【正文】 .................... 31 準(zhǔn)備作業(yè)的計(jì)算 ................................................... 33 主選作業(yè)的計(jì)算 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。我國(guó)能源資源賦存特點(diǎn)是富煤 、 貧油 、 少氣 ，這 決定了在今后較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi) ， 煤炭仍將是中國(guó)的主要能源。 選煤是利用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物的綜合化 利用 過(guò)程。然而，與發(fā)達(dá)國(guó)家原煤 70%以上的入選率相比仍存在發(fā)展空間。通過(guò)工程設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，工程素質(zhì)和工程設(shè)計(jì)能力將大大提高，對(duì)工程項(xiàng)目完成的全過(guò)程有了初步了解。 開(kāi)采 的 1號(hào)、 2 號(hào)兩種 原煤，按固定比例（ 1號(hào) K1=30%， 2號(hào) K2=70%）混合入選，粒度和密度組成見(jiàn) 篩分、小篩分、浮沉和小浮沉試驗(yàn)結(jié)果表。 （ 4）要求精煤灰分≤ %，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比較，確定原則流程圖。 篩分資料綜合和校正 篩分資料綜合 對(duì)原始大篩分資料的數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行審查，將錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)和結(jié)果改正過(guò)來(lái)，然后根據(jù)入選比例將所有入選煤層大篩分資料綜合成一個(gè)結(jié)果。表中 K1=30%， K2=70%, 將各種煤占本種煤的粒度級(jí)別分別換算成占入廠（選）原煤的百分?jǐn)?shù) 100 iλλ KΓγ ?? （ 21） 。 對(duì)于破碎級(jí)來(lái)說(shuō)，從表中可以確定破碎級(jí)各種煤在入廠原煤中所占的百分?jǐn)?shù)，然后將破碎級(jí)資料用同樣的方法換算成占入選原煤的百分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合，將自然級(jí)和破碎級(jí)的數(shù)量和灰分進(jìn)行綜合，其結(jié)果填入表中。 將灰分差值 △ 與各粒級(jí)的灰分相加，即得各粒級(jí)校正后的灰分，從而使實(shí)驗(yàn)前后的灰分在數(shù)值上完全一致。注意煤泥灰分不校正，則 浮篩 AAΔ ?? 式中 Δ —— 灰分校正系數(shù)，此值可正、可負(fù)， % 篩A—— 篩分表中參加浮沉各粒級(jí)的綜合校正灰分減去綜合浮沉表中 浮沉煤泥的灰分， % （精煤灰分 Ad≤ %） 第 12 頁(yè) 共 105 頁(yè) 浮A —— 綜合浮沉表中各密度級(jí)累計(jì)灰分（去泥）， % 校正前后的灰分仍為除去浮沉煤泥的灰分，但其方法假定各密度級(jí)灰分不變，調(diào)整各密度級(jí)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。增減 x%后，建立新的平衡關(guān)系如下篩AAx)(ΓAx)(Γ .... ??????? ???? 10081818181 化簡(jiǎn)后，得： )( )(100 ?? ??? AA AAx 浮篩 （ 22） 式中 x—— 校正值， 篩A—— 篩分表中參加浮沉各粒級(jí)的綜合校正灰分減去綜合浮沉表中浮沉煤 泥的灰分， % 浮A —— 綜合浮沉表中各密度級(jí)累計(jì)灰分（去泥）， % ?—— +178。 cm3密度級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行調(diào)整。.39。 8181 ?? 、 —— 分別為 178。 cm3密度級(jí)的算法。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 13 頁(yè) 共 105 頁(yè) 表 231 A礦原生煤泥篩分試驗(yàn)結(jié)果 原生煤泥小篩分試驗(yàn)報(bào)告表 粒級(jí) mm 產(chǎn)率 /% 占入選 /% 灰分 /% 灰分 (校正 )/% 〉 ~ ~ ~ 合計(jì) 表 232 B礦原生煤泥篩分試驗(yàn)結(jié)果 原生煤泥小篩分試驗(yàn)報(bào)告表 粒級(jí) mm 產(chǎn)率 /% 占入選 /% 灰分 /% 灰分 (校正 )/% 〉 ~ ~ ~ 合計(jì) （精煤灰分 Ad≤ %） 第 14 頁(yè) 共 105 頁(yè) 表 233 兩種原生煤泥 級(jí)篩分試驗(yàn)結(jié)果綜合表 篩分資料綜合表 A礦資料 B 礦資料 綜合 粒級(jí) mm 占本級(jí)/% 占（入選）全樣/% 灰分 /% 占本級(jí)/% 占（入選）全樣/% 灰分 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% ～ ～ ～ ～ 合計(jì) 煤泥浮沉試驗(yàn)資料綜合及校正 小浮沉綜合和校正方法和大浮沉綜合和校正方法相同。篩分試驗(yàn)的目的是測(cè)定煤的粒度組成和各粒級(jí)產(chǎn)物的質(zhì)量特征（灰分、硫分等）。夾矸煤含量和結(jié)構(gòu)特征可以作為選擇入選粒度上限的參考因素。動(dòng)力煤含矸量高時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械選煤方法。 （ 2） 各粒級(jí)含量分析 如果各粒級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)相近，說(shuō)明原煤的粒度分布均勻；如果大粒級(jí)含量較多，且灰分較低，則說(shuō)明煤質(zhì)較硬。 表 213 是入選原煤的粒度組成綜合表，從中可以看出，入選原煤 3～ 粒級(jí)的含量 %最 大，為主導(dǎo)粒級(jí)；其次是含量為 %的 13～ 6mm 粒級(jí)。浮沉資料是評(píng)定煤的可選性和分選作業(yè)流程計(jì)算的依據(jù)，而可選性的難易又是選煤廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。 首先依據(jù) 50~，如 表 312 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 18 頁(yè) 共 105 頁(yè) 表 312 50～ 原煤浮沉實(shí)驗(yàn)綜合表 50～ 原煤浮沉實(shí)驗(yàn)綜合表 A 礦資料 B 礦資料 合計(jì) 密度級(jí) 占本層 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 占本層 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 0 5 0 0 0 0 合計(jì) 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 19 頁(yè) 共 105 頁(yè) 由 表 312中數(shù)據(jù)可畫(huà)得 粒級(jí)的可選性曲線，如下圖： 表 313 δ177。 含量 為 ，為 較難選 煤 。煤泥干法篩分可以達(dá)到 200 網(wǎng)目（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)篩孔為 ）。當(dāng)前部分重選設(shè)備分選下限可以在 以下，利用煤泥浮沉試驗(yàn)資料可以判斷 粒級(jí)的重選效果，但是可能與實(shí)際生產(chǎn)有較大的出入。從密度組成來(lái)看，低密度級(jí)含量（產(chǎn)率）多，中間密度級(jí)含量少，表明可選性好，反之，可選性差。 在本設(shè)計(jì)中，所要求的精煤灰分是≤ %,屬于低灰精煤，從煤的篩分和浮沉資料的分析的中，可以得出煤屬于 較 難選、較硬的中矸級(jí)含量的煤種。煤泥可浮性既受煤炭本身浮游特性的影響，同時(shí)也收浮選過(guò)程中多種工藝條件影響，至今還沒(méi)有一個(gè)國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn) 。原煤特性千差萬(wàn)別，不同用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不同要求。 準(zhǔn)備作業(yè)流程的 選擇 對(duì)于選前準(zhǔn)備作業(yè)，除了要確定合適的選矸方法外，還要采取適當(dāng) 的技術(shù)措施，確保入選粒度的上、下限，篩分、破碎是最常見(jiàn)的準(zhǔn)備作業(yè)流 程結(jié)構(gòu)。該流程廠房布置簡(jiǎn)單，但粒度上限要求不嚴(yán)格。由 大篩分 表中可以看出原生煤泥的量占全樣為 %，含量較低，無(wú)需預(yù)先脫泥。 浮選流程的選擇 本設(shè)計(jì)采用大直徑旋流器，對(duì)于有效分選下限不必過(guò)于強(qiáng)求。 重介產(chǎn)品脫介流程、脫水流程的選擇 重介產(chǎn)品先經(jīng)過(guò)弧形篩脫介，回收大部分合格介質(zhì)，再經(jīng)過(guò)脫介篩脫介，這樣可以更好地回收合格介質(zhì)。 結(jié)論 根據(jù)以上分析，確定利用無(wú)壓三產(chǎn)品重介 —— 浮選的聯(lián)合流程。 選煤方法 確定 原煤可選性 原煤的可選性決定選煤方法的選用以及具體工藝流程的制定。 選煤方法 目前常用的選煤方法主要有跳汰選、重介質(zhì)選和浮選等。在處理中等可選性煤時(shí)，重 介質(zhì)選煤的分選效果更好。在確定選煤方法和原則流程的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)一步細(xì)致地具體地解決各作業(yè)的流程結(jié)構(gòu)問(wèn)題。 本次設(shè)計(jì)選擇的是檢查性手選流程。 （ 2）分選、分級(jí)、脫水作業(yè) 50~0mm粒級(jí)入選煤不脫泥、不分級(jí)、無(wú)壓給入三產(chǎn)品重 介質(zhì)旋流器，一次分選出精煤、中煤和矸石。對(duì)矸石和中煤脫介篩下的稀介質(zhì)分別直接進(jìn)行磁選，磁選后的精礦返回到合介桶中，尾礦則進(jìn)入濃縮機(jī)中；精煤脫介篩下的稀介質(zhì)也直接進(jìn)入磁選，精礦也返回合介桶中，尾礦則進(jìn)入振動(dòng)弧 形篩分級(jí)。精煤泥振動(dòng)弧形篩篩下水進(jìn)入浮選礦漿準(zhǔn)備器，用泵打至原有浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選。但選前脫泥流程復(fù)雜，設(shè)備的應(yīng)用也較復(fù)雜，且不容易控制。 跳汰選煤和重介質(zhì)選煤方法比較 （ 1）跳汰選煤法工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，維護(hù)管理方便，生產(chǎn)成本低，分選極易選和易選性煤可以獲得較高的數(shù)量效率，一般在 90%以上。跳汰機(jī)對(duì)于易選煤的分選精度與重介質(zhì)選相當(dāng)，但是，在要求出低灰精煤產(chǎn)品時(shí)，如果分選密度低于 ，可能由于可選性變難，造成跳汰機(jī)難以操作，無(wú)法保證正常分選效果。如果在離心力場(chǎng)中如重介質(zhì)旋流器內(nèi)分選分選粒度下限為~ mm，甚至更小些。 重介質(zhì)旋流器隨著技術(shù)發(fā)展，入選粒 度上限已擴(kuò)大到 38~80mm，已在更多的選煤廠設(shè)計(jì)中得到應(yīng)用。 （ 2） 要求生產(chǎn)三種產(chǎn)品時(shí)的選擇 由于我們所設(shè)計(jì)的選煤廠是煉焦煤選煤廠，由于 要求的精煤灰分低，所以選擇精、中、矸三種產(chǎn)品更合適，這時(shí)采用重介質(zhì)旋流器分選工藝，可供選擇的方案有兩個(gè)： 方案一：采用兩段兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器來(lái)生產(chǎn)三種產(chǎn)品。 方案二：采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器一次完成三種產(chǎn)品。以下是對(duì)旋流器二段介質(zhì)密度控制的兩種辦法： （ 1）改變第二段旋流器底流口直徑，采用簡(jiǎn)易的電焊固定措施快速更換底流口備用節(jié)段，一般只需 20分鐘即可完成。廠房高度低，投資省，設(shè)備（國(guó)外兩產(chǎn)品旋流器）處理量大，有利于裝配式廠房布置。①選前脫泥，大部分煤泥在進(jìn)人旋流器前已脫掉，即使有泥化對(duì)分選效果產(chǎn)生的影響也不會(huì)很大；②從混合桶結(jié)構(gòu)看，其外形像一垂直安裝的梯形溜槽，煤介混合室容積并不大，可有效避免原煤在混合桶懸浮液中長(zhǎng)時(shí)間浸泡帶來(lái)的矸石泥化現(xiàn)象；③廠房布置時(shí)，應(yīng)控制煤漿接觸時(shí)間 ，盡量縮短煤介混合物的管路輸送距離，以降低發(fā)生泥化的可能性。由于采用軸向中心給料，物料中的輕產(chǎn)物在內(nèi)旋流中分選、排出，而重產(chǎn)物在分選筒內(nèi)形成顆粒梯度變化，大粒度物料迅速進(jìn)入底流口，小粒度物料在比較寬松的環(huán)境中穿過(guò)內(nèi)旋流移向器壁，從而減少了界面上的循環(huán)干擾，提高了分選效率。⑤投資省，管理方便，廠房體積小，設(shè)備布置緊湊整齊，便于選煤廠 建設(shè)實(shí)現(xiàn)模塊化，大大縮短選煤廠的建設(shè)周期。 不分級(jí)入選重介質(zhì)旋流器三種產(chǎn)品的工藝流程，對(duì)于中、小型選煤廠，一臺(tái)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器就可以滿足要求。 工藝流程圖（見(jiàn)圖 41） 工藝流程圖簡(jiǎn)介 根據(jù)以上的分析確定利用無(wú)壓三產(chǎn)品重介 — 煤泥重介 — 直接浮選的聯(lián)合選煤流程，如圖 41所示； 50~ 進(jìn)入無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器分選。矸石磁選機(jī)的尾礦和中煤磁選機(jī)的尾礦與浮選尾礦一起自流至原有濃縮機(jī)，采用壓濾機(jī)回收煤泥，濃縮機(jī)加入絮凝劑處理后的溢流作為脫介篩噴水，實(shí)現(xiàn)洗水一級(jí)閉路循環(huán)。 （ 3） 精煤磁選機(jī)尾礦進(jìn)浮選，一方面避免了粗粒對(duì)浮選的影響。這對(duì)于單機(jī)或系統(tǒng)檢查，十分必要。至于在分選過(guò)程中，煤與矸石的密碎，矸石的水溶作用等產(chǎn)生的部分次生煤泥的問(wèn)題，須根據(jù)資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)加以調(diào)整。 工藝流程計(jì)算的目的、依據(jù)和原則 工藝計(jì)算應(yīng)達(dá)到的目的 （ 1）計(jì)算出整個(gè)作業(yè)入料和排料的數(shù)量和質(zhì)量； （ 2）是整個(gè)工藝流程的煤、水、介質(zhì)數(shù)量和質(zhì)量達(dá)到平衡，為繪制數(shù)、質(zhì)量工藝流程圖提供可靠的依據(jù)； （ 3）為計(jì)算所需各工藝設(shè)備的數(shù)量提供資料和依據(jù)； （ 4）為投資概算提供分析的依據(jù)； （ 5）為投產(chǎn)后的生產(chǎn)技術(shù)管理，生產(chǎn)指標(biāo)分析對(duì)比提供參考。 ①非用戶型選煤廠年工作日數(shù)可選 330 天，每日兩班生產(chǎn)，工作按 16 小時(shí)計(jì)，即T=330， t=16； ②用戶型選煤廠的年工作制度可以與所服務(wù)的用戶廠一致。 有關(guān)工藝流程計(jì)算的內(nèi)容 選煤工藝流程數(shù)、質(zhì)量平衡計(jì)算中包含三種平衡，一是煤的數(shù)、質(zhì)量平衡；二是水量的平衡；三是使用重介選煤時(shí)介質(zhì)量的平衡。 ③煤的質(zhì)量用灰分百分?jǐn)?shù)表示，符號(hào) 為 A。 故該選煤廠每小時(shí)處理量為 Q=。 =， A3=A50=%； (2)篩上物數(shù)、質(zhì)量的計(jì)算 Q2=Q1Q3==， （精煤灰分 Ad≤ %） 第 34 頁(yè) 共 105 頁(yè) γ 2=100γ 3=%=%， A2=% 22檢查性手選 檢查性手選只揀出木塊、鐵器和少量過(guò)大塊矸石，因此經(jīng)過(guò)檢查性手選，認(rèn)為在數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)方面不改變。 由 入廠混合原煤篩分組成綜合表 (表 1)可查出 原煤中小于 級(jí)含量