90米燃冷發(fā)生爐煤氣連續(xù)固溶退火爐技術(shù)方案-在線瀏覽
2024-10-24 21:03本頁面
【正文】 量直接關(guān)系到 冷軋 的質(zhì)量，起著非常重要的制約作用。 因此，設(shè)計(jì)、建造一座既符合國家標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能降耗，又滿足產(chǎn)量、質(zhì)量要求的現(xiàn)代化 固熔爐 是非常 必要 的。 爐 型： 90米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù)式 不銹鋼固溶（ 退火 ） 爐 ； 燃 料： 發(fā)生爐凈 煤氣 供熱方式： 爐子兩側(cè)交叉 上下排 燒嘴供熱 上述方案是目前成熟的技術(shù)，以穩(wěn)定、實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則，使用穩(wěn)定，維修量小，簡單、經(jīng)濟(jì)、可靠。 爐子形式 連續(xù)牽引式 。 700800 噸 /天 202000— 230000 噸 /年 鋼 帶 規(guī)格 12501530 。 （根據(jù) 不銹鋼 材料選擇不同點(diǎn)退火溫度） 燃 料 混合 爐煤氣 ， Qd=1250 =5225kJ/Nm3。 爐子表面溫升 (1) 側(cè)爐墻表面溫升≤ 80℃； (2) 爐頂表面溫升≤ 105℃。 與鋼帶同步傳動，保證鋼帶不劃傷。保證退火質(zhì)量及效果。 33 個溫控區(qū)。 風(fēng)量不小于 15000m179。由不銹鋼錨固件固定。 技術(shù)特點(diǎn) ： ● 采用空氣預(yù)熱器把助燃空氣預(yù)熱至 300?C左右 。溫控精度高。效率高、產(chǎn)量大。加強(qiáng)爐子砌體的絕熱，減少散熱損失，提高 產(chǎn)量、延長 爐子壽命。 ? 低成本、高產(chǎn)量、易操作、易維修、易維護(hù)。 供熱方式和熱負(fù)荷配備 牽引式連續(xù) 退火 爐 分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段三段 。 熱負(fù)荷按滿足 加熱爐 ２８ ３５ t/h產(chǎn)量配備 ， 煤氣 消耗量為 １０ 000１ 5000m179。 熱負(fù)荷分配比例為：均熱段： 40%，加熱 段： 60%。 固熔爐 砌體 爐墻采用 高鋁硅酸鋁預(yù)制塊錨固法 的復(fù)合砌體結(jié)構(gòu)。 爐頂采用低水泥高鋁預(yù)制塊加輕質(zhì)保溫澆注料． ● 爐頂材料組成： 華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 6 低水泥 高鋁 預(yù)制塊 Lz７ 5 ３００ mm 輕質(zhì)保溫澆注料 Lz55 ２ 00mm 硅酸鋁纖維毯 ５０ＭＭ 總厚度 ５５ 0mm ● 爐墻材料組成： 爐墻用高鋁質(zhì) 硅酸鋁 錨固 件 Lz55 ２ 00 mm 莫來石耐火磚 ３６ 0mm 爐皮鋼板 δ ６ mm 總厚度 ５６２ mm ● 爐底材料組成： 高鋁磚（立砌） Lz55 116mm 硅藻土保溫磚 204mm 輕質(zhì)耐火磚 Lz45 136mm 總厚度 506mm ● 輥底式傳送輥 ４５ 組 材料： 高溫離心鑄造Ｃｒ２５Ｎｉ２０ . 由于 不銹鋼 的特點(diǎn) ， 設(shè)計(jì)托輥材料較難選擇。根據(jù) 固熔 退火 爐 生產(chǎn)能力為 ２ 8３ 2t/h 的設(shè)計(jì)要求， 固熔爐 每小時需要空氣量為 1５000Nm3/h。 ９ 0M長退火 爐鼓風(fēng)機(jī)型號： 926 ５５Ｋｗ 數(shù)量： 1臺 （１開１備） 風(fēng)機(jī)風(fēng)量： 1８ 000～ 12020Nm3/h 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓： 4691～ 6382Pa 風(fēng)機(jī)電機(jī)型號： 電機(jī)功率 ５ 5kW 。 華南工業(yè)爐 技術(shù)資料 不銹鋼 卷帶 90 米燃 發(fā)生爐 煤氣 連續(xù) 退火 爐 7 排煙系統(tǒng) 退火 爐 排煙系統(tǒng)主要由煙囪、煙道、空氣預(yù)熱器等組成。 根據(jù)需求也可設(shè)置除煙裝置。 主要檢測顯示與控制項(xiàng)目 (1) 自動控制項(xiàng)目 溫度控制范圍為全自動數(shù)字控溫表。/h ； (
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