【正文】 須檢查原材料的質量?！鶕?jù)工程特點，制訂各分項質量控制點。各專業(yè)班組設兼職質檢員1~2名組成項目監(jiān)督機構。2）根據(jù)業(yè)主提供的工程技術資料及施工現(xiàn)場情況，做好詳細的質量策劃工作，編制質量計劃，保證工程全過程處于受控狀態(tài)。⑷檢驗人員要加強責任心，辦事公正，不斷提高檢驗技能和自身素質。⑶鋼結構安裝工程完工后，施工組應及時向質檢小組報檢，以便質檢小組對工程質量作出評定和技術文件。報檢項目作為對城建單位的主要質量考核指標。零、部、構件制作過程的質量管理⑴鋼結構零件制作過程的質量檢驗均由班組負責檢驗。⑵材料進場時，物供部門應填寫《進場器材驗收單》，并提供相應的材料《質量證明書》，向質檢小組報檢?！捎媒?jīng)緯儀進行定位、放線?！拾灏惭b時，必須拉通線，保證螺絲在同一水平和垂直線上?！摻Y構在安裝前必須編號，外型尺寸，焊縫質量，螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能進行安裝?！摻Y構下料、拼裝、焊接等必須準確，每道工序經(jīng)過檢查后方可進入下一道工序?！椖抗らL除將接受的項目技術負責人交待的內(nèi)容向班組長交底外，對各分項工程的工作內(nèi)容、工作難點、要點、施工工藝標準、所要求的質量標準及主要施工技術措施等內(nèi)容，必須及時向班組長交底，同時做好記錄存檔。3）制定配套的技術管理制度和崗位技術負責制，并嚴格執(zhí)行?！惭b時，板與板之間必須扣合嚴密，鎖邊板爪件自攻螺絲不得漏打。2）高強螺栓施工鋼梁之間的高強螺栓施工時，必須嚴格按照國家現(xiàn)行的規(guī)范和規(guī)程施工，應根據(jù)高強螺栓的級別和種類采用扭矩板手或專板手擰緊，并作好記錄。吊裝工藝：道路修整→鋼架→屋面支撐→屋面板、墻面板1）鋼架吊裝鋼架吊裝時使用吊車配合纜風繩控制鋼架的方向和穩(wěn)定，隨吊隨松，以保持其正確位置?！逊艌龅匾秸⒗喂?、干燥，堆放時，要分類別分部位，同一跨的構件應堆放在一起，且掛上標識牌。9）焊接檢驗——檢查驗收的依據(jù)為：施工圖紙的規(guī)定，有關技術要求及本規(guī)模的規(guī)定：焊接工藝設計。使用前應烘焙。177。7）制孔根據(jù)實際情況，圓孔采用鉆孔機打眼，非圓形孔用沖孔機打眼。5）平直——當材料有彎曲變形時，要采取平直的手段使材料平直，我們選用機械和火焰矯正相結合的方法。4）下料——下料采用機械和氣割的方式，板材小于12毫米厚時采用剪板機和聯(lián)合沖剪機；板材大于12毫米厚時，采用自動切割及部分手工切割。2）放樣——放樣是保證產(chǎn)品質量的關鍵，放樣結束后經(jīng)班線檢查，再由車間質檢員進行復核，按圖紙以1：1的比例在鋼平臺上放大樣圖，制作樣板，并注明圖號零件號，放樣時要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量。根據(jù)本項目工程實際情況和我公司的實力，擬定如下總體計劃：總期為50 天（有效工作日）。⑤第五階段：驗收合格后進行屋面板及墻面板制安以及局部鋼構補漆掃尾工作。②第二階段：鋼構進場后，檢查鋼構是否變形，如在運輸途中造成成品變形，進行現(xiàn)場矯正。本工程室內(nèi)標高相當于絕對標高詳總圖。車庫防火分類：二類。施工組織設計建設單位：包頭中冀斯巴魯汽車銷售部有限責任公司雙龍汽車上海4S店施工單位：南通啟益建設集團有限公司設計單位：河北工程大學建筑設計研究院2012年2月工程概況一、概況根據(jù)建設單位要求以及施工方設計圖紙。耐久年限：50年。施工組織設計現(xiàn)場管理人員和專業(yè)技術人員配備及勞動力安排施工機械設備配置方案施工總體布置施工進度計劃施工方法和技術措施構件加工質量保證措施工程施工質量保證措施工程保證措施安全生產(chǎn)保證措施環(huán)保及文明施工保證措施項目經(jīng)理部管理機構圖項目經(jīng)理：技術負責人：作業(yè)班組：第二工程隊 合計16 人施工員：材料員：安全員：質檢員：技術員：主要施工機械設備配置方案序號機 具 名 稱單位數(shù)量用 途125T吊車臺1主體結構拼、吊裝2BX500型電焊機臺3結構附件安裝3扭力板手(初擰)把6高強螺栓緊固4扭力扳手(終擰)把4高強螺栓緊固5噴涂設備臺1鋼構涂裝6經(jīng)緯儀臺1檢測安裝7水準儀臺1檢測安裝8手動板手把8檁條安裝施工總體布置整體階段工程的材料進場，按照施工步驟要求，確保工程順利完工。檢查完畢后，進行預拼裝和吊裝，并做好吊裝后的校正工作。⑥第六階段：屋面、墻面制安完善。包括完成鋼架、檁條、支撐系統(tǒng)、圍護系統(tǒng)等的安裝施工階段，并具備竣工驗收條件。——對于復雜的零部件和批量生產(chǎn)的要在正式生產(chǎn)前出排料圖，經(jīng)檢查合格后方可批量生產(chǎn)?！懈钋?，應將板材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹清除干凈，切割后，并清除邊緣上熔瘤和飛濺物、毛刺等零件的切割線與號料線的允許偏差控制在：自動切割177。當機械負荷滿足不了鋼材的矯正力時，采用火焰矯正。其精度要求為（即孔距的允許偏差）：序號項目允許偏差(mm)500500~120030001同一組內(nèi)相鄰二孔177。177?！獦嫾钠囱b采用胎膜裝配法，將大樣圖各重心交匯點沖孔作好標記，胎膜用水平儀找平，并在臺座上焊接牢固，胎膜裝配的首件構件必須經(jīng)過嚴格檢查后方可大批裝配?！黝惡缚p質量檢驗項目見表中的規(guī)定類別焊縫形式檢查項目檢查數(shù)量備注1．2對接外觀檢查全部超聲波檢驗全部JB15281二級合格X射線檢驗抽查焊縫全長2%，至少有一張底片GB332382二級合格1．2角接外觀檢查全部超場波檢驗熔透焊縫3各種焊縫外觀檢查全部注明：焊縫類別——一類焊縫為動荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強度的焊縫；——二類焊縫為動荷載或靜荷載受壓，要求與母材等強度的焊縫；——三類焊縫為非承載焊縫或一般受力焊縫；——焊縫外觀質量檢查標準應符合表中的規(guī)定。③運輸加工好并經(jīng)檢驗合格后的構件，用龍門吊吊至平板車上，經(jīng)綁扎穩(wěn)固后運至現(xiàn)場，再用吊車卸下，按照構件平面布置圖將各構件就位，盡量減少起重機重復行走的大幅度高空起落、回轉。起吊到安裝高度時，慢慢放下，臨時用螺栓固定。3）屋面、支撐系統(tǒng)安裝屋面檁條及支撐的安裝要注意擺向一致，整齊美觀，安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛，以防松動?！菝姘灏惭b時要注意泛水等節(jié)點處理，防止?jié)B漏現(xiàn)象。4）工程中所使用的原材料、成品或半成品必須選擇信譽好的大廠產(chǎn)品，進場時除驗證出廠合格證，對設計要求的原材料還須進行復試，合格后方可使用。——班組長接受交底后，組織施工操作人員進行技術交底并組織討論保證難點、要點施工質量的操作對策，且嚴格遵照執(zhí)行。構件按照型號、安裝順序進行分類堆放，一個型號一個地點，以方便取用。——鋼結構吊裝嚴格按照安裝順序進行，不得任意變更，必須對每個構件進行精心校正，所在上部結構的安裝必須在下部結構調整就位，并固定好后進行。