【正文】 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 1） 對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢固。 鋼筋保護(hù)層的要求： （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 15mm。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 穿墻螺栓采用Ф 32變徑螺栓，免用穿墻 套管，水平最大間距為 1200 mm。 ２）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。 ２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又 便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽(yáng)角埋設(shè)∠ 30 3 角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф 10 鋼筋作為防滑條。 （２）模板的接縫不大于 2 mm。 23 （ 2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 采用大粒徑粗骨料、中粗砂。 （２）施工縫的留設(shè)： １）基礎(chǔ)底板混凝土以 2 道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振 實(shí)部分的邊緣?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 （ 4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建 委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 （ 7）卷材收頭做法如圖所示： 室內(nèi)有防水要求的部位防水施工： 廚房、衛(wèi)生間等均做 兩道聚氨酯涂膜防水層。 （ 6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 2∶ 8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。下部 30m 采用雙立桿的形式。碗扣式腳手架的立桿間距 m、橫桿步距 m。 施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固； 29 （２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位； （３）每隔 500 mm預(yù)留 ?6拉結(jié)筋。 地磚樓（地）面： （ 1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5％－ 10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。鋪好地磚后，常溫 48 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。撒 1∶ 1水泥砂子壓實(shí)趕光。 （ 5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控 制好方正。 ： 電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機(jī)房、四層以上走道細(xì)石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間 、衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。 內(nèi)裝修工具式腳手架： 內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。 注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于 500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架 外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔 6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水平接好。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 ２）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土 層，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑 50 mm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 樓板混凝土施工： （１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混 凝土面進(jìn)行平整。 主要部位混凝土用量： 底板混凝土： （１）人防底板采用 C30 抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻 FS－ P 防裂型外加劑，抗?jié)B等級(jí)為 S8為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 （ 2）模板工程驗(yàn) 收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 （５）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 2）地上 墻體模板：采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、 600 mm、300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。 10 尺量 排距 177。間距 500mm 梅花狀布置。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500控制線。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。確保位置及橫平豎直。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。 （ 5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 （ 1）施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用 WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。 注： n 為測(cè)站數(shù) ２）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。 （３）塔吊沉降觀測(cè)： １）在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。 （３）測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。 裝修工程施工測(cè)量： （１）地面工程的施工測(cè)量： １）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360176。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 15 cm。 12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 11 （４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。 腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 為了確保工期和時(shí)間連續(xù)、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次 進(jìn)行，第一次驗(yàn)收地下部分，第二次驗(yàn)收一至十層；第三次驗(yàn)收 頂層。 （５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。 ②控制中心的設(shè)備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長(zhǎng)時(shí)間錄象機(jī)，交流穩(wěn)壓電源等組成。 7 第四章 施工部署 工程目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)： 實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。 3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。 6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，分項(xiàng)工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。 （ 10）用聲級(jí)計(jì)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過國(guó)家規(guī)定范圍。 （３）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對(duì)居民樓的光污染。 剪力墻結(jié)構(gòu)高層 (11 層 )住宅 某施工單位 目 錄 第一章 編制依據(jù) .................................................................................................................... 1 第二章 工程概況 .................................................................................................................... 3 第三章 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策 ..................................................................................... 5 第四章 施工部署 .................................................................................................................... 7 第五章 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案 ............................................................................. 11 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 ............................................................................................................33 第七章 工期保證措施 ............................................................................................................35 第八章 季節(jié)施工措施 ............................................................................................................37 第九 章 質(zhì)量保證措施 ............................................................................................................38 第十 章 安全技術(shù)措施和保證制度 ...........................................................................................45 第十 章 文明施工及 環(huán)保措施 ..................................................................................................49 第十一 章 降低造價(jià)技術(shù)措施 .....................................................................................................52 第十二 章 成品保護(hù)措施 ............................................................................................................53 1 第一章