地下室底板混凝土施工方案-wenkub
2023-05-24 21:39:31 本頁面
【正文】 等級 ：基礎(chǔ)墊層 C15，基礎(chǔ)底板 C35P6，抗?jié)B等級承臺和地下室頂板 、外墻 為 P6，地下室頂以下梁板、 內(nèi) 墻柱為 C35，底板設(shè)計有坑中坑 ，底板最深處 的板面標高 ， 抗震等級 6 級。 2. 結(jié)構(gòu)概況 . 工程結(jié)構(gòu)形式為：框剪結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)底板厚 400、 450、 500mm，承臺厚度為 3400mm、 1600、 1400mm，墊層片石厚度為 150mm， C15 混凝土厚度為 100mm，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。（根據(jù)商品混凝土攪拌站提供的配合單采用普通硅酸鹽水泥 ?；炷寥氡盟涠瓤刂圃?120177。 四、 施工段的劃分 基礎(chǔ)底板按照后澆帶劃分為 十個流水段施工，以 后澆帶為界 ， 每段連續(xù)不間斷一次澆筑完畢。 4. 混凝土的供應(yīng)及施工前的準備工作 由于底板混凝土量較大，所以應(yīng)提前通知攪拌站預(yù)訂混凝土，以確?；炷恋募皶r供應(yīng)。設(shè)總值班一名。 現(xiàn)場道路兩旁設(shè)置明顯標志，現(xiàn)場專門配備 1 名指揮員，按預(yù)定的線路指揮車輛出入。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保萬無一失。 . 混凝土泵車的布置 砼澆筑每 段都為一次性連續(xù)澆筑，根據(jù)混凝 土的總量及要求完成時間，每段布置 兩 臺混凝土泵進行泵送。 商品混凝土運至工地，先驗收發(fā)料單。 混凝土澆筑，承臺采用 “一個坡度，薄層澆筑，循序推進，”一次性澆筑至底板底標高，同時另在承臺混凝土初凝前，架設(shè)泵管，統(tǒng)一澆筑承 8 臺上部的 500 高混凝土及 500 高的底板。 . 混凝土的振搗 . 振動器的振 搗要做到快插慢拔，快插是為了防止表面振實的混凝土與下面混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ， 慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。 . 泌水處理 預(yù)先在底板四周布置污水泵 ， 以便及時將砼泌水抽至積水坑內(nèi) ，然后用水 泵將水抽出。同時澆筑過程中及時派人收聽當天天氣預(yù)報，及早做好防雨措施，確保砼的質(zhì)量。 . 澆筑過程中，應(yīng)根據(jù)氣象變化 情況，及時調(diào)整砼配合比。綜合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 ， 僅對 厚承臺進行計算。 砼最終絕熱升溫 Tn： Tn=（ C+KF） Q/cρ =（ 370+37+*70） 375/（ *2409） =℃ 式中 Tn— 砼最終絕熱升溫（℃） C— 每立方米砼水泥用量（ KJ/m3） K— 摻合料折減系數(shù)、粉煤灰取 — 。根據(jù)有關(guān)資料，算得水化熱溫升與砼塊體厚度有關(guān)的系數(shù)ξ值，如下表。 25 = 取 90mm 每層草袋約 30mm，考慮選用 一 層 地毯 及 二 層 草 袋進行保溫保濕養(yǎng)護，實際施工時根據(jù)測溫狀況及天氣狀況，及時調(diào)整覆蓋層厚度，確保養(yǎng)護措施得力有效，其它承臺的保溫保濕養(yǎng)護參照 3400 mm 厚承臺 。 7. 混凝土的內(nèi)外溫差控制 對 厚，采 用 一 層 地毯 及 二 層 草 袋， 進行底板混凝土保溫保濕養(yǎng)護，可控制裂縫產(chǎn)生。 . 測溫 本工程因底板表面積大，表面散熱快。指派專人負責觀測混凝土溫度，并做好記錄。 測溫時間要求如下： （ 1）前 3d 每 2h 測一次 。測溫時間控制到內(nèi)外溫差小于 25℃時，即可停止測溫。養(yǎng)護 時間達到規(guī)范要求，以確保砼不產(chǎn)生裂縫。 . 按設(shè)計要求 墻體 加設(shè)一道鋼板止水帶，尤其是要注意鋼板止水帶的接頭焊縫要焊好，鋼板止水帶嚴禁在施工中被穿洞。 10. 防止混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫 ,控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25℃ ， 所以針對本工程底板大體積的特點特采取以下一些技術(shù)措施 : ,降低水泥水化熱 ， 從而降低砼內(nèi)部溫升。 15 ，合理組織勞動力和機械設(shè)備，混凝土采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，”的方法，自然流淌，形成斜坡，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小砼的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。 ：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把水泥漿趕跑，或用平板振搗器振搗，澆筑 23h 后，初步按標高刮平，用木抹子反復(fù)（至少 3 次）搓平壓實，使混凝土在硬化初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。 . 加強混凝土的養(yǎng)護：混凝土表面覆蓋塑料薄膜和麻袋進行養(yǎng)護，塑料薄膜和麻袋要覆蓋嚴實，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度 ， 使砼始終處于保溫保濕養(yǎng)護中，從而控制砼內(nèi)外溫差小于 25℃，防止砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。 11. 混凝土質(zhì)量管理 ，試壓，合格后報監(jiān)理工程師審定。澆筑前由施工員寫出書面技術(shù)交底，召開項目技術(shù)負責人參加的技術(shù)交底會，定人定崗，并注意掌握施工階段的天氣情況，特別是雨季，更應(yīng)注意防范措施，保證混凝土澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。 . 澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水 ，塌落度不滿足要求的退回攪拌站。 水平施工縫必須留置水平，垂直施工縫必須垂直設(shè)置，嚴禁留設(shè)斜縫，并支設(shè)模板，垂直施工縫采用鋼板網(wǎng)，加木檔板方法進行，接澆時取出木檔板，鋼板網(wǎng)不取出，但若此處混凝土振搗不實，仍應(yīng)將鋼板網(wǎng)、浮漿及松動的石子等剔掉。 ； ，防止搭架泵管架傾覆； ，應(yīng)先檢查電源線路是否良好，機械運轉(zhuǎn)是否正常。 尤其是基坑臨邊北面 的圍墻 ，因緊靠基坑，必須做好頂撐，防止倒塌。 ，作業(yè)后要作好清洗工作。 要求，混凝土進行專門安全交底。 所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿及 松動石子，澆搗前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1