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正文內(nèi)容

mrpii-erp系統(tǒng)原理構(gòu)成與實(shí)施(文件)

 

【正文】 間 :在工作中心前等待上機(jī)加工的時(shí)間; – 準(zhǔn)備時(shí)間 :準(zhǔn)備工具及調(diào)整時(shí)間; – 加工時(shí)間 :加工或裝配時(shí)間; – 等待時(shí)間 :加工完成后等待運(yùn)往下道工序或入庫(kù)時(shí)間; – 傳送時(shí)間 :工序之間或工序至庫(kù)位之間運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。 ?計(jì)算加工件的提前期,提供運(yùn)行 MRP的計(jì)算數(shù)據(jù); ?計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí),提供運(yùn)行能力計(jì)劃的數(shù)據(jù); ?計(jì)算派工單中每道工序的開(kāi)始時(shí)間和完工時(shí)間; ?提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù); ?按工序跟蹤在制品。 不可動(dòng)用量 七、供應(yīng)商及客戶信息 供應(yīng)商信息 供應(yīng)商主文件: 供應(yīng)商代碼(說(shuō)明供應(yīng)商類型、地區(qū))、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號(hào)碼、銀行賬號(hào)、使用貨幣、報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對(duì)口采購(gòu)員編碼,等。 ?預(yù)測(cè)期跨度不宜過(guò)長(zhǎng),越長(zhǎng)越不準(zhǔn)。 ?預(yù)測(cè)方法和結(jié)果都要簡(jiǎn)明易懂。 其他 備品備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)內(nèi)各部門(mén)之間的協(xié)作件、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)提出的補(bǔ)庫(kù)單,等等。工作日歷要標(biāo)明休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期,并能調(diào)整工作中心在不同日期的能力,如周末或第三班加班。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略,為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出規(guī)劃: – 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向及市場(chǎng)定位,預(yù)期的市場(chǎng)占有率; – 營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤(rùn)率和資金周轉(zhuǎn)率( ROI); – 長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè); – 員工培訓(xùn)及隊(duì)伍建設(shè)。資源需求計(jì)劃所指的資源是關(guān)鍵資源,可以是關(guān)鍵工作中心的工時(shí)、關(guān)鍵原材料(受市場(chǎng)供應(yīng)能力或供應(yīng)商生產(chǎn)能力限制)、資金等。 有些 MRPII軟件是從銷售與運(yùn)作規(guī)劃層開(kāi)始的,計(jì)劃期一般為一年,時(shí)段為月;至少每年復(fù)核一次,作必要的修訂。 資源清單 (舉例 ) 關(guān)鍵工作中心 產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí) 月能力 (小時(shí) ) 編碼 名稱及 能力單位 A B C D E 需用 可用 最大 15 60 20 10 30 1100 數(shù)控沖 (小時(shí) ) 25 30 30 5 40 130 140 160 5230 大立車 (小時(shí) ) 30 80 40 10 50 210 256 320 4700 銑鏜床 (小時(shí) ) 50 50 60 40 20 220 240 320 5200 裝配 (平方米 ) 300 100 50 30 20 500 500 500 關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù) (舉例 ) X Y B M C N 占用同一個(gè)工作中心的時(shí)數(shù) 偏置天數(shù) 偏置天數(shù) 關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總 由物料清單文件中的累計(jì)提前期推算確定 使用關(guān)鍵工作中心的日期與最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔 關(guān)鍵工作中心負(fù)荷 能力報(bào)表 工作中心: 1630 數(shù)控車床 時(shí)段代碼: M 計(jì)劃日期: 99/01/01 車 間: 16 機(jī)加工 班 次: 2 每日能力: 15小時(shí) 315 300 300 315 270 315 330 315 300 345 255 300 能力 21 20 20 21 18 21 22 21 20 23 17 20 工作日 150 260 240 420 200 340 180 250 280 340 220 250 負(fù)荷 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 日期 小時(shí) 440 400 360 320 280 240 200 160 120 80 40 0 平均可用能力 粗能力計(jì)劃同能力需求計(jì)劃的區(qū)別 對(duì)比項(xiàng) 粗能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 計(jì)劃階段 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 負(fù)荷 獨(dú)立需求件 BOM展開(kāi) 能力 關(guān)鍵工作中心 全部工作中心 負(fù)荷 / 能力關(guān)系 資源清單 / 關(guān)鍵工藝路線 工藝路線 定單 計(jì)劃及確認(rèn) 全部訂單 現(xiàn)有庫(kù)存量 不考慮 考慮 提前期 偏置天數(shù) 開(kāi)始 / 完成日期 批量 因需定量 批量規(guī)則 工作日歷 企業(yè)通用日歷 工作中心日歷 四、物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 (MRP) 是 MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi),也是實(shí)現(xiàn) MPS的保證和支持。 它把 MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的負(fù)荷小時(shí),按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)間段的能力需求。 負(fù)荷 =生產(chǎn)數(shù)量 定額工時(shí)+標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間 ? 計(jì)算每道工序的完工日期和開(kāi)工日期。假設(shè)一天 8小時(shí),利用率是 0. 85,效率是 0. 88,試編制工序計(jì)劃。 ? 調(diào)整負(fù)荷: 重疊作業(yè),分批生產(chǎn),減少準(zhǔn)備提前期,調(diào)整訂單等。 ? 車間作業(yè)控制的內(nèi)容 – 控制加工單的下達(dá); – 控制加工件在工作中心的工序優(yōu)先級(jí); – 控制投入和產(chǎn)出的工作量,保持物流穩(wěn)定;同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫(kù)存; – 控制加工成本,結(jié)清定單,完成庫(kù)存事務(wù)處理。使用這條規(guī)則時(shí),對(duì)處于起始工序的定單要慎重,有必要用 LSPO復(fù)核。 工作中心: 8531 名稱:車床 能力: 16h/日 允許偏差: 177。 物料管理的內(nèi)容 ? 控制庫(kù)存量 – 安全庫(kù)存 – 預(yù)期庫(kù)存 – 批量庫(kù)存 – 在途庫(kù)存 – 囤積庫(kù)存 庫(kù)存費(fèi)用: –物料本身的價(jià)值 –訂貨費(fèi)用 –保管費(fèi)用 –缺損費(fèi)用 確定訂貨批量 ? 固定訂貨批量法: 采用固定批量方式訂貨,訂貨的數(shù)量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定。 ? 按固定時(shí)區(qū)的需求量確定批量法 首先確定每批訂貨所要覆蓋的時(shí)間段數(shù),再由所覆蓋的幾個(gè)時(shí)間段的需求量來(lái)確定批量( 批量 =所覆蓋的幾個(gè)時(shí)區(qū)凈需求量之和 )。 采購(gòu)作業(yè)管理 (續(xù) ) ? 查詢供應(yīng)商檔案,選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。 ? 到貨驗(yàn)收入庫(kù)。 ? 但也有一些影響經(jīng)濟(jì)變量的因素 無(wú)法定量度量 , 如:職業(yè)、性別對(duì)收入的影響,戰(zhàn)爭(zhēng)、自然災(zāi)害對(duì) GDP的影響,季節(jié)對(duì)某些產(chǎn)品(如冷飲)銷售的影響等等。 ? 例如 ,反映文程度的虛擬變量可取為 : 1, 本科學(xué)歷 D= 0, 非本科學(xué)歷 ? 一般地,在虛擬變量的設(shè)置中: ? 基礎(chǔ)類型、肯定類型取值為 1; ? 比較類型,否定類型取值為 0。 上述企業(yè)職工薪金模型中性別虛擬變量的引入采取了加法方式。 年薪 Y 男職工 女職工 工齡 X?0 ?2 又例 :在橫截面數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,考慮個(gè)人保健支出對(duì)個(gè)人收入和教育水平的回歸。 ? 許多情況下:往往是斜率就有變化, 或斜率、截距同時(shí)發(fā)生變化 。 ttttt XDXC ???? ???? 210如,設(shè) ????01tD 反常年份正常年份 消費(fèi)模型可建立如下: ? 這里,虛擬變量 D以與 X相乘的方式引入了模型中,從而可用來(lái)考察消費(fèi)傾向的變化。 例 : 根據(jù)消費(fèi)理論,消費(fèi)水平 C主要取決于收入水平 Y,但在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期,人們的消費(fèi)傾向會(huì)發(fā)生變化,尤其是在自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭(zhēng)等反常年份,消費(fèi)傾向往往出現(xiàn)變化。 ????011D 其他高中 ????012D 其他大學(xué)及其以上 這時(shí)需要引入兩個(gè)虛擬變量: 模型可設(shè)定如下: iii DDXY ????? ????? 231210 在 E(?i)=0 的初始假定下,高中以下、高中、大學(xué)及其以上教育水平下個(gè)人保健支出的函數(shù): ? 高中以下: iii XDDXYE 1021 )0,0,|( ?? ????? 高中: iii XDDXYE 12021 )()0,1,|( ??? ?????? 大學(xué)及其以上: iii XDDXYE 13021 )()1,0,|( ??? ????? 假定 ?3?2,其幾何意義: 大學(xué)教育 保健 高中教育 支出 低于中學(xué)教育 收入? 還可將多個(gè)虛擬變量引入模型中以考察多種 “ 定性 ” 因素的影響。意即,男女職工平均薪金對(duì)教齡的變化率是一樣的,但兩者的平均薪金水平相差 ?2。 一個(gè)以性別為虛擬變量考察企業(yè)職工薪金的模型: iiii DXY ???? ???? 210其中: Yi為企業(yè)職工的薪金 , Xi為工齡 , Di=1, 若是男性 , Di=0, 若是女性 。 這種 “ 量化 ” 通常是通過(guò)引入 “ 虛擬變量 ” 來(lái)完成的。進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算、費(fèi)用差異分析、供應(yīng)商評(píng)價(jià),維護(hù)采購(gòu)提前期數(shù)據(jù),維護(hù)訂貨批量調(diào)整因素。 ? 進(jìn)行采購(gòu)訂單跟蹤。 單位費(fèi)用 =單位訂貨費(fèi)用 +單位保管費(fèi)用 例: 設(shè) 訂貨費(fèi)用: 100元 , 保管費(fèi)用:每單位物料每時(shí)間段 1元 保管費(fèi)用時(shí)區(qū) 凈需求存放時(shí)區(qū)數(shù)可能的批量 整批 單位單位訂貨費(fèi)用單位費(fèi)用1 35 1 35 0 0 2. 86 2. 862 10 2 45 10. 00 0. 22 2. 22 2. 443 0 34 40 4 85 130 . 00 1. 53 1. 18 2. 71單位費(fèi)用計(jì)算 確定訂貨批量 (續(xù) 3) ? 最小總費(fèi)用法: 計(jì)劃期內(nèi)的訂貨費(fèi)用越接近于保管費(fèi)用,這個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的所批量的訂貨費(fèi)用與保管費(fèi)用也越小。 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 (EOQ): 假定需求均勻發(fā)生,從而平均庫(kù)存量是訂貨批量的一半,于是: 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 = 2RS IC R—年需求量; S —一次訂貨費(fèi)用; I —年保管費(fèi)用占平均庫(kù)存值的百分比; C —物料單價(jià) 確定訂貨批量 (續(xù) 1) ? 按需確定批量法 根據(jù)各時(shí)間段的凈需求量決定訂貨量( 訂貨量 =各時(shí)間段凈需求量 )。 物料管理 的目標(biāo) ——在降低庫(kù)存成本,減少庫(kù)存資金占用的同時(shí),保證生產(chǎn)過(guò)程的物料需求,并滿足市場(chǎng)需求。 ? 確定優(yōu)先級(jí)主要考慮: ? 定單完成日期; ? 至完成日期剩余的時(shí)間; ? 剩余的工序數(shù)。 加工單的典型格式 定單號(hào): 990215 物料號(hào): 11100 需用數(shù)量: 100件 計(jì)劃日期: 990630 物料名稱: C 需用日期: 990901 計(jì)劃員: CZ 工序 工序 名稱 工作中心 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí) ) 本工序 總時(shí)間 計(jì)劃進(jìn)度 工具 編號(hào) 名稱 準(zhǔn)備 加工 (工時(shí) ) 機(jī)器 (臺(tái)時(shí) ) 開(kāi)始 日期 完工 日期 10 下料 01001 鋸床 0. 5 0. 25 … 25. 5 990710 990712 20 車削 02030 車床 1. 0 1. 25 … 126. 0 990715 990724 30 熱處理 06010 電爐 1. 2 … * 6. 2 990725 990726 40 磨削 02052 磨床 1. 0 2. 00 … 201. 0 990729 990814 M432 50 電鍍 90001 (外協(xié) ) … … … (240. 0) 990815 990828 60 檢驗(yàn) 08015 質(zhì)檢 … 0. 10 … 10. 0 990829 990830 * 熱處理每爐裝 100件 派工單的典型格式 工作中心: 8513 名稱:車床 日期:自 99/05/04至 99/05/31
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