20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghan加厚作業(yè)指導(dǎo)書-石油化工(文件)
【正文】 應(yīng)尺寸的加熱線圈進(jìn)行加熱，各規(guī)格鉆桿加熱線圈的選用見表 1： 表 1 加熱線圈選 用表 規(guī) 格 工 件 感應(yīng)線圈 管子 Ф OD Ф ID Ф mm mm mm 2 3/8 120 2 7/8 120 3 1/2 140 4 1/2 167 5 127 167 5 1/2 185 加熱線圈的徑向?qū)χ姓{(diào)整： 換裝完加熱爐后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)加熱爐高度，以管體進(jìn)爐部分位于加熱爐的中間位置為宜，并調(diào)節(jié)測溫HLWX/JZ14 A/0 加厚作業(yè)指導(dǎo)書 3 點(diǎn)的位置，以光點(diǎn)位于光斑的中間位置為標(biāo)準(zhǔn)。 4． 1． 2． 6 根據(jù)工藝調(diào)整定位及加熱長度，并進(jìn)行實(shí)際加熱距離的驗(yàn)證，如果實(shí)際長度不符合要求，應(yīng)調(diào)節(jié)加熱小車的前進(jìn)位置限位，使之符合要求。觀察加厚 頂端 力是否能達(dá)到要求； 如果溫度不均勻應(yīng)對加熱爐功率進(jìn)行調(diào)整。 C～ 1200176。 HLWX/JZ14 A/0 加厚作業(yè)指導(dǎo)書 5 對于最后一道次的加厚完成的管端如發(fā)現(xiàn)不可修磨彌補(bǔ)的缺陷，加厚段出現(xiàn)大于管體壁厚 %的凹坑，外加厚長度 短于 80mm，應(yīng)單獨(dú)堆放并劃識(shí)標(biāo)記。 4． 5 對于 加厚管端幾何尺寸 的測量結(jié)果按照比例進(jìn)行記錄。 4． 3． 3 不合格及缺陷處置標(biāo)識(shí)、處置辦法以及質(zhì)量信息反饋 應(yīng)符合《不合格的標(biāo)識(shí)、處置與質(zhì)量信息反饋》的要求。 4． 3． 1． 2 當(dāng)出現(xiàn)頂鍛力 異常、模座無法閉合、加熱溫度不均勻 、管段出現(xiàn)飛邊 等異常應(yīng)停車查找原因，進(jìn)行處理，原因不清或處理無效時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫 質(zhì)量不合格報(bào)告交技術(shù)質(zhì)量部 。 4． 2． 3 按照工藝卡要求對前 10 根加厚管的外加厚尺寸（ Leu）、內(nèi)
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