節(jié)能環(huán)保型高溫隧道窯改造項(xiàng)目建議書(文件)
【正文】 構(gòu) 采用 雙層曲封結(jié)構(gòu)使窯體熱量散失率下降 ，窯體 全部采用輕質(zhì)耐火材料作內(nèi)襯 砌筑 ，并大量使用保溫棉填充與覆蓋保溫，燒成區(qū)采用納米級(jí)多晶纖維棉塊吊頂， 體窯爐的整體保溫性能大為提升，熱量散失更小，節(jié)能明顯。 （二） 改造 前后 窯爐 的 能耗和節(jié)能計(jì)算 （ 1）改造前的天然氣能耗計(jì)算 天然氣年耗氣量計(jì)算：年產(chǎn)量 50000 立方 ╳ 立方天然氣 =5422340 立方 年標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算： 5422340 立方 天然氣 /1000╳ 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 =7211噸準(zhǔn) 煤 （ 2）改造后的天然氣能耗 計(jì)算 天然氣年耗氣量計(jì)算：年產(chǎn)量 85000 立方 ╳ 立方天然氣 =5549106 立方 年標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算： 5549106 立方 天然氣 /1000╳ 噸標(biāo)準(zhǔn)煤=7380噸準(zhǔn) 煤 項(xiàng)目完成后，能耗節(jié)能 率達(dá) % 六 、 項(xiàng)目投資來源及效益分析 (一 )項(xiàng)目投資來源 工程計(jì)劃總投資 1500萬元 設(shè)備費(fèi)用 1300萬元 安裝費(fèi)用 100萬元 土建費(fèi)用 100萬元 此技術(shù)改造所用資金由公司自己籌備，并已到位 （二 ） 改造后的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 本項(xiàng)目的實(shí)施符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)政策和節(jié)約能源政策，從生產(chǎn)線系統(tǒng)工藝設(shè)施入手，根本解決了企業(yè)生產(chǎn)線污染問題、能源利用問題，降低了能耗，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品差量和產(chǎn)品質(zhì)量。 本項(xiàng)目采用環(huán)保、可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的技術(shù)方案，能夠確保項(xiàng)目改造投產(chǎn)后的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)理想的節(jié)能和環(huán)保效果，具有較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。 項(xiàng)目改造成功后，自動(dòng) 化程度大幅度提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)成本， 提高了成品率 ，降低了成本，提高了效益。另一方面，改造成功后 窯爐在天然氣用量降低的情況下， 產(chǎn)量將是目前的 2 至 3 倍。 本項(xiàng)目的實(shí)施將對(duì)該地區(qū) 新型建材行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展起到積極的作用，也能為鄭州市乃至全省的新型建材行業(yè)的發(fā)展做出重大 貢獻(xiàn)。窯爐曲封為多層式阻隔隔熱方式砌筑，窯車設(shè)置為臺(tái)階式隔熱方式，窯車與窯爐曲封 緊密吻合接觸，另在砂封槽的上方位置內(nèi)設(shè)置針孔空氣風(fēng)幕系統(tǒng)，將熱量徹底在此阻隔，徹底解決了窯溫下串現(xiàn)象， 窯車采用大面積棉鋪蓋，吸
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