【正文】 桿螺栓孔經(jīng)過(guò)鉆、擴(kuò)、絞工序，加工時(shí)以大頭端面、小頭孔及大頭一側(cè)面的 外圓定位。 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 18 3. 鉆、擴(kuò) 以一端面及小頭孔外圓定位， 鉆小頭孔至 Φ 25，擴(kuò)至 Φ 028? 4. 鏜 以上道工序同樣的基準(zhǔn)， 半精鏜小頭孔至 ?? 5. 鉆 以基面及小孔定位，鉆大頭孔至 50? 6. 銑 以 工件一側(cè)面及大頭孔定位 ，裝夾工件銑連桿兩側(cè)面尺寸 99 ㎜ ，保證對(duì)稱(chēng)， 次平面為后續(xù)工序用基準(zhǔn)面。 ㎜。 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 19 。 Φ 5㎜、 Φ ㎜ 。 連桿 最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和其它零件一樣，包括尺寸精度，形狀精度和位置精度以及表面粗糙度的檢驗(yàn)，只不過(guò)連桿某些要求較高 而已。將連桿置于直立位置時(shí)（ a） ,在小頭孔心軸上距離為 100mm 處測(cè)量高度的讀數(shù)差，即為大小頭孔在連桿軸心線方向的平行度誤差值；工件置于水平位置時(shí)（ b）同樣方法測(cè)出來(lái)的讀數(shù)差值，即為大小孔在垂直連桿軸心線方向的平行度誤差值。 確定 工藝過(guò)程 1） 熱處理 2） 精銑兩大平面 3） 鉆小頭孔 4） 粗鏜小頭孔 5） 鉆大頭孔 6） 銑連桿兩側(cè)面 7） 粗鏜大頭孔 8） 半精 鏜大頭孔 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 21 9） 銑螺栓孔兩端面 10） 鉆、擴(kuò)、絞兩螺栓孔 11） 工件兩端面熱處理 12） 磨兩端面 13） 精鏜大頭孔 14） 精鏜小頭孔 15） 拆開(kāi)并打標(biāo)記 16） 磨連桿蓋分割面 17） 磨連桿體分割面 18） 組裝 19） 金剛鏜大頭孔 20） 拆 21） 銑連桿上蓋斜槽 22） 銑連桿體斜槽 23） 鉆連桿蓋油孔 24） 鉆連桿體油孔 25） 稱(chēng)重去重 26） 終檢 27） 清洗入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 加工余量是指加工過(guò)程中的加工表面切去的材料層厚度，主要分為工序余量山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 22 和加工總余量?jī)煞N。但加工余量過(guò)小，又不能保證消除前工序的 各種誤差和表面缺陷，甚至產(chǎn)生廢品。制定合理的工序尺寸及其公差是確保加工工藝規(guī)程、加工精度和加工質(zhì)量的重要內(nèi)容。機(jī)床夾具由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對(duì)刀元件及其他元件或裝置組成。由于專(zhuān)用夾具的針對(duì)性極端，只能適用產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)中。 夾緊方案的設(shè)計(jì) 連桿桿身方向由 一圓柱銷(xiāo) 來(lái) 定位、一活動(dòng) V 型塊 頂緊 ，圓柱銷(xiāo)上設(shè) 一螺栓用一開(kāi)口墊圈壓住大頭孔以防止銑削過(guò)程中振動(dòng)。夾具制造中，除了生產(chǎn)方式與一般產(chǎn)品不同外，在應(yīng)用互換性原則方面也有一定的限制，以保證夾具的制造精度。 此外，夾具體應(yīng)有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性、足夠的強(qiáng)度和剛度、結(jié)構(gòu)工藝性要好、排屑方便、在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。從加工方面看，由于通過(guò)添加 S、 Ca 等元素，明顯地改善了切削性能，斷屑容易，排屑流暢，刀具壽命大大提高。其優(yōu)點(diǎn)如下： (1) 減少了加工工序數(shù) (無(wú)結(jié)合面的銑削、磨削及拉削 )，使連桿的加工變得更簡(jiǎn)單，可節(jié)省機(jī)床投資和機(jī)床占地面積； (2) 由于結(jié)合面的特殊開(kāi)口，使蓋的定位準(zhǔn)確，可保證連桿在使用過(guò)程中的精山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 28 度，而不需要定位螺栓 (只需普通螺栓 )，并省去了螺母； (3) 連桿毛坯大頭孔為圓 形，不象傳統(tǒng)工藝那樣為橢圓形，節(jié)省了金屬材料和模具費(fèi)用，使連桿大頭孔的粗加工變得更為簡(jiǎn)單； (4) 節(jié)省了操作人員； (5) 降低了生產(chǎn)線運(yùn)行費(fèi)用。隨著新型刀具材料的不斷出現(xiàn)，促進(jìn)了刀具材料、加工工藝的相互替代及生產(chǎn)流程的變革；隨著高效加工工藝的出現(xiàn)，更合理和更經(jīng)濟(jì)地安排零件的加工工藝及生產(chǎn)流程便成為可能。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我學(xué)會(huì)了如何熟練應(yīng)用手邊的資料，如何快界，簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確的查找所需的數(shù)據(jù)和圖表等，也使我體會(huì)到作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，必須全面考慮結(jié)構(gòu)，材料的強(qiáng)度，剛度，工藝性，配合等問(wèn)題，而且還要考慮結(jié)構(gòu)的合理性，簡(jiǎn)潔實(shí)用和整體方案的經(jīng)濟(jì)可行性。 同時(shí)，我對(duì)工藝人員所從事的工作有了親身的體驗(yàn)，學(xué)會(huì)了查閱圖表、資料、山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 30 相關(guān)手冊(cè)等工具書(shū)。我在設(shè)計(jì)開(kāi)始的時(shí)候就由于沒(méi)有全面仔細(xì)的分析問(wèn)題，導(dǎo)致工藝路線出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤，經(jīng)過(guò)改正錯(cuò)誤后，我一直以認(rèn)真，求實(shí)為原則，完成此次設(shè)計(jì)。在此，向指導(dǎo)本人進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的導(dǎo)師們表示真誠(chéng)的感謝和崇高的敬意！ 由于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)校和實(shí)習(xí)崗位上逐步完成的，周?chē)耐瑢W(xué)、公司的師傅及同事都給予了很大的幫助，在此也向他們表示深深的感謝！ 最后，我還要感謝一直在背后默默支持我完成學(xué)業(yè)的父母及親友，是他們的無(wú)私奉獻(xiàn)和 巨大支持使得我的學(xué)業(yè)得以順利完成，向他們表示真摯的謝意！ 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 32 12年 3月 17 日 參考文獻(xiàn) 1.《汽車(chē)制造工藝學(xué)》韓英淳主編 人民交通出版社 2.《典型零件機(jī) 械加工生產(chǎn)實(shí)例》陳宏鈞、方向明、馬素敏等編 機(jī)械工業(yè)出版社 3.《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 第二版 劉守勇主編 機(jī)械工業(yè)出版社 4.《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》艾興、李益民主編 機(jī)械工業(yè)出版社 5.《機(jī)械制造工藝與夾具》蘭建設(shè)主編 機(jī)械工業(yè)出版社 6.《金屬切削原理與刀具》 陸劍中、孫家寧主編 機(jī)械工業(yè)出版社 7.《機(jī)械加工設(shè)備》張普禮主編 機(jī)械工業(yè)出版社 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 33 。 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 31 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在劉立新等幾位導(dǎo)師的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師高尚的品德、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和高度的責(zé)任心深深影響著我。 除此之外，在設(shè)計(jì)思想上也感受頗深，做為一名工藝編制及設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)和編制過(guò)程中，必須做到求實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)和積極創(chuàng)新的精神。我相信，只要這樣的堅(jiān)持做下去，是一定能勝任將來(lái)的實(shí)際工作的。 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文