質(zhì)分選可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的低密度分選，并且分選精度高，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的精煤（精煤灰分 Ad≤ %） 第 26 頁 共 105 頁 并得到較好的分選指標(biāo)。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 27 頁 共 105 頁 通過以上對(duì)兩種方案利弊的分析和論證，及第二種方案缺點(diǎn)的改進(jìn)是行之有效的，也是現(xiàn)在很多選煤廠常用的辦法，綜合考慮和分析，對(duì)本選煤廠的設(shè)計(jì)采用方案二，即采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。 分級(jí)和不分級(jí)作業(yè)的比較 分級(jí)入選工藝流程的優(yōu)點(diǎn)是分選精度高、效率高。合理的煤泥水處理工藝，可保證選煤廠的洗水 平衡，實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。所謂平衡是指進(jìn)入某作業(yè)各種物料數(shù)、質(zhì)量總和應(yīng)等于該作業(yè)排出的各種物料數(shù)、質(zhì)量總和。所以： γ 5=γ 2=% Q5=Q2= 準(zhǔn)備作業(yè)計(jì)算 選煤廠年生產(chǎn)能力 原煤 Q,t/h γ ,% A,% 預(yù)先篩分 篩上 篩下 γ 6=γ 5+γ 3=% +%= 100% Q6=Q5+Q3=%+ 入料組成的計(jì)算 在旋流器的分選過程中， 粒級(jí)的煤泥是不參與分選而作為懸浮液組成一部分，所以必須算出 粒級(jí)的煤泥含量，原生煤泥和浮沉煤泥的量均為已知，次生煤泥可根據(jù)原煤的種類（肥、焦、瘦）及原生煤泥的含量得出，灰分和三種原煤破碎機(jī)和自然級(jí)綜合表中 的灰分相同。 % =%， Q3 =γ 3179。 （ 51） 式中 Q39。 總的來說本流程具有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）分選精度高，對(duì)煤質(zhì)變化和市場(chǎng) 適應(yīng)性 強(qiáng)； （ 2）脫介篩稀懸浮液按產(chǎn)物分別進(jìn)行磁選，有利于介質(zhì)系統(tǒng)的粗煤泥回收。由于物料僅靠自重進(jìn)入旋流器的分選室，且重產(chǎn)物運(yùn)行路線短，減少了物料之間的碰撞機(jī)率，與有壓給料旋流器相比，次生煤泥能減少 3%~5%。 缺點(diǎn)：三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器第二段所需的高密度介質(zhì)，是靠第一段旋流器自然濃縮形成的，一般可將懸浮液密度提高 ~，但問題是很難實(shí)現(xiàn)對(duì)第二段介質(zhì)密度的自動(dòng)控制。適宜分選難選和極難選煤，它的分選粒級(jí)寬。精煤、中煤和矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，選出的磁選精礦與合格介質(zhì)一起返回合格介質(zhì)桶。該工藝可以增加原煤入選量，提高分選精度和分選效率。本設(shè)計(jì)精煤采用加壓過濾機(jī)脫水，尾煤經(jīng)過兩次濃縮，得到中煤和尾煤。本流程適用于不分級(jí)混合入選，由篩分、手選、破碎三個(gè)作業(yè)完成。通常，同一原煤，要求的精煤灰分越低，對(duì)應(yīng)的分選密度越低，可選性越差，反之，可選性較好。 含量評(píng)定可選性方法 177。由上表可知，含矸量屬于 高 矸等級(jí)。根據(jù)所給的原始資料，我們可以分析煤泥篩分試驗(yàn)、煤泥浮沉試驗(yàn)。 cm3密度級(jí)灰分， % （ 2）按校正值 x 將大于 +178。將占全樣各個(gè)數(shù)值按等粒級(jí)相加，即得原煤各粒級(jí)的含量 ? 。選煤廠的工作制度為 330天 /年， 16 小時(shí) /天。 第六章 工藝設(shè)備的選型與計(jì)算 ............................................. 62 工藝設(shè)備選型與計(jì)算的原則和規(guī)定 ................................... 63 準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備的選型 ............................................... 65 主選作業(yè)設(shè)備的選型 ............................................... 69 （精煤灰分 Ad≤ %）