【正文】 機(jī)、硬盤錄像機(jī)散熱是否良好，按規(guī)定填寫本崗位記錄，利用檢修時間打掃操作室衛(wèi)生，非工作人員禁止入內(nèi)。5%rh十二、本崗位對所處環(huán)境改善、改變及相關(guān)檢測、監(jiān)控等詳盡資料本崗位對所處環(huán)境無污染、無改變十三、本崗位整體的工藝流程（文字說明） 接班司機(jī)到崗后巡查本崗位所有設(shè)備運(yùn)行情況、工具齊全情況、消防器材完好情況、操作室衛(wèi)生狀態(tài)、記錄填寫是否情況、領(lǐng)導(dǎo)安排本班的工作指令記錄等...。十、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)情況故障現(xiàn)象原因分析排除方法膠帶正常運(yùn)行中報(bào)“打滑”故障 速度傳感器測速輪距離皮帶太高、速度傳感器損壞 調(diào)整測速輪位置或更換新速度傳感器 膠帶正常運(yùn)行中報(bào)“全速時速度低于90%”故障主驅(qū)電機(jī)未選取“鎖定”狀態(tài) 將主驅(qū)電機(jī)鎖定在1或3主電機(jī)上(選那個為主電機(jī)，就把該電機(jī)鎖定) 膠帶正常運(yùn)行中出現(xiàn)沿停故障，但無人觸動 巷道中有人沖水或是巷道頂部淋水導(dǎo)至沿線急停受潮識動作 更換新的急停開關(guān)，將舊急停開關(guān)升井進(jìn)行干燥處理 膠帶啟動時報(bào)主電機(jī)啟動器故障 控制主電機(jī)的高壓開關(guān)柜故障未能正常啟動 檢查高壓開關(guān)柜，掛墜故障后再次啟動（或是將故障電機(jī)暫時停用，用3臺電機(jī)驅(qū)動膠帶，檢修故障開關(guān)柜） 膠帶啟動時報(bào)主電機(jī)故障 主電機(jī)近控試運(yùn)行后，仍不能正常啟動，檢查電機(jī)故障 處理高壓開關(guān)故障，或是更換主電機(jī) 膠帶啟動時盤型閘打不開，主電機(jī)不能啟動 檢查制動強(qiáng)力膠帶機(jī)電機(jī)是否正常工作，液壓站液壓系統(tǒng)是否正常工作 檢查制動強(qiáng)力膠帶機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)或電機(jī)，修復(fù)或更換?！?7176。緩沖特性確保皮帶機(jī)在起動初始階段逐漸的張緊，皮帶機(jī)各部分單元在正常加速之前處于低速低起動力矩的運(yùn)行狀態(tài)，這降低了皮帶機(jī)的應(yīng)力作用,能夠?qū)崿F(xiàn)四臺電機(jī)的功率平衡。主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)核心部分是采用四臺可控起動傳輸（CST）裝置，它是用于大慣性負(fù)載平滑起動的多級減速齒輪裝置，多用于煤礦和礦山中帶式輸送機(jī)的驅(qū)動。主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)走向及膠帶纏繞圖設(shè)備工作原理：主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)采用強(qiáng)力膠帶機(jī)通過工控機(jī)配合輸送機(jī)PLC控制柜，在膠帶啟動前對膠帶的所有外接安全保護(hù)裝置進(jìn)行自檢，同時監(jiān)測高低壓供電是否正常。50′，輸送機(jī)總長1375m。輸送機(jī)PLC柜2007年9月份開始運(yùn)行，2010年出現(xiàn)繼電器不吸合，2011年風(fēng)扇不轉(zhuǎn)2010年更換控制繼電器一組，2011年更換2個直流風(fēng)扇2011年8月份改造風(fēng)扇系統(tǒng)，每周除塵一次CST 控制柜2007年9月份開始運(yùn)行，2011年初電源不正常2011年更換雙穩(wěn)態(tài)電源一次2010年清理整機(jī)一次，每周重啟一次，除塵一次380V 低壓配電柜2007年9月份開始運(yùn)行，2009年接觸器不吸合、2010年刀閘受力變形2009年更換80A接觸器4臺，2010年更換隔離刀閘一對2010年調(diào)整雙回路電源進(jìn)線方式，清理整一次，每周除塵一次主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)多方位視頻監(jiān)控系統(tǒng)2010年1月份開始運(yùn)行，同年10月信號不能傳至辦公樓2010年10月更換光纖收發(fā)器一對2011年1月對機(jī)頭設(shè)備進(jìn)行大修一次，每周除塵一次，系統(tǒng)重啟一次主斜井雙速絞車多方位視頻監(jiān)控系統(tǒng)2010年5月份開始運(yùn)行，無每周除塵一次，系統(tǒng)重啟一次X射線膠帶監(jiān)測系統(tǒng)2011年7月開始運(yùn)行無每周除塵一次，系統(tǒng)重啟一次無線漏泄通訊裝置2010年1月開始運(yùn)行，2011年3月尾部不能通話，同年7月尾部信號不清2011年3月，更換中端放大器一個，2011年7月，加裝終端放大器一個2011年6月對系統(tǒng)帶電配件進(jìn)行檢修，每天對線路進(jìn)行巡查一次，檢查中端放大器接觸情況八、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主斜井帶式輸送機(jī)用于由井底煤倉向上輸送原煤，輸送機(jī)的輸送傾角為上運(yùn)20176。六、本崗設(shè)備及物品定置、主要設(shè)備、工具、儀器儀表等產(chǎn)地、性能、使用年限、注意事項(xiàng)等資料設(shè)備名稱廠家產(chǎn)地性能使用年限注意事項(xiàng)主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)河南萬和機(jī)械廠 河南鄭州主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)鋪設(shè)長度1375米，最大運(yùn)輸傾角27176。提升高度573米，設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力600t/h。36三十八、綜合考核標(biāo)準(zhǔn) 32三十六、崗位工作流程圖 31三十四、本崗位應(yīng)知、應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn) 30三十二、與本崗位相關(guān)的理論、書籍、文件等 24二十九、本崗位作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)匯總積累記錄 22二十七、操作前準(zhǔn)備 14二十、崗位描述及手指口述 目 錄 一、崗位責(zé)任卡 3 二、崗位人員安全檔案 3三、崗位直接主管及監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)情況（公司級）5七、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、維護(hù)等詳盡資料 5八、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 6九、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及正常情況下工作效率 8十、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)情況 9十一、本崗位所處環(huán)境的詳盡描述 10十二、本崗位對所處環(huán)境改善、改變及相關(guān)檢測、監(jiān)控等詳盡資料 12十七、崗位作業(yè)理念及崗位職責(zé) 17二十三、崗位安全預(yù)想 18二十五、崗位監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)的記錄 主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)采用PLC智能控制，采用4臺10KV高壓主電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，配套安裝4套750K CST可控啟動傳輸裝置（液粘軟啟動），該設(shè)備提升能力大，技術(shù)先進(jìn)。提升高度573米，設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力600t/h。～27176。該輸送機(jī)的主要參數(shù)為：帶寬1200mm，運(yùn)量600t/h，裝機(jī)功率4450kW/10kV。系統(tǒng)自檢正常后，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)發(fā)出啟動指令后，由輸送機(jī)PLC柜控制發(fā)出信號裝置打點(diǎn)報(bào)警，同時控制制動液壓站啟動，盤型閘打開。CST 的主要結(jié)構(gòu)包括減速齒輪箱、滑油冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和基于可編程控制器（PLC）的控制裝置。九、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及正常情況下工作效率?！?0176。液壓故障則修復(fù)液壓系統(tǒng)。 接班司機(jī)詢問交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況、保護(hù)投入情況、井底煤倉儲煤量多少、檢修時處理設(shè)備問題等...。 啟動前檢查： (1) 750K CST液粘軟啟動、KZP1600制動液壓站儲油量； (2) 主驅(qū)滾筒、導(dǎo)向滾筒、托帶滾筒及各傳動部分完好情況； (3) 皮帶隨機(jī)各種安全保護(hù)投、退及完好情況； (4) 檢查完畢，聽準(zhǔn)信號，準(zhǔn)備開機(jī)。在運(yùn)行中注意觀察檢查： (1)各傳動部件有無異響或振動； (2)主驅(qū)電機(jī)軸承及液壓站電動機(jī)溫度是否正常； (3)潤滑油油壓、冷卻流量是否正常； (4)機(jī)頭自冷可控式盤盤型制動裝置間隙是否符合要求，是否有發(fā)熱及異音，盤閘力壓力有無異常變化。 本崗位所涉及的下道工序工藝流程：主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)正常運(yùn)行后，通知主斜井機(jī)尾給煤機(jī)司機(jī)，啟動給煤機(jī)出煤，機(jī)尾煤倉司機(jī)要認(rèn)真觀察給原煤含渣量、含水量等情況，并以此為根據(jù)調(diào)整給煤機(jī)給煤量，保證強(qiáng)力膠帶機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下拉最多的煤。⑶精心操作。對因工作不負(fù)責(zé)任、違章操作、違犯勞動紀(jì)律等所造成的一切后果，應(yīng)由司機(jī)承擔(dān)負(fù)責(zé)。并按時正確填寫各種值班記錄，運(yùn)行日志。 必須持證上崗，安全意識和責(zé)任心強(qiáng)。供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；電源不少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時，另一回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損，動作靈敏可靠 。閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢；液壓站油強(qiáng)力膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；液壓站油質(zhì)油量正常，盤式制動器不漏油。 消防器材數(shù)量相符要求（配備2只合格的滅火器、179。勞保用品穿戴齊全，作衣緊身、袖口扎緊，著裝整潔符合要求。主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)主要負(fù)責(zé)全井下原煤提升運(yùn)輸工作，最大運(yùn)輸量每小時600噸。 CST控制柜各種顯示數(shù)據(jù)全部正常。以上設(shè)備全部正常，膠帶可以運(yùn)行。 接手對設(shè)備的操作，認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、保護(hù)狀態(tài)、給煤機(jī)內(nèi)煤量多少等，專心操作。選擇控制方式(自動或手動)，選擇制動系統(tǒng)(1號或2號)，任意選擇34臺主電機(jī)(四臺主電機(jī)三用一備，可任意組合)。 (2)緊急情況下才能使用急停按鈕，且盡量減少頻繁起、停車，避免對設(shè)備造成嚴(yán)重的沖擊。強(qiáng)力膠帶運(yùn)行中電機(jī)溫度、電流、盤型閘壓力、CST壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常報(bào)警后，要立即停機(jī)通知機(jī)電維修工進(jìn)行檢查處，故障排除或確認(rèn)設(shè)備無異常后再啟動設(shè)備。 (2)皮帶斷開點(diǎn)在井口以下某一地點(diǎn)，且皮帶沒有從滾筒上抽出，上皮帶頭在機(jī)房內(nèi)，無法進(jìn)行硫化作業(yè)。 第一種搶修預(yù)案：假設(shè)斷開點(diǎn)在井口附近，且皮帶從滾筒上抽出，這時斷開的上皮帶頭可能在井口以下300米左右，下皮帶頭可能在井口以下100米左右。 第三種搶修預(yù)案：假設(shè)斷開點(diǎn)在井筒內(nèi)某一位置，皮帶沒有從滾筒上抽出，上面的皮帶頭在井筒內(nèi)。假設(shè)斷開點(diǎn)在井筒內(nèi)底皮帶上某一位置，皮帶沒有從滾筒上抽出，按第三種搶修施實(shí)計(jì)劃執(zhí)行。在實(shí)施人工呼吸前，先要將傷員運(yùn)送到安全、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，將傷員領(lǐng)口解開，放松腰帶，注意保持體溫。常用的方法有口對口吹氣法、仰臥壓背法3種?，F(xiàn)場進(jìn)行創(chuàng)傷包扎可就地取材，用毛巾、手帕、衣服撕成的布條等進(jìn)行。沒有經(jīng)過初步固定、止血、包扎和搶救的傷員，一般不應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)。（）、對中毒或窒息人員的急救①立即將傷員從危險區(qū)搶運(yùn)到新鮮風(fēng)流中，并安置在頂板良好、無淋水的地點(diǎn)。對呼吸困難或停止呼吸者，應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸。（4）、對觸電者的急救①立即切斷電源，或使觸電者脫離電源。④對遭受電擊者，如有其它損傷（如跌傷、出血等），應(yīng)作相應(yīng)的急救處理。在匯報(bào)災(zāi)情時，要將看到的異?，F(xiàn)象（火煙、飛塵等）、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實(shí)匯報(bào)，不能憑主觀想象判定事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺，影響救災(zāi)。在搶救時，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，嚴(yán)禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴(yán)禁各行其是和單獨(dú)行動；要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突出、頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。(4)善避災(zāi):無法撤退（通路被冒頂阻塞、在自救器有效工作時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)等）時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的或就近地點(diǎn)快速建筑的臨時避難硐室，妥善避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的營救，切忌盲動。 接手對設(shè)備的操作，認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、保護(hù)狀態(tài)、給煤機(jī)內(nèi)煤量多少等，專心操作。選擇控制方式(自動或手動)，選擇制動系統(tǒng)(1號或2號)，任意選擇34臺主電機(jī)(四臺主電機(jī)三用一備，可任意組合)。 (2)緊急情況下才能使用急停按鈕，且盡量減少頻繁起、停車，避免對設(shè)備造成嚴(yán)重的沖擊。 檢查本崗位有無安全隱患：確認(rèn)所有插座、插頭、散熱風(fēng)扇、信號、對講機(jī)、電話、顯示屏幕是否全部正常，數(shù)據(jù)采集是否全部靈敏可靠，安全保護(hù)是否投入。保證強(qiáng)力膠帶機(jī)安全運(yùn)行。四點(diǎn)班劉金建 膠帶在拉濕煤時，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)大機(jī)頭給煤機(jī)的給煤量，減少濕煤不走堆滿煤倉的次數(shù)。三十、與本崗位相關(guān)的事故案例及分析記錄 A、事故案例：2007年X月X日夜班約0：00左右，XX礦機(jī)尾清煤工鄭XX發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力皮帶原接頭處有異常，并向強(qiáng)力機(jī)頭司機(jī)周XX打電話說明情況，經(jīng)司機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)是原皮帶硫化接頭處膠皮鼓起，并露出一根鋼絲，班長匯報(bào)調(diào)度室后停機(jī)處理，調(diào)度室通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)XX，負(fù)責(zé)強(qiáng)力膠帶的領(lǐng)導(dǎo)XX到現(xiàn)場安排班長XX、維修工XX注意觀察，準(zhǔn)備早班檢修處理。(3)、加強(qiáng)廣大干部職工的責(zé)任心、事業(yè)心教育，強(qiáng)化內(nèi)部管理，進(jìn)行大反思，將安全生產(chǎn)落實(shí)到實(shí)處。王X立即關(guān)閉可逆皮帶機(jī)電源與張XX一起來到可逆皮帶機(jī)，看到曲XX被夾在皮帶機(jī)中，后立即跑下樓到碼坯機(jī)崗位，叫來包X和王X將曲XX抬到一層，用康明斯汽車將曲XX送往酒鋼醫(yī)院搶救。 粉煤灰燒結(jié)磚項(xiàng)目部對總包單位編制的熱負(fù)荷試車方案中，末涉及到安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)保證措施提出疑義；對前期提出的設(shè)備段施存在問題和缺陷的整改項(xiàng)目末落實(shí)；試車前雖進(jìn)行了工藝培訓(xùn)，但末進(jìn)行實(shí)際操作演練，職工在工藝設(shè)備、設(shè)施操作和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)未能了解和掌握的情況下進(jìn)行熱負(fù)荷試車；按照試車方案規(guī)定總包單位和項(xiàng)目監(jiān)理對試車過程全程監(jiān)控的要求末認(rèn)真落實(shí)是造成事故的另一管理原因。生產(chǎn)現(xiàn)場所有設(shè)備必須有明顯的標(biāo)識，機(jī)旁操作箱開、停按鈕處必須有明