【正文】 ............... 69 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 2 頁 共 3 頁 尾煤處理作業(yè)設(shè)備的選型 ............................ 錯誤 !未定義書簽。 當前，我國原煤的入選比例仍然較低。選煤廠的工作制度為 330天 /年， 16 小時 /天。 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 3 頁 共 105 頁 第 二 章 煤質(zhì)資料的綜合 煤質(zhì)資料綜合是指將幾個礦井或幾個煤層的原煤篩分浮沉資料，按照 要求的比例、各自的粒度組成和各粒級的浮沉組成，經(jīng)過計算合并成為一個（或兩個）原煤的篩分組成和浮沉組成資料。將占全樣各個數(shù)值按等粒級相加，即得原煤各粒級的含量 ? 。 表 221 A 礦原煤 50~ 粒級浮沉試驗綜合表 50~ 原煤浮沉試驗綜合表 密度級 產(chǎn)率 /% 占入選 /% 灰分 /% 合計 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 10 頁 共 105 頁 表 222 B 礦原煤 50~ 粒級浮沉試驗綜合表 50~ 原煤浮沉試驗綜合表 密度級 產(chǎn)率 /% 占入選 /% 灰分 /% 合計 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 11 頁 共 105 頁 表 223 兩種原煤 50~ 級浮沉試驗綜合表 50～ 原煤浮沉實驗綜合表 A 礦資料 B 礦資料 合計 密度級 占本層 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 占本層 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 占（入選）全樣 /% 灰分 /% 0 0 0 0 0 0 合計 浮沉資料校正 浮沉資料的校正通常用調(diào)出量法。 cm3密度級灰分， % （ 2）按校正值 x 將大于 +178。 ?? ΓΓ 、 —— 分別為 +178。根據(jù)所給的原始資料，我們可以分析煤泥篩分試驗、煤泥浮沉試驗。篩分試驗試樣來自生產(chǎn)煤樣，試驗方法按 GB/T4771998《煤炭篩分試驗方法》進行，煤樣的制備應(yīng)嚴格執(zhí)行 GB4741996《煤樣的制備方法》規(guī)定。由上表可知，含矸量屬于 高 矸等級。 表 214 是入選原煤 的原生煤泥篩分組成綜合表，主導(dǎo)粒級是 ～ ，含量為 %，其次是含量為 %的 ～ ，這種粒度組成非常有利于浮選。 含量評定可選性方法 177。煤泥篩分試驗的深度以及是否做這些試驗，取決于選煤工藝的要求。通常，同一原煤，要求的精煤灰分越低，對應(yīng)的分選密度越低，可選性越差，反之，可選性較好。 可浮性等級劃分見表 321： 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 21 頁 共 105 頁 表 321可燃體回收率評定可浮性等級劃分指標 可燃體回收率評定可浮性等級劃分指標 可浮性等級 極易選 易選 中等可選 難選 極難選 Ec/% ? ?40 因為本設(shè)計中并沒有浮選方面的資料，所 以只能根據(jù)煤泥的密度組成近似的評定其可選性的好壞。本流程適用于不分級混合入選，由篩分、手選、破碎三個作業(yè)完成。最為突出的是管理簡便、分選精度高、效率高（分選效率高于跳汰分選的效率）、經(jīng)濟效益好。本設(shè)計精煤采用加壓過濾機脫水，尾煤經(jīng)過兩次濃縮，得到中煤和尾煤。 在煤質(zhì)資料的分析中，根據(jù)目前普遍采用的最新可選性評定標準，即 δ 177。該工藝可以增加原煤入選量，提高分選精度和分選效率。 分選作業(yè)流程 （ 1） 重選作業(yè) 根據(jù)煤質(zhì)性質(zhì)和用戶對產(chǎn)品的要求，本設(shè)計采用不分級入選三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器流程，此流程簡單，設(shè)備布置方便，并且基建和生產(chǎn)費用都比較低，最為突出的是管理方便、分選精度高、分選效率較高。精煤、中煤和矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，選出的磁選精礦與合格介質(zhì)一起返回合格介質(zhì)桶。這樣流程簡單，設(shè)備較少，容易控制。適宜分選難選和極難選煤，它的分選粒級寬。該工藝可以增加原煤入選量，提高分選精度和分選效率。 缺點：三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器第二段所需的高密度介質(zhì)，是靠第一段旋流器自然濃縮形成的，一般可將懸浮液密度提高 ~，但問題是很難實現(xiàn)對第二段介質(zhì)密度的自動控制。但從煤質(zhì)角度看，解離的越細（不包括 ），精煤回收率越高。由于物料僅靠自重進入旋流器的分選室，且重產(chǎn)物運行路線短，減少了物料之間的碰撞機率，與有壓給料旋流器相比，次生煤泥能減少 3%~5%。最為突出的是管理簡（精煤灰分 Ad≤ %） 第 28 頁 共 105 頁 單，分選精度高、效率高、具有較低的分選粒度下限。 總的來說本流程具有以下優(yōu)點： （ 1）分選精度高，對煤質(zhì)變化和市場 適應(yīng)性 強； （ 2）脫介篩稀懸浮液按產(chǎn)物分別進行磁選，有利于介質(zhì)系統(tǒng)的粗煤泥回收。 在選煤廠設(shè)計中，究竟考慮哪些因素，才能使理論指標加以調(diào)整修正，從而制定出符合實際情況的選煤產(chǎn)品實際平衡表。 （ 51） 式中 Q39。 （ 1）煤的數(shù)、質(zhì)量平衡指標 ①煤的絕對數(shù)量符號為 Q，單位為 t/、質(zhì)量計算時，不考慮水的問題，按絕對干燥 重量計算。 % =%， Q3 =γ 3179。從 入廠混合原煤篩 分組成綜合表 (表 1)中查出原生煤泥質(zhì)量百分數(shù)為 %，灰分為 %。所以： γ 5=γ 2=% Q5=Q2= 準備作業(yè)計算 選煤廠年生產(chǎn)能力 原煤 Q,t/h γ ,% A,% 預(yù)先篩分 篩上 篩下 γ 6=γ 5+γ 3=% +%= 100% Q6=Q5+Q3=%+ 入料組成的計算 在旋流器的分選過程中， 粒級的煤泥是不參與分選而作為懸浮液組成一部分，所以必須算出 粒級的煤泥含量，原生煤泥和浮沉煤泥的量均為已知，次生煤泥可根據(jù)原煤的種類（肥、焦、瘦）及原生煤泥的含量得出，灰分和三種原煤破碎機和自然級綜合表中 的灰分相同。 （ 2） 水的平衡指標 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 33 頁 共 105 頁 水量 W 表示，單位為 m3/h 或 t/h，計算水量時，不考慮其中的懸浮物。所謂平衡是指進入某作業(yè)各種物料數(shù)、質(zhì)量總和應(yīng)等于該作業(yè)排出的各種物料數(shù)、質(zhì)量總和。 本次流程計算主要借助 Excel 完成，通過 Excel 的使用可以減輕流程計算工作量 優(yōu)化設(shè)計指標。合理的煤泥水處理工藝，可保證選煤廠的洗水 平衡，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。 本流程為混合入選 流程 ， 首先對入選原煤進行手選排矸，然后進入無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，對選后的介質(zhì)利用磁選回收，對于合格介質(zhì)則直接進入合格介質(zhì)桶再次循環(huán)利用。 分級和不分級作業(yè)的比較 分級入選工藝流程的優(yōu)點是分選精度高、效率高。由于物料采用無壓給料旋流器，入選物料上限不受介質(zhì)泵流道口徑的限制，與有壓給料旋流器相比，能增加物料入選上限。 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 27 頁 共 105 頁 通過以上對兩種方案利弊的分析和論證，及第二種方案缺點的改進是行之有效的，也是現(xiàn)在很多選煤廠常用的辦法，綜合考慮和分析，對本選煤廠的設(shè)計采用方案二，即采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。 缺點：高、低兩種密度的介質(zhì)系統(tǒng)并存，工藝流程和工藝布置復(fù)雜，設(shè)備管道磨損大，電耗大。 重介質(zhì)分選可實現(xiàn)穩(wěn)定的低密度分選，并且分選精度高，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的精煤（精煤灰分 Ad≤ %） 第 26 頁 共 105 頁 并得到較好的分選指標。適應(yīng)性強，分級粒度寬，可分級入選或不分級入選。 選煤方法和分選流程作業(yè)的方案比較 選前脫 泥和不脫泥作業(yè)比較 （ 2） 選前脫泥的特點 分選精度高，效率高。精煤脫介弧形篩下的濃懸浮液部分分流到稀介質(zhì)系統(tǒng)中，從而減少合格懸浮液中的煤泥量。 準備作業(yè)是為了選煤過程提供合理的入料粒度，并能排出部分大塊可見矸石，提高選煤的效益。 對于 + 的煤， 選煤廠極易選煤和易選煤常用跳汰選；極難選煤、 塊 煤中含矸量大的煤和較缺的煤種，最好采用重介選。尾煤濃縮的方式簡單而高效。如果高灰細泥含量高，也容易避免高灰細泥積聚。 （精煤灰分 Ad≤ %） 第 22 頁 共 105 頁 我國的選煤上限一般是 50mm，可采用原煤分級篩（直徑 50mm）將原煤分成 +50mm和 50mm 兩部分，其中 +50mm 煤通過人工手選（上文已分析得出：原煤含矸量，可以人工手選）后進入 破碎機，采用的是開路破碎流程。在做煤質(zhì)資料分析時應(yīng)當將煤質(zhì)資料的數(shù)據(jù)規(guī)律和分析內(nèi)容與選煤方法的選擇、工藝環(huán)節(jié)的設(shè)計、流程的制定、設(shè)備選型、甚至與產(chǎn)品的定性定位有機聯(lián)系起來進行分析，奠定下一步工藝設(shè)計基礎(chǔ)。由于煤泥密度組成特性在很多程度上反映了可浮性的難易程度，因此有助于了解煤泥的可浮性。 在選煤方法一定的情況下，影響煤的可選性難易程度的主要因素是密度組成（煤炭固有特性）和產(chǎn)品的質(zhì)量要求（外在因素）。 煤的篩分試驗是將 粒級進一步篩分成個粒級并測定其灰分，確定各粒級含量的試驗。說明可以生產(chǎn)出一定數(shù)量且灰分較低的精煤，表 215 是入選的原生煤泥（ ～ 0mm）的浮沉組成綜合表，其各密度級的產(chǎn)率和灰分的分布規(guī)律同上。由表 211 可以看出，各粒級的質(zhì)量百分數(shù)比較接近，說明原煤的粒度分布均勻。矸石的含量可以用來評定原煤的含矸量等級。煤質(zhì)資料分析的內(nèi)容包括煤的物理性質(zhì)、化學性質(zhì)、篩分和浮沉資料、可選性等。 如果 +178。 cm3和 178。 cm3密度級質(zhì)量百分數(shù)增加 x%，同時相應(yīng)減少 178。 華北科技學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 9 頁 共 105 頁 篩分資料校正 篩分資料的校正是以前篩分實驗前煤樣的總灰分為基準，來校正篩分后個粒級的灰分。對于缺少大于入選上限煤的破碎篩分資料時，則假設(shè)破碎后的粒度組成與同煤層原煤自然級粒度組成相同，各粒度級灰分用大于入選上限灰分進行校正。 （ 2）對煤質(zhì)資料的綜合結(jié)果進行校正。設(shè)計工作是選煤廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，選煤廠在建成以后能否獲得最大經(jīng)濟效益，設(shè)計工作起著決定性作用。 然而，煤炭的大量使用也給生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的危害， 為了能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，國家將推進潔凈煤技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展?？偲矫娌贾贸浞挚紤]地形因素因地制宜，綠化面積高，有效隔音除塵。入洗的原煤為 柳林 礦 開采 的 5礦、8礦兩種 原煤，按固定比例（ A 礦 K1=30%， B礦 K2=70%）混合入選 ，原煤的灰分為 % ，屬于稍難選煤。經(jīng)過工藝流程計算、設(shè)備選型等， 對主廠房和總平面進行布置。 主要設(shè)備一覽表 ...................................................77 第七章 總平面設(shè)計及車間工藝布置 ..........................................78 工業(yè)場地總平面設(shè)計 ................................................78 車間工藝布置 ......................................................79 場地運輸 ..........................................................80 第八章 生產(chǎn)輔助設(shè)施 ......................................................81 設(shè)施概況 ..........................................................81 煤廠技術(shù)檢查 ......................................................81 給排水系統(tǒng) ........................................................82 電氣 ..............................................................83 自動化 ............................................................85 檢測、計量、保護裝置 ..............................................85 生產(chǎn)管理系