【正文】 設(shè)定溫度使其濕度下降。 NID 運行中為避免 FGD 裝置內(nèi)發(fā)生 SO2 結(jié)露，脫硫效率最低不得低于 65%。 FF運行 物料循環(huán)系統(tǒng)各部分必須一直保持功能良好，這樣才能防止設(shè)備內(nèi)部不發(fā)生結(jié)灰現(xiàn)象。然而這時可手控節(jié)流閥短時間內(nèi)增大流化風(fēng)量，接著把節(jié)流閥撥至原位讓進入滑槽的流化風(fēng)量與設(shè)備正常時的進量一樣。 為避免 FF 底部產(chǎn)生冷點造成結(jié)露，這部分必須保持暖和， FF的底部配有電加熱器，收下的飛灰一 直保持暖和。如果 不久 NID 裝置重新起動，那么終產(chǎn)物輸送裝置可以停運，這是為了避免流化槽中的料位降得太低。如果使用別的吸收劑，則消化器的功能必須檢查并進行人工調(diào)整。 總則 下面章節(jié)講述了主控室操作顯示屏上出現(xiàn)報警時應(yīng)當遵循的處理過程。 心中常記安全規(guī)則 KKS順序中的措施 HDE10 CP001 進口煙氣壓力低 顯示：本報警顯示 NID 進口的煙氣壓力低，如負壓過大會導(dǎo)致 FF 形變 可能的原因 ： NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法：檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CP001 進口煙氣壓力低低 顯示：本報警顯示 NID 進口的煙氣壓力低于設(shè)計值 1KPa 可能的原因： NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法：檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CT001進口煙氣溫度低 顯示：本報警顯示 NID 進口煙氣溫度低于 150℃ (設(shè)計值 167℃ )，這會導(dǎo)致 FF 腐蝕 可能的原因： 糾正方法：提高煙氣溫度 HDE10 CT001進口煙氣溫度低低 顯示：本報警顯示 NID 進口煙氣溫度低于 1400C，這會導(dǎo)致 FF 腐蝕， NID 聯(lián)鎖退出。 可能的原因： 糾正方法：降低煙氣溫度 HDE20 CF001煙氣流量低 顯示：煙氣流量低 (小于 89000Nm3/h)，反應(yīng)器進口的拆下板開啟，減少了該區(qū)域的流通面積 HDE20 CF001煙氣流量低低 顯示：煙氣流量低低 (小于 83000Nm3/h)，反應(yīng)器進口的拆下板開啟，減少了該區(qū)域的流通面積，阻止 NID 系統(tǒng)起動 HDE20 CF001煙氣流量低低低 顯示：煙氣流量低低低 (小于 76000Nm3/h)， 反應(yīng)器進口的折下板開啟，減少了該區(qū)域的流通面積，停止混合器，旋轉(zhuǎn)喂料器和消化器， NID 聯(lián)鎖退出。 糾正方法： ，使它達到 (H)高位 HDE20 CL303 FF底倉料位高 顯示：報警顯示流化槽中料位升得很高 可能的原因： 糾正方法： ， 1 小時后，如倉泵具備受料條件，終產(chǎn)物旋轉(zhuǎn)出灰閥動作，系統(tǒng)出料。 糾正方法： (不是節(jié)流位置 ) NID 組件的煙氣流量 100C，以減少循環(huán)物料量。 糾正方法：如發(fā)現(xiàn)有積灰，則用用壓縮空氣進行吹掃。 可能的原因： ，粘結(jié)在布袋上 糾正方法：加強反吹清灰氣壓。 可能的原因： 20 糾正方法：確定布袋破損室的位置，并更換濾袋。 ，如必要，調(diào)整水與石灰的配比 HTK12 CE001 消化器電流值高高 (11A) 檢查顯示：消化器內(nèi)物料濕度太大 可能的原因：水加得太多，消化器葉片有可能與異物刮擦 糾正方法： ，并切斷消化器的水源。 月維修措施 ： 檢查密封氣供氣情況和四只封盒 如密封氣漏氣，制定密封氣盒的跟蹤維修計劃 用油脂槍對四只滾珠軸承進行加油潤滑，油脂質(zhì)量需達到下列四種之一的水平。為了使布袋運行更加穩(wěn)定，我們采用了特殊的結(jié)構(gòu)和電氣控制方式。 布袋除塵器本體檢測 布袋除塵器的內(nèi)部清潔整理 在 NID 冷態(tài)調(diào)試后，進入 FF內(nèi)部首先進行內(nèi)部清潔整理工作，去除安裝過程中的遺留的異物。 泄漏檢測方法 用色澤明顯的熒光粉將其隨氣流注入除塵器，熒光粉即會聚積在漏孔破縫的邊緣，停車后即可用特別熒光燈搜索發(fā)現(xiàn)破漏處，熒光粉會有黑光燈下閃爍，明確指示 FF中有問題的地方。運行時，需要確認噴吹系統(tǒng)管路是否暢通，管道有無漏氣，儲氣包有無漏氣，閥門閉合是否嚴密。 在以上工作均已確認后，電氣控制在引風(fēng)機開啟的情況下，按照方式 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，各自運行兩個周期，周期間的切換用手動控制方式。 26 熱態(tài)調(diào)試前應(yīng)做預(yù)覆塵的工作。 熱態(tài)調(diào)試 ① 在鍋爐點火，投燃油燃燒時應(yīng)使用旁路。 ④ 當 FF 整機或部分單元短期停止使用后，希望表面仍保留一層灰餅，在啟動時保護濾布，潮能使濾袋上的灰結(jié)塊，灰層較厚，在溫度恢復(fù)后進行清灰。 FF在 NID后運行的情況，在鍋爐 NID正常運行， NID熱態(tài)運行正常后： ① 測實 際入口濃度。 ⑤ 測實際排放值。 ④ 觀察布袋運行時阻力變化，測出正常運行的阻力值。 兩種方式的工作方式基本相同，但在控制上有區(qū)別，控制時可自動切換。 2）啟動引風(fēng)機。 為確保操作人員全面掌握了解設(shè)備運行中的主要經(jīng)驗與故障原因，必須配備一本操作日記，記錄主要事件，并寫明操作人員換班確切時間，人員名單以及當班的設(shè)備運行情況，當班檢查人員應(yīng)將檢查觀察到的特殊情況寫入日記內(nèi)。 2）檢查不正常的噪音，特別是噴吹閥開閉時聲音應(yīng)清脆。 1）噴吹閥：在運行中，如果聲音聽起來不是清脆、響亮，說明閥有故障。 ② 運行中，發(fā)現(xiàn)煙囪在黑度有所加深，說明有布袋發(fā)生破損。 3）對其它密封處發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應(yīng)更換密封件。本系統(tǒng)的調(diào)試共分為兩個階段：冷態(tài)調(diào)試運行階段與熱態(tài)調(diào)試運行階段。倉泵輸送系統(tǒng)主要有倉泵、空 氣控制組件（ ACM）、進出料閥及輸送管路等組成。 3． 手動動作各閥門對應(yīng)之電磁閥，檢查各閥門動作到位情況。 7． 按照 PLC 編程圖給 PLC 控制器輸入程序。 11． 調(diào)節(jié) ACM 出口壓力，使其壓力在 左右。 15． 將倉泵閥門控制箱面板上手動 /自動開關(guān)切換到自動位置，使倉泵進入自動模式。 3. 干燥機及過濾器是否投入 運行，并且運行參數(shù)正常。 7. 以手動方式讓倉泵帶負荷試運行幾泵，觀察倉泵輸送情況是否平穩(wěn)。 在熱態(tài)調(diào)試運行階段，主要是對設(shè)備各項指標的考核，檢驗其各項指標是否滿足設(shè)計要求，在完成了上述各項調(diào)試運行后，系統(tǒng)應(yīng)該具備熱態(tài)帶負荷運行的能力，可以 投入到實際生產(chǎn)中去。 9. 檢查倉泵輸送期間管路有無冒氣冒灰現(xiàn)象。 29 5. 灰?guī)觳即龎m器是否已投入運行，并已設(shè)定好布袋除塵器的脈沖反吹周期。 通過上述的逐項的檢查調(diào)試，并處理完畢出現(xiàn)的問題后，倉泵輸送系統(tǒng)已完成了冷態(tài)調(diào)試工作，系統(tǒng)可進行熱態(tài)帶負荷運行。 13． 按設(shè)計說明書的要求，將空氣母管上的流量調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)整好。 9． 調(diào)整倉泵料位計的靈敏度，具體辦法參照射頻導(dǎo)納式料位計的安裝使用手冊。 5． 在控制室內(nèi)送上倉泵系統(tǒng)電源。 2． 檢查倉泵各氣動閥門的開關(guān)位置，正常情況下各閥門應(yīng)該處在關(guān)閉位置。以下就倉泵輸送系統(tǒng)兩個階段的調(diào)試內(nèi)容列一個綱要。本系統(tǒng)共分為：氣源系統(tǒng)、倉泵輸送系統(tǒng)以及灰?guī)煜到y(tǒng)三大部分。需要關(guān)閉此室的提升閥，打開檢修門并更換破損的布袋或封閉破損布袋的袋口。如噴吹閥有動作但不是迅速 ， 聲音不清脆、響亮，則或能是閥片出現(xiàn)破損。 長時間停機應(yīng)做好頂部的防水防雨的工作。 2）如出現(xiàn)報警，根據(jù)實際情況處理。 運行 總則： FF 運行情況可從主控室中進行連續(xù)監(jiān)測，如某個定值參數(shù)已開始偏離其設(shè)定值的極限，設(shè)備立即報警。 2）布袋除塵器內(nèi)無維修人員、工具及別的什么東西，所有的檢修門、入口門都應(yīng)密封好。 總則： FF 的操作方式有兩種 1) FF 在鍋爐和 NID 后運行。 ② 測實際入口煙氣化學(xué)成份。 ③ 測實際的煙氣量、入口溫度、運行溫度、出口溫度。打開檢修門，引入新鮮空氣，置換袋室煙氣，以免濾袋和袋籠腐蝕。 ③ 鍋爐停爐熄滅后， FF 仍需開啟 510min，用于通風(fēng)掃除可燃質(zhì)。 工作步驟 ① 調(diào)質(zhì)粉的制備 . ② 布袋后的引風(fēng)機開啟，使 FF 處于穩(wěn)定的負壓狀態(tài)，即壓差儀，即壓差儀的數(shù)值趨于穩(wěn)定。 首先壓差儀調(diào)零。 運行時，傾聽電磁閥開閉時，聲音是否清脆。破損處修復(fù)好后，還可用另一種顏色的熒光粉再次測試，確保修補或換上的新濾件密封無誤。 除塵器的泄漏檢測 濾件上的穿件和泄漏一般不易發(fā)現(xiàn)，然而濾袋上的一個小孔或密封條的泄漏都會造成不 小的麻煩。 從袋外表面清下來的灰落入灰斗，為了加 強清灰效果采用的清灰方式為分室離線清灰，利用壓縮空氣在短時間內(nèi)的急劇膨脹，使灰從袋外表面剝離。 年維修措施： 1 更換攪拌軸傳動件油槽中的機油 機油質(zhì)量需符合下列四種之一的水平 Statoil Load Way EP460 Mobil Mobilgear 634 Q8 Goya 460 Shell Omala Oil 460 1 2 檢查減速機齒輪油箱的油位高度如有必要按供貨商的要求更換機油 3 檢查徑向密封件，如有必要，更換密封件 吸收劑分布器 見圖 周維修措施 檢查齒輪箱中的油位高度，如有必要，加油補充，油質(zhì) 需達到下列四種之一的水平 Statoil Load Way EP460 Mobil Mobilgear 634 Q8 Goya 460 Shell Omala Oil 460 1 月維修 ： ，如有必要，清除積灰 ，如有必要更換它 年維修措施 ： ，油質(zhì)要達上述標準，對軸軸承加油潤滑，油質(zhì)要達下列四種之一的水平 Statoil Uni Way EPT Mobil ES65/67 Q8 Rembrandt EP2 Shell Omala Oil 460 1 24 25 第二章．布袋除塵系統(tǒng) ： 布袋除塵器是針對垃圾焚燒煙氣成分復(fù)雜、溫度高的特點而設(shè)計。 可能的原因： 糾正方法 ： HTKnn CSnnn 速度切換器 顯示：本報警顯示因無轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速太低造成的設(shè)備停運 (速度切換器脫鉤 ) 可能的原因： 糾正方法： (齒輪，鏈條三角皮帶等 )和傳感器的安裝情況 ，從控制室重新起動設(shè)備 QEU10 CP301 流化風(fēng)壓低 (13500Pa) 顯示：流化風(fēng)壓低，起動備用風(fēng)機，如在 10 秒鐘內(nèi)壓力不能回復(fù)到正常值， NID 聯(lián)鎖退出。 可能的原因： 糾正方法：設(shè)法降低出口煙氣溫度，處高溫時脫硫效率低 HDE20 CT001 煙氣出口溫度高高 (2020C) 顯示： NID 出口的煙氣溫度比預(yù)計溫度高 650C，煙氣走旁通。 可能的原因： 糾正方法：確定布袋破損室的位置，并更換濾袋。 可能的原因： ，粘結(jié)在布袋上 糾正方法：加強反 吹清灰氣壓。 糾正方法：如發(fā)現(xiàn)有積灰，則用用壓縮空氣進行吹掃。 HDE20 CP001 反應(yīng)器壓差低 (200Pa) 顯示：經(jīng)過 NID 反應(yīng)器的煙氣流量很小，幾乎看不到有循環(huán)粉塵。 HDE20 CL301 FF底倉料位低低 顯示： FF 灰斗流化槽的料位過低，阻止終產(chǎn)物出料旋轉(zhuǎn)喂料器啟動，使混合器、喂料器和消化器停止，整個系統(tǒng)自動退出。 可能的原因： 糾正方法：提高煙氣溫度 HDE10 CT001進口煙氣溫度高 顯示：本報警顯示 NID 進口煙氣溫度高于 1800C (設(shè)計值 1670C)，后面煙氣處理系統(tǒng)負擔(dān)加重 可能的原因： 糾正方法：降低煙氣溫度