【正文】 差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。各門口 應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 （３）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。 （２）非周期性觀測(cè)： １）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。 （３）塔吊沉降觀測(cè)： １）在雨季來臨前觀測(cè)一次。其精度要 求見表： 項(xiàng)目 變形點(diǎn)的高程中誤 差 (mm) 變形點(diǎn)的高程中誤差 (mm) 往返較差、附和或閉 合差 (mm) 檢測(cè)已測(cè)高差較 差 (mm) 二等 177。 注： n 為測(cè)站數(shù) ２）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。 施工準(zhǔn) 備： （ 1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 （ 1）施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用 WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。 2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。合格后方可使用。 （ 5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 （ 1）底板鋼筋綁扎： 1）底板鋼筋綁扎工藝流程： 對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。 4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。確保位置及橫平豎直。 （ 3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。 （ 1）墻體鋼筋綁扎： 1）墻體鋼筋綁扎的工 藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋 2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。 4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500控制線。依次綁扎箍筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。間距 500mm 梅花狀布置。 （ 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保 20 護(hù)層的厚度均為 35mm。 10 尺量 排距 177。 3 模板工程： 主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。 2）地上 墻體模板：采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、 600 mm、300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。 （２）樓板模板： 21 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 ３）樓面澆 筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф 12 鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 （５）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。 （７）陽臺(tái)模板： 為了使同種陽臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。 支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 模板安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 （ 2）模板工程驗(yàn) 收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 主要部位混凝土用量： 底板混凝土： （１）人防底板采用 C30 抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻 FS－ P 防裂型外加劑，抗?jié)B等級(jí)為 S8為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 ２）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混 凝土面進(jìn)行平整。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面 250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè) 3mm 鋼板止水帶，施工縫留置方法見圖５－１；內(nèi)墻留在底板上平。 剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 樓板混凝土施工： （１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 （２）其它剪力墻： 地下室內(nèi)墻及177。 ２）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土 層，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑 50 mm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值 （ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 墻、梁 5 2 標(biāo)高 177。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （ 1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。 （ 2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水平接好。 （ 8）防水層作完后，蓄水 24 小時(shí)無滲漏后再做面層。 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。 連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為 m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。 注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于 500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架 外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔 6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。 （２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有： 1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。 內(nèi)裝修工具式腳手架： 內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。 （５）剪力墻、柱上按 500 mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 ： 電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機(jī)房、四層以上走道細(xì)石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間 、衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定， 應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 （ 5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控 制好方正。 水泥地面： （ 1）工藝流程： 基層清理、彈 +500 線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。撒 1∶ 1水泥砂子壓實(shí)趕光。 24h 后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)， 防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。鋪好地磚后，常溫 48 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 地磚樓（地）面： （ 1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5％－ 10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋 8 8 cm 的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm； ５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每 ～ 1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6200，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋 帶與門口過梁相連； ６）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于 的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔 3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為 4? ?6200。 施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固； 29 （２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位； （３）每隔 500 mm預(yù)留 ?6拉結(jié)筋。 3）全部 節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。碗扣式腳手架的立桿間距 m、橫桿步距 m。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。下部 30m 采用雙立桿的形式。 回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長(zhǎng)度每 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 2∶ 8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 （ 6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 （ 3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓水泥釘金屬、合成高分子蓋板密封材料附加層防水層 27 滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。 （ 7）卷材收頭做法如圖所示： 室內(nèi)有防水要求的部位防水施工： 廚房、衛(wèi)生間等均做 兩道聚氨酯涂膜防水層。 （ 3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4小時(shí)以后，均勻涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料。 （ 4）防水材料應(yīng)選購北京市建 委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 5 尺量 墻、梁 177?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 （３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)，留成垂直縫。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振 實(shí)部分的邊緣。 （５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。 24 （３）混凝土的養(yǎng)護(hù)： １）混凝土澆筑完 6－ 12 小時(shí)， 待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。 （２）施工縫的留設(shè)： １）基礎(chǔ)底板混凝土以 2 道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。 4）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗 ,一次成型。 采用大粒徑粗骨料、中粗砂。 （ 5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)， 以防丟失。 23 （ 2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 5 尺量 墻 177。 （２）模板