按鈕零件合金模具機械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(文件)
【正文】 。機械工業(yè)出版社 五：機械加工工藝手冊機械工業(yè)出版社 二：切削加工簡明實用手冊正是在萬老師科學，嚴謹?shù)闹笇拢业恼n程設(shè)計才能順利完成，這篇論文才得以順利完成，再次向我的知道老師，萬老師表示深深的敬意和感謝！ 在完成畢業(yè)設(shè)計的過程中，我發(fā)現(xiàn)了我自己很多不足和需要改進的地方。 我非常感謝我的指導老師萬老師。選擇加工余量，確定毛胚的形狀，大小等，繪制出了毛胚圖。在畢業(yè)設(shè)計中，發(fā)現(xiàn)自己在理論與實踐中有很多的不足，自己知識中存在著很多漏洞，看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論到實踐的能力還急需提高。由文獻二表 886， 粗加工時，取進給量F=,ap=3mm 精加工時， ap=1mm,F=由表 887 查 得 粗 鏜 直 徑 70 內(nèi) 孔 的 切 削 速 度 V 粗=,V 精 ==(1000v)/π d=(1000*)/π *70=鉆直徑 20 孔 該孔可選由高速鋼鉆頭鉆出底孔后，再由擴孔鉆鉆出。由于上表面較小，可采用端銑刀加工，但是增加了換到時間，降低了效率。 確定每齒進給量 由《切削加工簡明實用手冊》表 895，取每齒粗銑的進給量為 ，取精加工每齒進給量為 ，粗銑走刀一次ap=，精銑走到一次 ap=. 計算切削用量 由表 856，取粗銑，精銑的主軸轉(zhuǎn)速分別為 150r/min 和300r/min，由前面選擇的刀具直徑 120mm,故相應的切削速度分別為： V 粗 =dn/1000=（ 120*150π） /1000=V 精 =π dn/1000=(120*300π )/1000m/min=113m/min 校核機床功率（只需校核粗加工即可） 由文獻二表 得切削功率為 P=*10^5 取 Z=16 n=150/60=, 故 P=*10^5*120*10^**16**1= 其所消耗量功率遠小于機床功率，故可用。 k=60176。 X6132 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。由于產(chǎn)品的精度要求不高，生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，所以毛胚選用砂型鑄造。 工序 6；以底面和后端面為基準，夾緊兩側(cè)面，鉆 r5 螺紋固定孔，功螺紋，采用 z525 鉆床加專用夾具。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》得出零件的加工工藝路線如下： 工序 1：毛胚檢驗 工序 2：夾緊軸承座孔兩側(cè)毛胚，銑軸承座底面，采用 X51 立式銑床加專用夾具。 通常在制定工藝規(guī)程時，總是先考慮選擇怎樣的精基準以確保達到精度要求并把各個表面加工出來，即先選擇零件表面最終加工所用精基準和中間工序所用的精基準，然后在考慮選擇合適的最初工序的粗基準把精基準面加工出來。 五 工藝規(guī)程設(shè)計 、定位基準的選擇 正確地選擇定位基準是設(shè)計工藝過程的一項重要內(nèi)容。 3， 2 零件圖 3， 3 零件加工表面及孔 1， 直徑 60和直徑 20兩孔都具有較高的精度要求，表面粗糙度 Ra的值是 是加工的關(guān)鍵表面。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。 本課程設(shè)計的 是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的軸承座，雖然在設(shè)計中下了很大的功夫，取得了一定的收獲，但是由于生產(chǎn)經(jīng)驗和專業(yè)知識有限，設(shè)計中一定存在較多的缺點和錯誤，懇請老師批評指正。 關(guān)鍵詞 機械加工、工藝規(guī)程、夾具、板蓋動模 目錄 前 言 …………………………………………………………………………………….1 一、設(shè)計任務 ……………………………………………………………………….3 二、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類 型 ………………………………………….4 三、零件的分析 …………………………………………………….………………4 、零件的作用 ………………………………………………………….……….4 , 零件圖 ……………………………………………………….……….4
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