統(tǒng)計制程品質(zhì)管理系統(tǒng)(ppt90)-質(zhì)量工具(文件)
【正文】 ? 常態(tài)曲線左右兩尾與橫軸漸漸靠近但不相交 ? 曲線下的面積總和為 1 ? 曲線左右兩個反曲點位於 +/ 1 個標(biāo)準(zhǔn)差處 ? 常態(tài)隨機(jī)變數(shù)的任何線型函數(shù)仍為常態(tài)分配 ? 互相獨立之任何常態(tài)分配組合仍為常態(tài)分配 常態(tài)分配曲線下的面積 μ1 σ 2 σ 3 σ9 5 .4 5 %6 8 .2 7 %9 9 .7 3 %常態(tài)分配曲線下的面積 正態(tài)分布中，任一點出現(xiàn)在 σ 內(nèi)的概率為 P(μ σX μ+σ) = % 2σ 內(nèi)的概率為 P(μ 2σX μ+2σ) = % 3σ 內(nèi)的概率為 P(μ 3σX μ+3σ) = % 常態(tài)分配與管製圖 中心線C區(qū)μ+2σμ+1σμ+3σB區(qū)A區(qū) 管制下限管制上限A區(qū)B區(qū)規(guī)格範(fàn)圍不同的常態(tài)分配 (離散程度 ) μ 1 μ 2X( a ) μ 1≠ μ 2 ，σ 1 =σ 2不同的常態(tài)分配 μ 1 = μ 2X( b ) μ 1 = μ 2 ，σ 1 σ 2σ 1 σ2不同的常態(tài)分配 μ 2X( b ) μ 1 ≠ μ 2 ，σ 1 σ 2μ 1統(tǒng)計分析 統(tǒng)計 = 數(shù)據(jù) + 情報 + 計算 就統(tǒng)計學(xué)而言，任何有意義的情報都有三個構(gòu)成要素，分別是： （通常以 Xbar作代表） （通常以 σ作代表） 統(tǒng)計應(yīng)用 ? 提供表示事物特征的數(shù)據(jù) ? 比較兩事物的差異 ? 分析影響事物變化的因素 ? 分析事物之間的相互關(guān)系 ? 研究取樣和試驗方法 ,確定合理的試驗方案 ? 發(fā)現(xiàn)問題 ,分析和掌握數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化 什麼是有意義的情報 ? 什麼是有意義的情報 ? (1) ?例 1: 插拔力很好 ?例 2: 插拔力平均為 Kg ?例 3: 大部份產(chǎn)品的插拔力在 177。? ? %的產(chǎn)品拉力強(qiáng)度在 177。 ” 如果不貫徹這 20個字，控制圖就形同虛設(shè)，不如不搞。 (統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) ) (2) 分析生產(chǎn)的 製程 能力是否滿足技術(shù)要求。 管制圖的分類 (b) ? 計量值管制圖 (1) XbarR管制圖 (平均數(shù) 全距管制圖 ) 品質(zhì)數(shù)據(jù)可以合理分組時，為分析或管制製程平均使用 Xbar管制圖，對製程變異使用 R管制圖 (2) XbarS管制圖 (平均數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)差管管制圖 ) S管制圖檢出力較 R管制圖大，但計算麻煩，一般樣本 n10使用 R管制圖， n10使用 S管制圖 (3) XmedR管制圖 (中位數(shù) 全距管制圖 ) X管制圖檢出力較差，但計算較為簡單 (4) XRm管制圖 (個別值 移動全距管制圖 ) 品質(zhì)數(shù)據(jù)不能合理分組時使用，如液體濃度 管制圖的分類 (c) ? 計數(shù)值管制圖 (1) P管制圖 (不良率管制圖 ) 用來偵測或管制生產(chǎn)批中不良件數(shù)的小數(shù)比或百分比，樣本大小 n可以不同。 (4) U管制圖 (單位缺點數(shù)管制圖 ) 記錄一個抽樣批有幾個缺點數(shù)，抽樣時每次可以不相同，但以單位缺點數(shù)代表品質(zhì)水準(zhǔn)。 o 步驟 1 : P標(biāo)準(zhǔn)化之計劃。 (Action) 實做演練 amp。 D級 :應(yīng)採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產(chǎn)。 C級 :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本製程不能勝任如此精密之工作。 等 級 評 定 : 等 級 Cpk 值 A B C ≦ Cpk ≦ Cpk ＜ Cpk ＜ 等級評定後處置原則 ( C p k 等級之處置 ) A 級 : 製程能力足 夠 。 50 歐姆， 7月份平均為 Xbar 177。 12歐姆， 求 7amp。 10歐姆， 8月份平均為 Xbar 177。 C 級 : 製程應(yīng)加以改善。 以上也是與 Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上 Cp如果不良時， 其對策方法是技術(shù)單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。 Cp—精密度 Capacity of precision 等級 Cp 值 A B C D ≦ Cp ≦ Cp ＜ ≦ Cp ＜ Cp ＜ Cp等級之解說 等級評定後之處置原則 (Cp等級之處置 ) A級 :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。 B級 :有必要可能將其改進(jìn)為 A級。 (Do) 3 : C 標(biāo)準(zhǔn)化之評價。如：製程不良率如何定義，才能與績效獎金配合。分析或管制製程不良數(shù)，樣本大小 n要相同。 (設(shè)計穩(wěn)態(tài) ) ?應(yīng)用控制用控制圖的目的是 : 使生產(chǎn)過程保持在確定的狀態(tài)。 ?分析用 管 制圖的主要目的是 : (1) 分析生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)態(tài)。圖上有中心線 (CL)、上控制界限 (UCL)和下控制界限 (LCL)，并有按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計數(shù)值的描點序列，參見 管 制圖示例圖 : UCL CL LCL 樣本數(shù)據(jù) 時間或組數(shù) 管制圖的圖例 管制圖的作用 ? 管制圖的預(yù)防作用 : ? 管 制圖對生產(chǎn)過程不斷監(jiān)控，當(dāng)異常因素剛一露出苗頭，甚至在未造成不合格品之前就能及時被發(fā)現(xiàn)。 Kg 之內(nèi) 什麼是有意義的情報 ?(2) ?例 1: 她的食量很好 ?例 2: 她平均每餐吃 5 碗飯 ?例 3: 她平均每餐吃 5 +/ 碗飯 ?例 4: 她每 10頓飯約有 9頓飯的食量 , 落在 5 +/ 碗飯 範(fàn)圍之內(nèi) . 製程 －品質(zhì)的源頭 ,SPC的焦點 ? 製程的
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