【正文】 礦坑已與風化裂隙水甚至也隙水或大氣降水、局部地表水產(chǎn)生了水力聯(lián)系。厚度 030m，一般厚 15m 左右。其中石炭系上統(tǒng)太原組由多層石灰?guī)r、不同粒級的砂巖、灰黑色泥巖及煤層組成，為一套海陸交互相含煤沉積；二疊系下統(tǒng)山西組為一套灰白、灰黑色砂巖、泥巖和煤層組成的陸相含煤沉積。本井田構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。 副斜井翻擴利用原 ********的回風井，井筒地面標高 1008m，坐標： X==。 53180。 05180。 1《建井工程手冊》、《鑿井圖冊》等國家及煤礦行業(yè)有關(guān)政策、法令、規(guī)定和標準。 積極推廣國內(nèi)外先進技術(shù)和先進經(jīng)驗，合理安排施工順序，優(yōu)先施工方案，加快施工進度。 40′ 23″ ,坡度－ 22176。 用途：副斜井井筒掘進完畢后鋪設(shè)永久軌道，為井下運輸設(shè)備、材料，人員上下。 根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā) [2020]44 號文《關(guān)于晉城市高平市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》，確定以山西 *******集團有限公司為主體企業(yè)兼并重組整合，由 4 個整合關(guān)閉礦井、 5 個十關(guān)閉礦井及 1個已關(guān)閉礦井等 10個礦井整合而成。井田南北長 ，東西寬 ，面積 178。50180。03180。35＂～ 113186。07＂～ 35186。井田北部和長治縣相臨，北距長治市直線距離 38Km，西南距高平市直線距離 15Km。批準開采 315號煤層，井田面積為 （新增礦區(qū)面積 ），生產(chǎn)能力（新增產(chǎn)能 57 萬噸 /年）。質(zhì)量要求必須嚴格，切實按照“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的思想教育職工，嚴格按照初步設(shè)計及施工圖表進行施工。 井 筒全長 ,其中表土段 64m,基巖段 （實體掘進90m,巷道翻擴 ）。 提高施工機械化程度，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，確保工程圓滿完成。 5 第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面位置 山西 ************煤業(yè)有限公司井田位于高平市陳區(qū)鎮(zhèn)建寧鄉(xiāng)，南西距高平市 15Km，其地理座標為東經(jīng) 113186。 49＂，北緯 35186。 22＂。 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 井田位于山西省 ****煤田東南部，晉城煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)高平西區(qū)的北東部。 井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系的山西組及石炭系太原組。 太原組含煤 6～ 10層，煤層號為 11 1 1 15 號，其中可采煤層 1 層，即 15號煤層， 9號煤層局部可采，含煤系數(shù) ％～ ％，其余煤層均為不穩(wěn)定的不可采煤層。 第三節(jié) 水文地質(zhì) 地表水流域及其水文特征 本井田處于沁水盆地中南段，區(qū)域地貌以低 —— 低中山區(qū)為主，高平、晉城、長子一帶為新生代斷陷盆地。 15 號煤層是以其上 灰?guī)r、砂巖為主要充水含水層的巖溶裂隙充水礦床。礦井最低排泄面位于地下水位之下，井田內(nèi)地表水不發(fā)育，排泄暢通，充水含水層之間的水力聯(lián)系及地下水補給條件在淺部較好，深部較差。 主要隔水層 8 區(qū)域主要隔水層為中奧陶統(tǒng)中的泥灰?guī)r；石炭系中統(tǒng)含水層層間泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及未開采的煤層；二疊系風化裂隙帶以下砂巖之間單層厚度不等的泥質(zhì)巖類以及上第三系、第四系中的粘性土層。 ，井筒方位角 97176。金屬網(wǎng)采用直徑為 鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格 1000 2020mm，網(wǎng)格間距 100mm 100mm。行人臺階一側(cè)躲避硐８個，長度２米，采用錨網(wǎng)噴支護，凈寬２米，凈高２米。 （ 1）鋼筋混凝土澆筑支護厚 度表土段 。 （ 5）分段澆筑時，必須預(yù)留 的搭接鋼筋，后段鋼筋和前段鋼筋必須按要求搭接好。 第三節(jié) 礦壓觀測 根據(jù)錨桿支護設(shè)計研究報告的要求，斜井施工時要進行頂板離層監(jiān)測、底板和兩幫移近量監(jiān)測、錨桿和錨索載荷監(jiān)測，觀測內(nèi)容、目的及手段見下表 礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段一覽表 序號 觀測內(nèi)容 觀測目的 測試手段 1 巷道表面位移 檢測巷道相對變形量從而判斷穩(wěn)定性 測桿、鋼卷尺 2 頂板離層 監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況，及時采取安全措施 離層指示儀 3 錨桿受力 監(jiān)測錨桿強度是否合適，以調(diào)整密度 錨桿拉力計 4 螺母扭緊受力 檢查錨桿安裝質(zhì)量 擰緊力矩扳手 一、日常檢測 12 日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容，錨桿錨固力抽檢，頂板離層儀觀測和錨桿預(yù)緊力矩抽查。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其托板是注明“補打”字樣，要求施工單位重新安裝合格錨桿。否則，立即將異常情況報礦調(diào)度中心，總工辦根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)的補救措施。 （ 7）觀測周期 : 安裝后第一周期間 1次 /天 ?？刹扇〉拇胧┯校? 錨桿錨固范圍之內(nèi)離層，加大支護密度或提高錨桿的錨固力； 錨桿錨固范圍之外離 層，增加錨桿長度或安裝錨索，或用金屬支架加強支護； 錨桿預(yù)緊力矩抽檢 巷道施工過程中，安排專人按不小于 30%的比例和不大于二天的時間間隔用力矩扳手對螺母預(yù)緊力進行抽檢，如不合格必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣，要求施工單位重新擰緊螺母。同時考慮到巷道側(cè)壁支模固定，開挖時幫外至少余留 800mm作 業(yè)空間。施工過程中每班檢查激光指向儀的精確度，如若發(fā)現(xiàn)激光偏離要及時調(diào)整好。坡度開挖 20m 長計算，最深處達 左右。噴層要求表面平直、且要保證厚度。 (1)鋼筋制作安裝：鋼筋在地面按圖紙要求制作好，井下安裝。 (3)澆注混凝土： 采用斗容計量配料系統(tǒng)及 JS500型強制式攪拌機配制混凝土， HBT60A型泵輸送混凝土，機械震動密實混凝土。 在明槽混凝土施工完成待回填的時間可進行表土段下部的施工。 出矸過程中應(yīng)注意的問題： 檢查各自區(qū)段內(nèi)的頂板及幫壁情況，如有 活矸或其它有掉落可能巖快時，一定要及時處理。 爆破作業(yè) 采取光面爆破技術(shù) ,選用煤礦需用炸藥和總延期時間小于 130毫秒的延期電雷管， MBF100型發(fā)爆器起爆，炮眼布置及裝藥量根據(jù)巖石實際硬度及時調(diào)整，以獲最佳的爆破效果，鉆孔深度 米，每循環(huán)進尺 米，炮眼利用率 90%。 安裝錨桿時先壓風吹凈錨桿眼內(nèi)粉塵，后把攪拌器、錨墊套在錨桿上，再把 2支樹脂藥卷依次送入鉆孔并用錨桿把藥卷送到眼底，將攪拌器插入鉆機夾盤內(nèi)，然后邊攪拌邊推 20 進，攪拌時間不低于 30 秒，直到把錨桿送到眼底。 錨索支護：定位 —— 打孔 —— 錨索、藥卷入孔 —— 推進、攪拌 —— 上錨具 —— 張拉 （ 2）噴射混凝土支護 錨桿打好要及時噴漿，噴漿之前，噴漿機下料孔口必須清理干凈，將風管連接牢，噴漿料要按配比攪拌均勻。 檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)生問題及時處理； 清理噴射現(xiàn)場雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直，不得有急彎、接頭要嚴密，不漏風，嚴禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管用。 噴射混凝土的工藝要求 噴射順序為先墻后頂，從 墻基開始，自下而上進行，噴槍頭與噴漿面要盡量保持垂直，噴槍頭與噴漿面的距離以— 為宜。復(fù)噴間隔時間超過兩小時，用高壓水重新沖洗受噴面。噴射工作后，噴層要連續(xù)養(yǎng)護 28 天以上， 7天以內(nèi)每班灑水一次， 7天以后每天灑水一次。 四、貫 通施工 副斜井與下部巷道貫通前，要認真做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，繪制貫通距離圖，摸清對面巷道頂幫安全情況，確保正常通風，編制貫通安全技術(shù)措施。 （ 3）必須按炮眼布置圖的要求進行布眼。 （ 5）預(yù)裝引藥由放炮員專人操作，遠離其它電源，腳線扭接。（豎井可在地面，或 70米以外的隱蔽處） （ 3）鋪設(shè)母線時不得與帶電導(dǎo)體接觸，以免發(fā)生意外。 24 （ 7）裝藥時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出現(xiàn)異常，如溫度變化有害氣體涌出，煤巖松散等異常現(xiàn)象，禁止放炮，必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行處理。 第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風系統(tǒng) 選用兩臺 KDF15KW 2 對旋風機作壓入式通 風，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。 L178。 L— 炮煙稀釋安全長度 200m P— 漏風系數(shù)取 t— 放炮后通風時間 20min (2)按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4NK=4 20 =100m3/min N— 井下同時工作的人數(shù)取 20 人， 4— 井下每人每分鐘供 風標準， m3/min K— 礦井通風系數(shù)，取 Q=4NK=4 15 =75m3/min (3)按規(guī)程規(guī)定最低風速計算 Q=９ S=9 =取最大風量值 :風機選型： 局扇采用 2 15Kw 通風機，風筒為Ф 800mm 的阻燃膠質(zhì)風筒，額定風量為 240— 420m179。井筒布置一趟Φ 108 4 無縫鋼管作壓風管。 第四節(jié) 防滅火 加強點火物品管理，嚴禁攜帶點火物 品進入工作區(qū)域。 斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶? （ 1）斷電值： T ≥ %CH4 （ 2）報警值： T≥ %CH4 （ 3）復(fù)電值： T＜ %CH4 （ 4）斷電范圍：副斜井井筒 監(jiān)控設(shè)施管理措施： （ 1）甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，不得與風筒同一側(cè)懸掛。 （ 4）掘進工作面巷道內(nèi)及回風流中所有電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實現(xiàn)風電瓦斯電閉鎖，機電科指導(dǎo)專人負責安設(shè)風電、瓦斯電閉鎖，施工單位負責斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護，嚴禁將風電、瓦斯電閉鎖私自甩不用。 （ 8）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。 第八節(jié) 提升系統(tǒng) 提升絞車選擇 ,配 3m3箕斗，用 619+FC201670合成芯鋼絲繩提升。百米鋼絲繩質(zhì)量 144Kg，箕斗重量： 2250+3 1800=7650Kg 則需最大牽引力為： 7650 (sin22186。 + )=2936Kg= 經(jīng)驗算絞車和鋼絲繩滿足安全提升要求。 二、 照明 工業(yè)場地采用 220V防雨探照燈；井口 20m內(nèi)及井下采用 DGS20/127型礦用隔爆型熒光燈與礦燈配合照明。 32 第十節(jié) 混凝土攪拌輸送系統(tǒng) 井口設(shè)置混凝土集中攪拌站，布置一臺 JS350 型攪拌機，一臺 PLD800 型配料機和一臺 HBT60A混凝土輸送泵，直徑Φ 159 6鋼管輸送井壁混凝土。 副斜井井筒刷大支護作業(yè)循環(huán)圖表 工序名稱 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班 20 拱部錨桿 60 打拱部眼 90 扒下部矸石 40 打幫錨矸 40 打下部眼 50 裝藥聯(lián)線 60 通風 安全檢查 30 扒上 部矸 30 噴拱部混凝土 60 出矸 260 噴幫及 復(fù)噴成巷 60 注：迎頭 68m 以外排矸可與迎頭拱部錨桿安裝、打眼平行作業(yè)，挖裝機后幫部噴射混凝土及復(fù)噴成巷可以和掘進頭鉆眼、 35 排矸、迎頭兩幫錨平行作業(yè)。 地面和輔助工實行“三在施工工程中嚴格執(zhí)行危險源風險控制措施。定期召開安全辦公會，及時排查和解決安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。 井口要建立入井人員健身制度，配備專人，嚴格檢身。設(shè)專人維護風筒，破爛的風筒要及時更換。 施工作業(yè)人員應(yīng)愛護局部通風機、風筒、風門等通風設(shè)施。 局部通風機必須裝有風電、瓦斯電閉鎖裝置，并實行“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。 因故停風恢復(fù)作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，只有濃度降?%以下時 ,迎頭正常通風方可恢復(fù)作業(yè)。 二、瓦斯管理 工作面回風巷風流中瓦 斯?jié)舛却笥?%或二氧化碳濃度達到 %時 ,必須停止工作 ,等通風部門采取措施處理 ,瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于 %時方可進入工作面恢復(fù)施工。 電氣設(shè)備 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 %時嚴禁打開電氣設(shè)備。 甲烷檢測儀懸掛在巷道中心位置，距頂板不大于300mm。 1自瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場交接班，堅持瓦斯巡回檢測制度和請求匯報制度，每班檢查瓦斯不少于 3 次， 班后認真填寫瓦斯檢查記錄。每個出貨轉(zhuǎn)載點要設(shè)置噴霧。 必須堅持濕式鉆眼，嚴禁鉆旱眼。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告監(jiān)控指揮中心。 因機械摩擦