20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghan加厚作業(yè)指導(dǎo)書-石油化工(參考版)
2024-08-20 17:52本頁面
【正文】 4． 5 對于 加厚管端幾何尺寸 的測量結(jié)果按照比例進行記錄。 4． 3． 3 不合格及缺陷處置標(biāo)識、處置辦法以及質(zhì)量信息反饋 應(yīng)符合《不合格的標(biāo)識、處置與質(zhì)量信息反饋》的要求。 HLWX/JZ14 A/0 加厚作業(yè)指導(dǎo)書 5 對于最后一道次的加厚完成的管端如發(fā)現(xiàn)不可修磨彌補的缺陷，加厚段出現(xiàn)大于管體壁厚 %的凹坑，外加厚長度 短于 80mm，應(yīng)單獨堆放并劃識標(biāo)記。 4． 3． 1． 2 當(dāng)出現(xiàn)頂鍛力 異常、模座無法閉合、加熱溫度不均勻 、管段出現(xiàn)飛邊 等異常應(yīng)停車查找原因，進行處理，原因不清或處理無效時應(yīng)及時填寫 質(zhì)量不合格報告交技術(shù)質(zhì)量部 。 C～ 1200176。 4． 2． 3 按照工藝卡要求對前 10 根加厚管的外加厚尺寸（ Leu）、內(nèi)加厚長度（ Liu）、縮短量（ Lv）進行測量，如出現(xiàn)與工藝卡不符的地方，檢驗員應(yīng)根據(jù)實際情況進行溫度、頂端壓力進行調(diào)整，從而保證加厚質(zhì)量；每班應(yīng)進行不少于 10%的幾何尺寸（ DOU、 dou、 Leu、 liu、Leu+Meu、 Miu）及 100%外觀檢驗，要求見《 加厚 崗位工藝卡》。觀察加厚 頂端 力是否能達(dá)到要求； 如果溫度不均勻應(yīng)對加熱爐功率進行調(diào)整。 HLWX/JZ14 A/0 加厚作業(yè)指導(dǎo)書 4 4． 2． 1． 1 加厚過程描述 管體經(jīng)料架首先由限位裝置保證給料量，后經(jīng)加熱爐旋轉(zhuǎn)加熱3 次達(dá)到要求溫度，進入到均勻涂抹石墨的加厚模，上下模具合模加緊，沖頭前進擠壓，到達(dá)設(shè)定壓力或到達(dá)沖頭保護限位后回復(fù)原位，上下模具分開，管體由滑輪運出，加厚過程完成。 4． 1． 2． 6 根據(jù)工藝調(diào)整定位及加熱長度，并進行實際加熱距離的驗證，如果實際長度不符合
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