食品公司生產過程管理制度(文件)
【正文】 生產部負責不合格品的處置，包括返工或報廢等，并分析原因采取必要的糾正措施。 質檢部 負責不合格品 的 鑒別、標識、記錄，保留相關檢驗或驗證記錄。 不合格原輔材料的評審情況，記錄在《原材料驗收記錄表》、《包裝材料驗收記錄表》 ，不合格原輔材料的處理記錄在《采購不合格原輔材料處理記錄》（含原料、輔料、食品添加劑、包裝材料等） 。 對顧客退回產品： 客戶退回的產品應先安排檢驗，確定 是否存在 不合格。 食品質量安全負責人應組織質檢、生產、銷售、采購人員分析不合格品產生的原因，明確責任，確定所需的糾正措施，予以實施并由質檢部跟蹤驗證，以便不再產生類似不合格品。糾正措施記錄在《糾正措施記錄表》。 控制 有關部門 出現(xiàn)工作不合格的，如果可實施糾正，應采取行動彌補過失。如需報廢處理的， 應與 合法的 回收單位簽訂廢品回收協(xié)議 ,規(guī)定不得將不合格 品流入 消費 市場 或重新用于食品生產 。如需報廢處理的，應與 合法的 回收單位簽訂廢品回收協(xié)議 ,規(guī)定不得將不合格 品流入 消費 市場 或重新用于食品生產 。 對來料不合格： 1）如 果 出現(xiàn)的不合格是輕微的， 不影響食品質量 安全 ， 則 由質檢部 報請食品質量安全負責人 批準后，作降價 、 讓步接收使用， 若 降價 協(xié)商不成的， 通知綜合 部辦理退貨手續(xù) ； 2）對 影響食品質量 安全的不合格來料，一律退貨， 由 質檢部 通知綜合 部辦理退貨手續(xù)。 ： （ 1）產品不合格，包括原輔材 料、包裝材料、半成品、成品 不合格品以及 出貨后顧客退回 的產 品 （需重檢確認不合格） ； （ 2）工作不合格：包括管理工作不合格、技術工作不合格、 生產 過程 違反工藝等 。 適用于對不合格原輔材料、半成品、成品、退貨產品及不合格工作的控制。檢驗不合格嚴禁入庫 、 出廠。 對檢驗合格的產品， 質檢 部 簽發(fā) 《 產品合格證 》 ，方可入庫、出廠。 每批成品加工完成后，生產車間 提請 質檢部 檢驗 。 /記錄： 《產品檢驗規(guī)范》 《半成品檢驗記錄表》 （五）出廠 檢驗管理制度 1．目的 本 企業(yè) 實施嚴格的出廠檢驗，把 好 產品質量關。 對需返工的半成品，生產車間應及時組織生產工人返工。 4．要求 檢驗員對每批半成品按《產品檢驗規(guī)范》對半成品檢驗的規(guī)定進行檢驗，并填寫《半成品檢驗記錄表》。 適用于生產過程半成品
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鄂ICP備17016276號-1