液壓支架畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告-開(kāi)題報(bào)告(文件)
【正文】 。 (4) 制造工藝方面 ① 深孔液壓缸加工工藝 缸徑國(guó)外已達(dá)到 Φ400～ Φ500mm，而國(guó)內(nèi)剛完成最大為 Φ400mm缸徑的液壓支架。在加工精度方面，國(guó)外一般比國(guó)內(nèi)高一至二級(jí)。同時(shí)，鋼板本身的綜合性能也高于國(guó)內(nèi)。其中包括：液壓支架的 總體設(shè)計(jì)、主要零部件的設(shè)計(jì)以及液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。移架時(shí)，先使支架卸載下降，再把操縱閥置于移架位置，從乳化液泵站來(lái)的高壓液體進(jìn)入推移千斤頂?shù)那扒患椿钊麠U腔，后腔即活塞腔回液 。 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 受力分析 強(qiáng)度計(jì)算 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 研究思路和方法 首先根據(jù)設(shè)計(jì)題目明確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解液壓支架的工作原理原理、功能、工作環(huán)境以及國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，理清設(shè)計(jì)思路和確定方向，擬定初步設(shè)計(jì)方案。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中要按照制定的工作流程，運(yùn)用各種方法和多門(mén)學(xué)科知識(shí)。 1~3 周 查閱相關(guān)資料 ，完成方案設(shè)計(jì)。 16 周熟悉答辯流程，進(jìn)行論文答辯。 1991 年 [4] 徐濪編著，《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社。2021 年 3 月 [8] 王國(guó)法等編著，《液壓支架技術(shù)》，煤炭工業(yè)出版社。97,symposium shanghai/China. China coal industry publishing house, 1997 。 1983 年 [10] 宋錦春等編著，《液壓與氣壓傳動(dòng)》，科學(xué)出版社。 1994 年 [6] 雷天覺(jué)編著，《液壓工程手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社。 1985 年 [2] 蔣國(guó)安郭福君羅大炎編著，《液壓支架》，山東科學(xué)技術(shù)出版社。 6~11 周對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)本次設(shè)計(jì)把所學(xué)各學(xué)科充分融會(huì)貫通在一起，最終完成設(shè)計(jì)任務(wù)。對(duì)于支架各部分的結(jié)構(gòu)，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)、計(jì)算和校核。移架結(jié)束后，再把支架升起，使支架撐緊頂板。當(dāng)操縱閥處于降柱位置時(shí)，工作液體進(jìn)入立柱的上腔，同時(shí)打開(kāi)液控單向閥，立柱下腔回液，支架下降。在焊接工藝中采用 CO2氣體保護(hù)焊接 .。因此，采用預(yù)熱后用高強(qiáng)度氬弧焊接施焊，焊后再進(jìn)行回火工序。國(guó)外多采用熱墩技術(shù)加工液壓缸，即把金屬加熱至比流動(dòng)狀態(tài)低 50～ 100℃時(shí)，用萬(wàn)噸水壓機(jī)沿軸向反復(fù)墩沖加工，成型的缸筒即有完整的缸底 (不需再焊 )，同時(shí)對(duì)缸口一般擴(kuò)孔成型，給缸口加工創(chuàng)造條件。液壓閥國(guó)外一直使用銅合金閥殼和高強(qiáng)度不銹鋼閥芯，我國(guó)則是 45鋼加表面熱處理。德國(guó)的操縱閥壽
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