【正文】 自動拖纜 主電纜規(guī)格 一根 3 95+1 25+4 10 (9)冷卻和噴霧 : 冷 卻 各電機、 電控箱中 變壓器、 電控箱中 變頻器、搖臂 、調(diào)高油箱 分別冷卻。 (1)適用煤層 最大 采高 ～ 煤層傾角 ≤ 40176。工作面長度以 150～ 200m 為宜。 為了杜絕以上危險，必須嚴(yán)格遵守“使用維護說明書”中的安全說明。 ▲ 電氣危險 — 電纜損壞。 — 被滾筒、齒 軌輪、 拖攬裝置、鐵鏈卷傷或拉傷。 8 環(huán)境保護 ▲廢液和換下的零件必須放在安全的地方，養(yǎng)成一個安全習(xí)慣和環(huán)境保護習(xí)慣，與之有關(guān)的規(guī)則必須遵守。 ▲ 采煤機靠電工作，如果不熟練 ，違規(guī)操作和修理，可能帶來嚴(yán)重的或災(zāi)難性的后果。 ▲ 充分保證在安全范圍內(nèi)的維修。 ▲ 采煤機必須 按 “使用維護說明書”操作說明所指出的方式開、關(guān)。立即改正失誤。 ▲ 開始工作前，熟悉自己周圍的環(huán)境和情況，例如工作區(qū)域內(nèi)的障礙物。 ▲操作者應(yīng)該確保機器不被未經(jīng)授權(quán)的人員操作。 ▲只使用具有良好素質(zhì)且有責(zé)任心的人員負(fù)責(zé)操作、裝配、維護和修理。對于那些必 要 時在機器上工作的人員有同樣的要求，例如來更換截齒的維修人員 等 。 ▲ 設(shè)計和制造的采煤機可以用 于 易燃 和 易爆氣體環(huán)境。 任何影響機器的不安全因素，應(yīng)立即予以糾正。 ▲所有工作必須遵守手冊中各項條款。 要正確處理與采煤機有關(guān)的重要事宜標(biāo)志。 對生命和健康有潛在危害的警告標(biāo)志。 MG150/368WD MG200/468WD 型 交流電牽引采煤機 設(shè)備 使用維護 說明書 西安煤礦機械廠 1 第一章 安全手冊 1 設(shè)備使用維護說明書中的警示符號 下面的符號用于設(shè)備使用維護說明書中特別重要的說明。 警告 無視這些標(biāo)志可能會傷害健康甚至生命。 無視這些標(biāo)志會造成采煤機或其附件故障。 ▲貼在采煤機上的各種 安全、危險、操作、保護標(biāo)志必須完整清 2 晰。 ▲ 采煤機只能用 于 采掘和裝載煤炭、巖石、礦砂 以及其他相似的礦物。一旦易爆氣體濃度達(dá)到極限值，如甲烷（ CH4）濃度達(dá)到極限值，就必須停止機器運轉(zhuǎn)并切斷機器電源。 ▲為安全起見，長發(fā)必須系在后邊，衣服必須緊身，不帶首飾 ，以防造成傷害。 ▲明確司機的責(zé)任并授權(quán)司機拒絕執(zhí)行第三方違犯安全的指示。 7 操作、維護及修理 ▲設(shè)備安裝國家的安全和事故預(yù)防規(guī)程適應(yīng)機器的操作。 ▲ 操作者在啟動時必須確定采煤機和運輸機工作范圍內(nèi)沒有人。 ▲ 每班至少檢查一次采煤機外在可視損壞和 故障 。 ▲ 如果采煤機在工作中 發(fā)生 安全 故障 而不能正常工作，應(yīng)立即 4 停機并向主管部門和人員匯報。 ▲ 對采煤機在改裝，修改以及增加新功能會影響安全，因此未經(jīng)制造商許可不得實施。 ▲ 采煤機在維修、修理前必須斷開隔離開關(guān)，以防止不小心采煤機被重新啟動。 ▲必須遵守安全手冊和規(guī)則中關(guān)于油、油脂和其他化學(xué)物質(zhì)的使用規(guī)定。 — 被滾筒或拋出的煤 塊 砸傷。 ▲ 熱危害 — 被熱油或蒸汽燒、燙傷。 6 第 二 章 整 機 MG150/368WD、 MG200/468WD 型電牽引采煤機如圖 2圖 22所示， 是一種多電機驅(qū)動，電機橫向布置，交流變頻調(diào)速無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機。 該采煤機的電氣設(shè)備符合礦用防爆規(guī)程的要求， 可在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中使用， 并可在海拔不超過 2020m、周圍介質(zhì)溫度不超過 40℃，空氣濕度不大于 95%(在 +25℃時 )的情況下可靠地工作。 (超過 25176。 噴 霧 內(nèi)外噴霧 供水壓力 供水流量 250L/min 供水管直徑 Φ 32mm 接頭 K1 標(biāo)準(zhǔn) (10)機器重量 : 33t 部分及工作原理： MG150/368WD、 MG200/468WD 型交流電牽引采煤機主要由以下部件組成： (1)左牽引部 (2)右牽引部 (3)左 搖臂 (4)右搖臂 (5)電控箱 (6)調(diào)高泵箱 (7)左行走箱 (8)右行走箱 (9)機身聯(lián)接件 (10)冷卻噴霧系統(tǒng)(11) 電氣外部連接件 (12)拖纜裝置 (13)左、右滾筒 (14)各部件電動機 工作原理及主要結(jié)構(gòu)： 采煤機由老塘側(cè)的兩個導(dǎo)向滑靴和煤壁側(cè)的兩個平滑靴分別支承在工作面刮板運輸機銷軌和 槽幫 上。采用銷軌式牽引系統(tǒng)，導(dǎo)向滑靴和齒軌輪中心重合騎在運輸機銷 9 軌上，可保證采煤機不掉道，同時保證齒軌輪和銷軌柱銷有良好的嚙合性能。滾筒葉片和端盤上裝有截齒，滾筒旋轉(zhuǎn)時靠截齒落煤，再通過螺旋葉片將煤輸送到工作面刮板運輸機上。 (2)變壓器組件、兩個變頻器組件等電氣部件 和一個獨立的 液壓油箱部件分別裝入中間 電控箱機殼內(nèi) ，該四個獨立部件不受力，拆 裝運、維修方便。搖臂設(shè)有齒式離合器及扭矩軸機 械保護裝置，以實現(xiàn)離合滾筒及電機、 10 機械傳動系統(tǒng)過載保護。 (7)牽引電氣拖動采用一拖一，即由二臺變頻器分別拖動二臺牽引電機。 (11) 控制系統(tǒng)完備，具有手控、電控、無線搖控多種操作方式，可以在采煤機中部或兩端操作，可單人操作或雙人同時操作。兩個行走箱 內(nèi)部傳動元、組件 完全相同。 左右 行走機構(gòu)由機殼、驅(qū)動輪、聯(lián)結(jié)花鍵軸、齒軌輪組、導(dǎo)向滑 12 靴等組成 (見圖 32)。行星減速機構(gòu)為雙浮動結(jié)構(gòu)，即 第一級太陽輪、行星架浮動，第二級太陽輪、內(nèi)齒圈浮動，以補償制造和安裝誤差，使各行星輪均勻承擔(dān)載荷。 (6)左、右兩個牽引部采用對稱設(shè)計。 牽引軸 (見圖 35) 牽引軸由軸齒輪 (m z22)、齒輪 (m z51)、 兩個 軸承、距離套、端蓋等組成。 結(jié)構(gòu)上由行星齒輪組Ⅰ (圖 37)、行星齒輪組Ⅱ (圖 38)、聯(lián)接套、軸承座、擋環(huán)等組成。行星架出軸端是內(nèi)花鍵，通過行走機構(gòu)的花鍵軸將動力傳遞給驅(qū)動輪。 花鍵軸上設(shè)有扭矩槽，當(dāng)實際載荷大于額定載荷的 倍時，花鍵軸從扭矩槽處斷裂，對采煤機機械傳動件起到保護作用。導(dǎo)向滑靴套在銷軌上，它是支承采煤機重量的一個支承點，并對采煤機行走起導(dǎo)向作用，它同時承受采煤機的部分重量及采煤機的側(cè)向力。 牽引電機的供電拖動由交流變頻調(diào)速電控裝置提供， 通過變頻器改變供電頻率，從而改變牽引電機的轉(zhuǎn)速，即改變采煤機的牽引速度。電機外殼水套冷卻。 15 液壓制動器由螺釘 14固定在牽引部機殼上。 使用時注意：當(dāng)工作面傾角＜ 12176。 更換密封圈 8 和 9 時，要注意必須首先釋放彈簧 7 的預(yù)壓緊力，其操作方法：用力壓緊蓋 1，松開壓蓋螺釘 10，將彈簧預(yù)壓力緩慢釋放后，卸下彈簧，再繼續(xù)進(jìn)行拆卸。卸下底部的螺釘，如有漏損，則說明活塞密封損壞，必須更換。 檢測磨損時，必須卸下螺釘 11,把一個 M8 16 的螺紋銷 1 擰進(jìn)活塞中，以便進(jìn)行測量。 不能用于制動運動著的機器吸收機器運行中所發(fā)生的動能，但偶爾的“緊急停車”除外（ 每次緊急停車后應(yīng)及時檢修制動器 ） ，經(jīng)常的緊急停車把它當(dāng)作制動閘用將促使閘片急劇 磨 損、發(fā)熱 、冒煙甚至起火，這樣不但損壞了制動器而且對工作面也是非常危險的，為了機器和工作面的安全，用戶必須根據(jù)工作面的實際條件采取得力的措施保證機器的安全運行。 潤滑油牌號： N320 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 GB590386 該潤滑油主要性能：粘度代號 N320 40℃運動粘度 mm178。 搖臂減速箱 為整體彎搖臂型式，除機殼外，其余零組件左、右通用 。 截割機構(gòu)的總傳動比 : i= 當(dāng)電機轉(zhuǎn)速為 1470r/min 時，滾筒轉(zhuǎn)速為 : n= 主要結(jié)構(gòu) 截割機構(gòu)主要由截割電機、 搖臂減速箱、 滾筒等組成，機構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，內(nèi)噴霧等裝置。 (2) 搖臂減速箱機械傳動都是簡單的直齒輪傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高。 (6) 搖臂減速箱內(nèi)的傳動件及結(jié)構(gòu)件的機械強度設(shè)計有較大的安全系數(shù)。拆卸時，可以利用電機聯(lián)接法蘭上的頂絲螺孔頂出，從老塘側(cè)抽出。在使用維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。離合器為推拉式，由人工操作。避免行星頭中的油過滿而發(fā)熱。與截割電機出軸通過 INT/EXT 24Z 3m 30P7H/6h 花鍵與電機齒輪組軸齒輪相連。 （ 4）離合齒輪組（圖 45） 主要由離合器齒輪、傳動齒輪、傳動軸、軸承座、軸承、聯(lián)接桿、 21 離合推拉桿等組成。 (6)惰輪組 (圖 47) 由齒輪、 軸承、擋圈、 距離 墊組成，先成組裝好，再與惰輪軸 一起裝入機殼。在軸齒輪的煤壁側(cè) 設(shè)有骨架油封，其作用是隔離行星頭油池和臂身油池，保證搖臂在任一位置，行星頭都有潤滑油，臂身油液不會流入行星頭，避免攪油損失 大，行星頭發(fā)熱。 由于行星減速器為四行星輪結(jié)構(gòu)， 在制造、安裝方面比三行星輪 22 結(jié)構(gòu)要求要高，否則會引起均載性能差。內(nèi)噴霧水從水封座進(jìn)入送水管。滾筒體為焊接結(jié)構(gòu)，主要由端盤板、螺旋葉片、筒轂、聯(lián)接方法蘭、齒座和噴嘴座等零部件組焊而成。 (2) 內(nèi)噴霧裝置 滾筒的內(nèi)噴霧裝置包括內(nèi)噴霧供水水路、 噴嘴座、噴嘴等。 ，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)及時補上 。 f. 采煤機司機操作時，做到先開水，后開機 。加注 N320 齒輪油。在搖臂行星頭上方設(shè)有 透氣 塞，下方設(shè)有放油塞。液壓系統(tǒng)元、部件由電動機、齒輪泵、調(diào)高油缸及其液壓控制閥、吸油濾油器、高壓溢流閥 (安全閥 )、低壓溢流閥、調(diào)高換向閥組、制動 電磁閥、壓力表、以及油箱、管路系統(tǒng)等組成。該部件自老塘側(cè)裝入電控箱機殼左端的一段箱體內(nèi)。 泵箱內(nèi)注入液壓油牌號： YBN100(N100 號抗磨液壓油 )GB251281 該潤滑油主要性能：粘度代號 N100 40℃時運動粘度 mm178。在齒輪泵排油油路上設(shè)置有防止 齒輪泵和系統(tǒng)壓力過載的安全閥、壓力表，在低壓溢流閥的前端設(shè)置有低壓表。這樣，不論是否進(jìn)行滾筒的調(diào)高操作，只要調(diào)高齒輪泵運轉(zhuǎn)，在該閥的前端始終保持 2MPa 的恒定壓力，該壓力油源用于調(diào)高換向閥組電液控制的控制油源和左右牽引部液壓制動器的控制油源。手液控?fù)Q向閥的主要技術(shù)參數(shù)為 : 最小控制壓力 ≥ 手動操作力 ≤ 150N 最高工作壓力 26 漏損量 ≤ 40ml/min 調(diào)高油缸（圖 53） 兩只調(diào)高油缸設(shè)置在左右牽引部的煤壁側(cè)，油缸的活塞桿與搖臂、油缸的缸體端與牽引部箱體 分別用銷軸鉸接，以實現(xiàn)左、右滾筒的調(diào)高?；钊?、右兩腔的密封采用密封性能好的蕾形密封圈。為了便于維護，它安 裝在油缸后座上，用以密封油缸兩腔的油液。 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 型 號 (西安 ) 冷卻方式 水套冷卻 額定電壓 (V) 1140 冷卻水量 (l/min) 10 頻率 (Hz) 50 冷卻水壓 (MPa) ≤ 轉(zhuǎn)速 (r/min) 1470 27 調(diào)高齒輪泵 該泵為 CBK1008B3F 型 高壓齒輪泵。 自封式吸油濾油器（圖 56） 自封式吸油濾油器適用于液壓傳動系統(tǒng)中液壓泵吸油 過濾，用以避免油箱內(nèi)污物進(jìn)入液壓泵，以保持油液清潔，提高液壓泵等元件的工作壽命和可靠性。濾芯損壞，應(yīng)及時更換濾芯，以防止高壓齒輪泵吸空，保持系統(tǒng)中油液清潔。 機外油路 機外油路是指自調(diào)高 泵箱的調(diào)高 換向閥組到左右調(diào)高油缸的高壓軟管組件和從 調(diào)高泵箱 制動電磁閥組的三通接頭到左右牽引部的液壓制動器的高壓軟管。 (圖 61) 采煤機機身聯(lián)接主要由平滑靴及其支撐架板、液壓拉杠、高強度螺栓、高強度螺母、調(diào)高油缸、鉸接搖臂的連接件以及各部位連接零微軟用戶 (1)該型交流電牽引采煤機采用無