90米燃冷發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶退火爐技術(shù)方案(文件)
【正文】 ８ T/小時 保證爐體 2 年無大修 .(秏品及易損件 .鋼鐵及結(jié)構(gòu)部分除外 ) 6. ９ 0 米 退火爐 報價清單 （單臺爐） 序號 名稱 單位 數(shù)量 單價 （萬元） 總價 （萬元） 備 注 一 耐火材料 1８９ .３ 1 高鋁質(zhì)耐火磚 噸 120 河南產(chǎn) Al2O3≦ 75%?？煽啃?。 技術(shù) 承諾 保證所用原料為全新。 ／小時 煤氣站 減壓裝置（煤氣 站 ） 華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 9 煤氣站加壓裝置。 /h 7 空氣耗量 1８ 000 Nm3/h 8 煙 氣生成量 ２ 5000Nm3/h 9 煤氣 低熱值 1２５ 010 進(jìn)出料方式 牽引式 端進(jìn) 端 出 11 有效爐長 ９ 0000mm 12 爐內(nèi)寬 ２１ 00mm 13 有效爐底強(qiáng)度 300kg/m2 14 爐子分段 三段 15 燒嘴型式 混合 煤氣專用燒嘴 16 燒嘴數(shù)量 １９８ 只 17 溫控區(qū) ３３ 區(qū) 18 控溫方式 PLC 全自動控制 19 儀表 全電腦 顯示爐溫、爐況、爐壓、模擬爐況。 換熱器技術(shù)性能： 換熱面積： 180M2 空氣側(cè)阻力損失： ≤ 1500Pa 煙氣側(cè)阻力損失： ≤ 200Pa 過程檢測與控制系統(tǒng) 由于 煤氣 含有一定量的焦油、粉塵，并且、壓力低、流速低，一般在管道上無法安裝流量檢測裝置， 我們采用 通過由熱電偶傳輸溫度到溫控儀表、溫控儀表控制電動執(zhí)行器 的方法對爐溫進(jìn)行 全自動控制 。 進(jìn)風(fēng)口配備調(diào)節(jié)閥門 1 件。 我們采用傳動的高密度托輥與生產(chǎn)線同速，來保證鋼帶不會劃傷． 空、 煤 氣管路系統(tǒng) 退火 爐 供風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、空氣管道、空氣預(yù)熱器等組成。 全爐共設(shè) 1９８ 個 發(fā)生爐 煤氣 專用 燒嘴 。采用一臺助燃風(fēng)機(jī)，靈活控制爐子各段爐溫、爐壓以及爐子各段熱負(fù)荷。 ? 采用科學(xué)的助燃， 增加了燃燒效果，大大的減低了 耗氣 量，降低了退火成本。退火質(zhì)量好。 .爐頂采用低水泥澆注料預(yù)制拱頂 300ＭＭ .加２００ＭＭ輕質(zhì)保溫澆注料加５０ＭＭ硅酸鋁纖維．爐墻采用３６０ＭＭ莫來石輕質(zhì)耐火磚加２００ＭＭ硅酸鋁預(yù)制塊．保證節(jié)能降耗． 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)特點(diǎn) 華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 5 本技術(shù)方案遵循的設(shè)計(jì)原則是： ● “實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠 ” ● 充分考慮業(yè)主對該項(xiàng)目的要求 ● 采用國家規(guī)定 的公制計(jì)量單位 ● 設(shè)計(jì)、管理質(zhì)量保證體系采用 IS09001 標(biāo)準(zhǔn) ● 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均符合國家頒發(fā)的有關(guān)的環(huán)保、安全、消防、衛(wèi)生的要求。 設(shè)置 1 臺 55KW 的助燃風(fēng)機(jī)。 采用先進(jìn)的 高速 燒嘴及控溫系統(tǒng)，溫控精度高。 冷卻方式 快速水 冷。 生產(chǎn)能力 30 噸 /小時（ 90 米 長 ,有效寬度 2100 mm，有效高度 1600 mm）。 為滿足 不銹鋼 卷帶 的 退火 質(zhì)量和產(chǎn)量，并結(jié)合用戶的要求 ,本方案在技術(shù)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了多方案比較，在綜合考慮了技術(shù)先進(jìn)性與可靠性的基礎(chǔ)上，最終方案確定為： 燃 發(fā)生爐 煤氣 、換熱器預(yù)熱空氣、 連續(xù)式 、 燒嘴式 、 全自動燃燒溫控 （退華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 4 火 爐 ） 。 (2) 合理采用各類溫控技術(shù)： 在生產(chǎn)過程中采用自動化燃燒技術(shù)，根據(jù)不同的爐溫制度及燃料方式采用相應(yīng)的控制方式 ,保證了爐溫的準(zhǔn)確性及操作的靈活性；
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