【正文】 7)+ αs7 (tgs6tb7)αs7 =α7+α6+α5+αzf7=α7+α6+αn39。 (tgs7tgs8)[α7(2726389)+(+α6)(518389)+()+()+()]=(0. 7557124935α6α7)(370215)+=解：(a)(b)方程組得：α6= α7=因此：αs7=αs3+α6=+= αs7=αs3+α7+αzf3+αzf7+αzf39。=αn39。 (tgb8tn)()+()=(215tn)+tn= (a)熱井的計(jì)算：熱平衡式：(αntn+αbstbs+α8tb8+αzjtbz+α小tn+αzf16tn)= αn‘tnαn‘=αn+α8+αzj+αbs+α小+αzf16=αn=代入方程整理得：+= (b)聯(lián)立（a）（b）解方程得：α8=αn=tn=1凝汽量Dn(αn)校核αn=α1+α2+α3+α4+α5+α6+α7+α8+α小汽輪機(jī)+α廠用水+α漏+αzjαzf16α1= α2=α3= α4=α5= α6=0. 019895847α7=0. 039084472 α8=α小汽輪機(jī)= α廠用水=α漏= αzf16=αzj=計(jì)算出：αn= 而αn=1∑αc==δαn= ==%1% 符合標(biāo)準(zhǔn)2 汽輪機(jī)輔助設(shè)備選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定：中間再熱機(jī)組的除氧器，宜用滑壓運(yùn)行方式，除氧器的總?cè)萘繎?yīng)個(gè)根據(jù)最大的給水消耗量選擇，每臺(tái)機(jī)組宜配一臺(tái)除氧器，高壓中間再熱凝汽式機(jī)組宜采用一級(jí)高壓除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)有可靠的防止除氧器過壓爆炸的措施。它是向鍋爐連續(xù)供給具有一定壓力和溫度的給水，其安全運(yùn)行直接影響到鍋爐的安全運(yùn)行。1）水平中開式多級(jí)離心泵。（2）節(jié)段式多級(jí)離心泵。（1）泵的揚(yáng)程的計(jì)算入口壓力：P1= Phd+Pgh=出口壓頭：P2=揚(yáng)程：Hgs==（2）容積流量：每臺(tái)容積：D=Dgs110%=1000= 容積流量：Q=D Vgs=103= （3）型號(hào)選擇：根據(jù)容積流量：揚(yáng)程：選取汽動(dòng)給水泵兩臺(tái)，一臺(tái)電動(dòng)備用。（3）除氧器最大的工作壓力，另加15％的富裕量。其揚(yáng)程也按在VOW工況下運(yùn)行并留有欲量，且能適應(yīng)機(jī)組變工況運(yùn)行的要求。（1）在汽輪機(jī)末級(jí)排汽口建立并維持一定的真空。（4）起到熱力系統(tǒng)蓄水作用，凝汽器既是匯集和儲(chǔ)存凝結(jié)水、熱力系統(tǒng)中的各種疏水、排汽和化學(xué)補(bǔ)充水的場(chǎng)所，又是緩解運(yùn)行中機(jī)組流量的急劇變化，從而起到熱力系統(tǒng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用的緩沖器。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉、冷卻效果好，其最大的缺點(diǎn)是凝結(jié)水與不清潔的冷卻水混合后，不能作為鍋爐給水，因此，現(xiàn)在汽輪機(jī)組中一般很少直接采用混合式凝汽器。根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，中間再熱機(jī)組或主蒸汽采用單元制系統(tǒng)的高壓凝汽式電廠可不設(shè)疏水泵。連續(xù)排污是從汽包中含鹽量較大的部位連續(xù)排放爐水。定期排污擴(kuò)容器的目的是降溫減壓防止傷人，減少對(duì)環(huán)境的污染，溶解出來的蒸汽可 以收回，但本次設(shè)計(jì)考慮到定期排污量較小，沒有進(jìn)行回收。根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》定期排污擴(kuò)容器的容量應(yīng)考慮鍋爐事故水的需要，按鍋爐額定蒸發(fā)量110%。 冷風(fēng) 燃用煤粉的鍋爐由煤粉制備系統(tǒng)供應(yīng)合格的煤粉。直吹式系統(tǒng)指的是煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨制成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)不設(shè)煤粉倉(cāng)，磨煤機(jī)磨制好的煤粉直接送入爐膛內(nèi)燃燒，磨煤機(jī)磨制的煤粉量應(yīng)與鍋爐同步調(diào)節(jié)；中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，是將磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，然后再根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送入爐膛燃燒。 配中速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)有正壓式和負(fù)壓式兩種連接方式。(2)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致，磨煤機(jī)的運(yùn)行方式在鍋爐運(yùn)行過程中有一定的獨(dú)立性，并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。粉系統(tǒng)型式應(yīng)根據(jù)煤種的煤質(zhì)特性、可能的煤種變化范圍、負(fù)荷性質(zhì)、磨煤機(jī)的適用條件，并結(jié)合鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結(jié)果。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等形式。(2)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)主要由電磁振動(dòng)器和給煤槽組成。這種給煤機(jī)利用煤在自身內(nèi)摩擦力和刮板鏈條拖動(dòng)力的作用下，在箱體內(nèi)沿著刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)方向形成連續(xù)的煤層流，不斷地從進(jìn)煤口流到出煤口，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻定量的輸送任務(wù)。由于這種給煤機(jī)具有先進(jìn)的皮帶轉(zhuǎn)速測(cè)定裝置、精確度高的稱重機(jī)構(gòu)、良好的過載保護(hù)以及完善的檢測(cè)裝置等優(yōu)點(diǎn)，所以在國(guó)內(nèi)300MW及600MW機(jī)組中得到了應(yīng)用。這種風(fēng)機(jī)要能夠保證供給爐內(nèi)燃燒所需要的空氣量及克服送風(fēng)管道系統(tǒng)的阻力，其輸送的空氣幾乎沒有燃料的飛灰，因此在結(jié)構(gòu)上沒有特殊要求，與一般用途的通風(fēng)機(jī)相同。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和調(diào)節(jié)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 一次風(fēng)機(jī)的選擇（1）一次風(fēng)機(jī)的作用一次風(fēng)機(jī)的作用是提供輸送煤粉的空氣，將煤粉送到燃燒器。 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜不小于35％，另加溫度裕量，可按“夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度”來確定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量宜為30％。由于煙氣是有害氣體，而且溫度較高，故應(yīng)在軸承箱內(nèi)裝有冷水裝置，使引風(fēng)機(jī)的軸承得到良好的冷卻。但靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)對(duì)含塵煙氣適應(yīng)性強(qiáng)，且運(yùn)行穩(wěn)定，價(jià)格更合理，所以采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)作為引風(fēng)機(jī)，本次設(shè)計(jì)選擇兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，均采用軸流風(fēng)機(jī)。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。電除塵器按集塵極的形式不同有管式和板式之分。在水源條件允許的情況下，宜采用直流或混流供水系統(tǒng)。（2）直流供水系統(tǒng)：大流量的河流（一般為發(fā)電廠用水量的23倍以上）大湖相互連通的湖群或海洋作為供水的水源時(shí)，冷卻水直接由水源引入，經(jīng)凝汽器等設(shè)備吸熱后直接走的系統(tǒng)稱為直流供水系統(tǒng)。因?yàn)閱卧萘繛?00MW及以上的發(fā)電廠，宜采用單元制供水系統(tǒng)。 循環(huán)水泵的類型循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)形式有：（1）離心式循環(huán)泵；（2）軸流式循環(huán)泵；（3）斜流式循環(huán)泵。發(fā)電廠主蒸汽系統(tǒng)具有輸送工質(zhì)流量大、參數(shù)高、管道長(zhǎng)且要求金屬材料質(zhì)量高的特點(diǎn)，它對(duì)發(fā)電廠運(yùn)行的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)性影響很大，所以對(duì)主蒸汽系統(tǒng)的基本要求就是系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單，安全、可靠性好，運(yùn)行調(diào)度靈活，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，便于維修、安裝和擴(kuò)建。根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》主蒸汽系統(tǒng)應(yīng)按下列原則選擇： (1)對(duì)裝有高壓凝汽式機(jī)組的發(fā)電廠可采用單元式母管制系統(tǒng)。（2）保護(hù)再熱器； 旁路系統(tǒng)的選擇中間再熱機(jī)組旁路的設(shè)置及其型式、容量和控制水平，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)及鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對(duì)機(jī)運(yùn)行方式的要求確定，其容量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30％。繞過汽輪機(jī)中、低壓缸，通過連接在再熱器熱段蒸汽管和凝汽器間的減溫減壓裝置后進(jìn)入凝汽器的管道系統(tǒng)，稱為低壓旁路系統(tǒng)或II級(jí)旁路系統(tǒng)。其主要作用是在機(jī)組的各種運(yùn)行工況下，對(duì)給水進(jìn)行除氧、升壓和加熱，為鍋爐省煤器提供數(shù)量和質(zhì)量都滿足要求的給水。 給水系統(tǒng)的確定本設(shè)計(jì)采用的是單元給水系統(tǒng)，其特點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，管路短，閥門少，投資少，便于機(jī)爐集中控制管理和維修方便，特別是給水泵采用改變給水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水量。因此,在蒸汽初、終參數(shù)相同情況下,采用給水回?zé)嵫h(huán)的熱效率比朗肯循環(huán)熱效率高。混合式加熱器可將水加熱到加熱器壓力下的飽和溫度,無端差、熱經(jīng)濟(jì)性高。表面式加熱器比混合式加熱器的熱力系統(tǒng)及廠房布置復(fù)雜化,既增加了設(shè)備和廠房費(fèi)用,又危及電廠的安全運(yùn)行,表面式加熱器與混合式加熱器比,雖有端差，熱經(jīng)濟(jì)性較低,金屬消耗量大,造價(jià)高,加熱器本身可靠性差等缺點(diǎn),但就整個(gè)表面式加熱器組成的系統(tǒng)而言，卻比混合式加熱器系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)行也較安全可靠。汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門還有門桿漏氣，鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器產(chǎn)生的蒸汽以及給水泵的再循環(huán)管均從水箱底部接入。 補(bǔ)充水系統(tǒng)的選擇 補(bǔ)充水系統(tǒng)的作用發(fā)電廠工質(zhì)循環(huán)過程中雖然采取了各種減少工質(zhì)損失的措施，仍不可避免地存在一定數(shù)量的工質(zhì)損失，為維持工質(zhì)循環(huán)的連續(xù)，需將損失的工質(zhì)數(shù)量適時(shí)的足量補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)。 補(bǔ)充水系統(tǒng)的確定本機(jī)組設(shè)置了凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器，由于補(bǔ)充水充分利用了低壓回?zé)岢槠訜?，回?zé)岢闅庾龉Ρ容^大，熱經(jīng)濟(jì)性提高。 連續(xù)排污系統(tǒng)的選擇化學(xué)除鹽處理的補(bǔ)充水品質(zhì)相當(dāng)高，從而使鍋爐的連續(xù)排污量大為減少，又為了化簡(jiǎn)系統(tǒng)，故采用高壓I級(jí)排污擴(kuò)容水系統(tǒng)。高加疏水在大于30%TECR工況運(yùn)行時(shí)，采用熱經(jīng)濟(jì)性較高的逐級(jí)自流的方式疏至除氧器，高加水位由電動(dòng)疏水調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)。又考慮到高壓加熱器為臥式布置，其水位允許波動(dòng)小，如果調(diào)節(jié)閥故障，采用手動(dòng)旁路控制水位較難操作，易使汽水混合物進(jìn)入疏水冷卻段甚至疏水管造成汽、水兩相共存引起振動(dòng)，故疏水調(diào)節(jié)閥都不設(shè)手動(dòng)旁路，如果調(diào)節(jié)閥任一臺(tái)出現(xiàn)故障，便解列所有高壓加熱器。正常運(yùn)行時(shí)，各低壓加熱器的疏水用疏水調(diào)節(jié)閥逐級(jí)自流入低壓加熱器H8，再經(jīng)過調(diào)節(jié)閥直接排入凝汽器。由于電力具有便于轉(zhuǎn)換能源的型式，能高度集中和無限劃分，清潔和易與控制，可大規(guī)模生產(chǎn)和遠(yuǎn)距離輸送的特性，是電力發(fā)展和應(yīng)用的程度成了衡量其社會(huì)現(xiàn)代化水平的高低，以及物質(zhì)文明和精神文明高低的重要標(biāo)志之一。通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，提出推薦廠址，建設(shè)規(guī)劃和裝機(jī)方案，作為系統(tǒng)規(guī)劃和可研階段工作的依據(jù)。建設(shè)火力發(fā)電廠所必須的 場(chǎng)地、燃料、水源、灰場(chǎng)、交通運(yùn)輸、地質(zhì)、出線、環(huán) 境保護(hù)及施工等條件。 廠址應(yīng)避讓重點(diǎn)保護(hù)的自然和人文遺址，也不宜 設(shè)在有重要開采價(jià)值的礦藏上或礦藏采空區(qū)上。為節(jié)約能源，提倡建設(shè)熱、電合供的熱電廠和工業(yè)企業(yè)自備的熱電聯(lián) 產(chǎn)電廠。只 有在地表水不敷需要或直流供水在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上不合理 時(shí)，才采用循環(huán)供水系統(tǒng)或直流一循環(huán)混合供水系統(tǒng)?；覉?chǎng)盡量利用山溝、洼地，避免占用農(nóng)田，也不能任意 占用江河、湖泊的蓄洪、行洪區(qū)，還要考慮利用灰場(chǎng)造地還田的可能。 廠址的平面聯(lián)系及高程聯(lián)系，接軌距離應(yīng)盡量短捷，并應(yīng)避免建造大型橋梁、。 近期結(jié)合、近期為主的方針，在保證需要的同時(shí)，合理使用節(jié)約用地。在這短短的兩個(gè)多月里，我付出了許多，也收獲了許多，回想起來還真有不少的體會(huì)。在我們的設(shè)計(jì)過程中我繪制了300MW機(jī)組的原則性系統(tǒng)圖，計(jì)算了全廠的物質(zhì)平衡和能量平衡及選擇了汽輪機(jī)機(jī)組的輔助設(shè)備和鍋爐車間的設(shè)備，既聯(lián)系了實(shí)際的生產(chǎn)過程又有了創(chuàng)新之處，對(duì)我們的電廠熱能動(dòng)力專業(yè)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。并且使我們對(duì)專業(yè)課的知識(shí)有了更深刻的了解。經(jīng)歷一學(xué)期時(shí)間的磨礪，畢業(yè)論文終于完稿，回首一學(xué)期來收集、整理、思索、停滯、修改直至最終完成的過程，我得到了許多的關(guān)懷和幫助，現(xiàn)在要向他們表達(dá)我最誠(chéng)摯的謝意。在論文的選題、搜集資料和寫作階段，常老師都傾注了極大的關(guān)懷和鼓勵(lì)。其次，感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。我將在今后的工作、學(xué)習(xí)中加倍努力，以期能夠取得更多成果回報(bào)他們、回報(bào)社會(huì)。同時(shí)，要感謝我的同學(xué)對(duì)我無私的幫助在我寫論文的過程中給予我了很多素材，還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)之風(fēng)和對(duì)事業(yè)的孜孜追求將影響和激勵(lì)我的一生，他對(duì)我的關(guān)心和教誨我更將永遠(yuǎn)銘記。首先，我要深深感謝我的導(dǎo)師常立民老師。使我更有信心從事電廠的工作。并了解了電網(wǎng)負(fù)荷、總?cè)萘康倪x定原則與發(fā)電廠之間的關(guān)系，系統(tǒng)調(diào)節(jié)的過程和基本原則。在這三個(gè)月中我在設(shè)計(jì)的過程中查閱了大量的資料，對(duì)我國(guó)電力工業(yè)的現(xiàn)狀有了一個(gè)全面的了解。其他要求電廠位置須滿足軍事設(shè)施如電臺(tái)、通 信、機(jī)場(chǎng)、人防、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生、消防等方面的特殊要求。電廠也不宜建于附近城鎮(zhèn)或生活區(qū)按常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。交通運(yùn)輸要有合適的燃料、設(shè)備和器材的運(yùn)輸手段。采用地下水作為水源時(shí)，必須先進(jìn)行水文地質(zhì)勘察，提出水文地質(zhì)勘探評(píng)價(jià)報(bào)告，并應(yīng)得到有關(guān)水資源 主管部門的批準(zhǔn)。 水源供水水源必須可靠，并應(yīng)考慮水利規(guī)劃對(duì)水源變化的影響。為避免燃料的長(zhǎng)途運(yùn)輸，提倡建 設(shè)緊靠煤礦的坑口電廠。廠址高程應(yīng)高出頻率為1%的洪水位，否則，須有可靠的防洪、防澇等防排設(shè)施。在審定的初期可研報(bào)告基礎(chǔ)上，進(jìn)一步落實(shí)各廠的外部條件，進(jìn)行必要的勘測(cè)和實(shí)驗(yàn)，結(jié)合廠址進(jìn)行多方案的比較，提出推薦廠址方案。 廠址選擇的要求 規(guī)劃廠址即初步可行性研究階段選廠。每臺(tái)低加都設(shè)有單獨(dú)的事故疏水管路至汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器I，管路上都設(shè)有能快速啟閉的電動(dòng)閘閥。每臺(tái)高加的事故疏水都單獨(dú)接入汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器I，每根管道上設(shè)有兩道電動(dòng)閥，能迅速全關(guān)和全開，從而保證事故疏水能迅速排走以防汽機(jī)進(jìn)水。低負(fù)荷時(shí)， 全廠疏水系統(tǒng)回?zé)?