【正文】 凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。 （5）泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。（1） 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。常溫時制作60d同條件試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板二組，一組用于拆模，一組60天同條件；墻體一組，一組用于60天同條件）。、頂板后立即鋪設(shè)塑料薄膜或用麻袋對混凝土進行養(yǎng)護。、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配合比的水泥砂漿。，混凝土車運輸，分段施工縫中不得再出現(xiàn)施工縫。，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前休整完好。（底板砼澆搗順序與方向見平面圖）:在混凝土澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注。柱施工縫留在梁下5cm。，水平施工縫宜先鋪上水泥漿一層，其配合比與同標(biāo)號砼內(nèi)的砂漿成分相同。為保證混凝土的緩凝時間達到46小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、塌落度、初凝時間所需提供的資料等（見附表一）。，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。根據(jù)施工工序及施工組織設(shè)計要求，混凝土澆搗時應(yīng)連續(xù)性，施工人員應(yīng)分班作業(yè)，各專業(yè)有關(guān)管理人員及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面協(xié)調(diào)工作。 m。建筑功能住宅、農(nóng)貿(mào)市場結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)墊 層100厚混凝土強度等級C15底 板厚450㎜砼強度等級C35或C30，抗?jié)BS6墻體、柱墻厚300mm、250 mm,柱尺寸見施工圖紙。主要機具準(zhǔn)備規(guī) 格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備 注QTZ6QTZ5012A塔吊臺24896振搗器臺15備用5臺平板振搗器臺6鐵鍬把30鐵抹子個30木抹子個30混凝土泵臺2備用一臺發(fā)電機臺1250 KW施工方法，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能滿足澆搗要求。，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆搗每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。嚴(yán)禁在混凝土中加水，混凝土入泵塌落度控制在100140mm。樓梯施工縫留在所在樓層梯段水平距離1/3處（應(yīng)在三個踏步上）。，一般可摻用8%水泥重量的HEA膨脹劑，后澆帶混凝土強度等級C40或C35。，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。、C35，坍落度100140mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、減水劑、緩凝劑、抗裂纖維，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定。梁底及梁柱交接部位振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)梁底及梁柱交接部位鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。，其中有抗?jié)B要求的（≥）的混凝土養(yǎng)護不少于14d?；炷寥优c試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。 （6）開始泵送時，混凝土泵處于慢速、均速并隨時可反泵的狀態(tài)。 （8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)。 (10)向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。 （14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。,取其作為計算依據(jù)。/h 179。 現(xiàn)場條件： 混凝土等級C35 S6 =276KJ/Kg 混凝土表觀密度2400Kg/m179。當(dāng)溫度大到一定程度，砼表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時砼極限抗拉強度時，在砼表面產(chǎn)生有害的裂縫，有時甚至貫穿裂縫，引起滲漏。1）測溫結(jié)束后應(yīng)及時整理原始記錄。、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。防治措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土攪合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。 處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（2）施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。防治措施：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用