數控技術-淺談cims系統(tǒng)與數控加工技術-wenkub
2023-05-24 17:34:33 本頁面
【正文】 有違規(guī)行為發(fā)生，我愿承擔一切責任，接受學校的處理。它的發(fā)展是信息技術 (1T)與制造技術 (MT)結合發(fā)展的結果。并通過一定的實例詳細的介紹了數控加工工藝的分析 方法。 （ 13） CIMS 的應用 （ 15） 4 致謝 （ 16） 江西贛江職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 6 1． 數控加工技術 數控加工的特點 數控加工，也稱之為 NC（ Numerical Control）加工，是以數值與符號構成的信息，控制機床實現自動運轉。數控加工具有如下優(yōu)點 ： 提高生產效率 不需熟練的機床操作人員 提高加工精度并且保持加工質量 可以減少工裝卡具； 可以減少各工序間的周轉，原來需要用多道工序完成的工件，數控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產效率； 容易進 行加工過程管理； 可以減少檢查工作量； 可以降低廢、次品率； 便于設計變更，加工設定柔性； 容易實現操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機床； 操作容易，極大減輕體力勞動強度 隨著制造設備的數控化率不斷提高，數控加工技術在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數控技術與否及加工過程中的數控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征。數控加工是現代制造技術的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。 數控機床種類繁多，模具制造常用數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床和數控車床。 被加工零件采用線架、曲面、實體等幾何體來表示， CAM 系統(tǒng)在零件幾何體基礎上生成刀具軌跡，經過后處理生成加工代碼，將加工代碼通過傳輸介質傳給數 控機床，數控機床按數字量控制刀具運動，完成零件加工。 刀具軌跡仿真。 數控編程系統(tǒng) 數控加工機床與編程技術兩者的發(fā)展是緊密相關的。機內編程指利用數控機床本身提供的交互功能進行編程，機外編程則是脫離數控機床本身在其他設備上進行編程。機外編程由于其可以脫離數控機床進行數控編程，相對機內編程來說效率較高，是普遍采用的方式。雖然數控編程的方式多種多樣，毋庸置疑，目前占主導地位的是采用 CAD/CAM 數控編程系統(tǒng)進行編程。 一個好的數控編程系統(tǒng)，已經不是一種僅僅是繪圖，做軌跡，出加工代碼，他還是一種先進的加工工藝的綜合，先進加工經驗的記錄，繼承，和發(fā)展。 CAXA 制造工程師 CAD/CAM 系統(tǒng)進行自動編程的基本步驟 CAM 系統(tǒng)的編程基本步驟如下： ? 理解二維圖紙或其它的模型數據 ? 建立加工模型或通過數據接口讀入 ? 確定加工工藝（裝卡、刀具等） ? 生成刀具軌跡 ? 加工仿真 ? 后期處理生成 NC 代碼 ? 輸出加工代碼 現在分別予以說明。被加工零件一般用工程圖的形式表達在圖紙上，用戶可根據圖紙建立三維加工模型。 被加工零件的外形不可能是由測量機測量得到，針對此類的需求， CAM 系統(tǒng)應提供讀入測量數據的功能，按一定的格式給出的數據，系統(tǒng)自動生成零件的外形曲面。 CAXA 制造工程師在研制過程中深入工廠車間并有自己的實驗基地，它不僅集成了北航多年科研方面的成果，也集成了工廠中的加工工藝經驗，它是二者的完美結合。 后期 G 代碼生成 在屏幕上用圖形形式顯示的刀具軌跡要變成可以控制機床的代碼，需進行所謂后期處理。 加工代碼輸出 生成 數控指令之后，可通過計算機的標準接口與機床直接連通。 方向 現代數控加工正在向高速化、高精度化、高柔性化、高一體化、網絡化和智能化等方向發(fā)展。因此，經高速加工的工件一般不需要精加工。目前精整加工精度已提高到 μ m，并進入了亞微米級，不久超精度加工將進入納米時代。具體是指具有開放性 體系結構，通過重構和編輯，視需要系統(tǒng)的組成可大可?。还δ芸蓪Ｓ靡部赏ㄓ?，功能價格比可調；可以集成用戶的技術經驗，形成專家系統(tǒng)。建立分布式網絡化制造系統(tǒng)，可便于形成“全球制造”。計算機集成制造 CIM 的概念最早是由美國學者哈林頓博士提出的，其基本出發(fā)點是： 企業(yè)的各種生產經營活動是不可分割的，要統(tǒng)一考慮； 整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。 CIMS 通常由管理信息分系統(tǒng)、設計自動化分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質量保證分系統(tǒng)、計算機網絡分系統(tǒng)和數據庫分系統(tǒng)，共六個部分有機組成 。整個系統(tǒng)將以關系型數 據庫為核心，并由各應用系統(tǒng)通過 INTERNET/INTRANET/EXTRANET 訪問數據庫，這樣就使得幾個服務器上的數據在邏輯上成為一個整體，以保證整個系統(tǒng)的數據共享和數據的唯一性。系統(tǒng)一般由數控機床、加工中心、清洗 機、測量機、運輸小車、自動化立體倉庫，以及柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等組成。計算機網絡和數據庫實現計算機系統(tǒng)互連，作為 CIMS 信息交換和共享的主要支撐。 CIM 技術的應用 ,勢必推動我國制造業(yè)的進一步發(fā)展 。企業(yè)花了很大的代價，花了很長的時間，實施的結果是棄之不舍，留之難用。隨著各種高新制造技術的發(fā)展和先進制造哲理的提出， CIMS 的內容日益豐富，適用范圍
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